2.7 CH4
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标识
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中文名
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英文名
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分子式
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分子量
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性状
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用途
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甲烷、沼气
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Methane
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CH4
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16.04
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无色无味
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用于燃料和碳黑乙炔氢、甲醛等制造
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物理
性质
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熔点(℃)
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沸点(℃)
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相对密度
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溶解性
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-182.5
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-161.58
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0.55
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微溶于水` 溶于乙醇和乙醚
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化学
性质
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燃烧性
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稳定性
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燃烧产物
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闪点(℃)
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爆炸上限
V%
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爆炸下限
V%
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易燃
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稳定
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CO、CO2、H2O
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-188
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15(空气)
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5.3(空气)
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危害
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与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈反应。空气中甲烷浓度过高，能使人窒息。当空气中含量超过25%，可引起头痛、头晕和精细动作障碍，甚至引起窒息、昏迷。
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防护
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灭火时应切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正燃烧的气体。工作现场严禁烟火。工程控制应生产过程密闭，全面通风。吸入应迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，呼吸困难时输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术，就医。进入罐及高浓度区作业，须有人监护。
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2.8 H2S
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标识
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中文名
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英文名
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分子式
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分子量
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性状
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用途
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硫化氢
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Hydrogen
Sulfide
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H2S
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34.08
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无色有恶臭
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用于化学分析如
鉴定金属离子。
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物理
性质
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熔点(℃)
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沸点(℃)
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相对密度
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溶解性
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-85.5
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-60.2
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1.19
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溶于水、乙醇
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化学
性质
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燃烧性
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稳定性
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燃烧
产物
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闪点
(℃)
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爆炸上限
V%
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爆炸下限
V%
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易燃
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稳定
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二氧化硫
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<-50
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46.0(空气)
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4.0(空气)
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危害
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易燃剧毒。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。本品是强烈的神经毒物，对粘膜有强烈的刺激作用。高浓度时可直接抑制呼吸中枢，引起迅速窒息而死亡。长期接触低浓度的硫化氢，引起神经衰弱及植物性神经紊乱等症状。接触限值为10mg/m3。致死浓度1mg/L。
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防护
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灭火时切断气源。若不能切断气源，则不能熄灭正在燃烧的气体。工程控制应严加密闭，提供充分的局部排风和全面排风。工作现场严禁烟火。
皮肤接触应脱去污染的衣着，立即用流动清水彻底冲洗。眼睛接触应立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗，就医。吸入应迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸通道畅通。呼吸困难时输氧。
紧急事态抢救或逃生时，建议佩带正压自给式呼吸器。
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3. 预防和控制
3.1 气化装置的安全设计
3.1.1 与安全有关的自控联锁
气化装置在生产过程中技术复杂，危险性大。装置界区内有多种易燃、易爆、有毒、有害介质，如煤气、H2S、N2、煤粉尘等。为了确保气化生产的安全稳定运行，本装置采用先进的集散控制系统及自动调节、报警、安全联锁等自控措施。在紧急情况下，安全联锁将自动动作，以确保装置安全。
3.1.2 氮封及事故用氮
为了隔绝空气，防止氧气进入系统及防止有毒有害或对环境可能造成不利影响的介质外逸，本装置广泛采用氮封技术，即在容器内按一定速率充入低压氮，在液体与空气之间形成一层氮气隔离层。
在开停车时，必须使用氮气进行置换，使系统中氧气或可燃性气体含量合格，防止发生爆炸或火灾事故。当煤仓中的煤由于储存不当造成自燃时，可以用低压氮进行灭火处理。
3.1.3 通风系统
对有火灾、爆炸危险的封闭厂房，除充分利用自然通风外，还采用机械通风措施。对于煤粉尘危害严重的煤输送系统、磨机系统采用了机械通风装置。
3.1.4 电气设备的安全设计
根据防雷设计规定，对工艺厂房和相应的设备管道设有防雷击、雷电感应和防雷电波措施。气化装置生产过程中存在大量的易燃易爆气体和助燃气体。因此，对装置区内的工艺设备、电气设备、工艺管道以及金属平台等可能积聚静电荷，引起火灾爆炸或危害人身安全的区域，装有静电接地装置。对氧气管线，特别地设置严格的静电接地措施。
3.1.5 防火防爆措施
(1)采用止回阀、切断阀防止火灾及爆炸的扩大。采用安全阀泄压防止管道、设备超压。
(2)对于氧气管线应严格进行脱脂处理。工艺烧嘴吊出后，氧管炉头法兰应加防护罩防止杂物进入。在紧急状态下为了能迅速切断氧气，氧气切断阀及流量调节阀设计成能快速关闭。氧气切断阀关闭时间为1秒，氧气流量调节阀关闭时间为3秒。
(3)防爆区内的有关电机、电动阀门、电梯、电源接头、现场电话等均采用防爆处理。
(4)现场所有的消防、救护、通讯设施均应定期检查，保持完好。
3.1.6 工艺设备上的安全设计
本装置为水煤浆加压气化技术，工艺先进，设备可靠，厂房布置应完全符合防火救护规范。
