100万吨煤制甲醇项目在新疆开工，附煤制甲醇工艺讲解
100万吨煤制甲醇项目在新疆开工，附煤制甲醇工艺讲解
PROCESS2013
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这个项目是在刚刚闭幕的第七届中国—亚欧博览会上签约的，短短几天后，托克逊县和新疆中泰集团就迅速行动起来，推动项目开工建设了。
新疆中泰新材料股份有限公司资源化综合利用制甲醇升级示范项目
建设性质：新建
建设地点：吐鲁番市托克逊县阿乐惠镇的同心工业园区
建设规模：年产100万吨甲醇
建设内容：利用中泰集团在托克逊县已建成的兰炭装置副产的荒煤气及筛余物（焦粉和煤沫）为原料，建设100万吨/年甲醇项目，生产装置包括气化装置、净化装置、硫回收装置及甲醇合成装置。
总投资：项目总投资599151万元。
在托克逊县的产业布局中，兰炭产量较大，同时会产生数量可观的煤粉和焦沫等筛下物以及部分荒煤气。
“筛下物和荒煤气并没有得到更科学利用，大多作为燃料使用。”新疆中泰新材料股份有限公司董事长赵永禄介绍，中泰集团依托煤炭煤电煤化工产业集群，持续延链补链强链，加快培育新增长极和高质量发展动力源，此次开工的资源化综合利用制甲醇升级示范项目即体现了这一发展思路。
“实现燃料变原料、原料变材料，形成中泰集团内部煤化工与石油化工的耦合发展，确保产业链、供应链稳定。”赵永禄说，项目建成后，可以把筛下物和荒煤气等再加工，年产100万吨的甲醇、1.89万吨的硫酸，用作BDO（1，4-丁二醇）生产原料，进而用于纺织服装、有机溶剂、可降解材料等产业。
煤制甲醇
煤制甲醇是以煤为原料生产甲醇的技术，其基本工艺过程有煤气化、水煤气变换、合成气净化、甲醇合成阶段，我国煤制甲醇成本较为低廉，并且合成气技术和甲醇合成技术成熟，煤制甲醇产业已步入成熟期。
甲醇在煤化工产业链中起到承上启下的作用。甲醇上游可以由天然气、煤炭一次能源直接 制得，也可以从煤焦化产生的焦炉煤气中制得。甲醇下游应用十分广泛，以甲醇为原料的 一次加工品有近 30 种，深加工产品达上百种，是煤化工产业链的重要节点。
煤制甲醇工艺主要包括气化、变换、甲醇洗和甲醇精制 等 几个过程。
1、煤气化： 我国的煤气化技术是世界上种类最多的国家，从煤形状分不论是粉煤、面煤、碎煤、块煤、煤浆等我国都有成熟的工业运行技术，从气化方式上分，不论是固定床还是气流床、流化床都有运行的成功经验。煤气化技术选择的原则就是目标原料，定了目标原料就定了气化方式。
2、空分 ：当前空分装置向大型化方向发展，国内外生产商都有每小时8万到10 万立方米氧气的大型化装置，这些装置能耗水平低装置运行稳定。国内和国际大公司相比还需要在大型高压板式换热器的制造、大型空压机、增压机的制造和效率提高上进行创新发展。这些方面国内制造厂商和国际大公司还有较大距离。
3、煤气净化： 变换主要是向相变可控移热的等温变换方向发展，采用预硫化催化剂可以提高有效生产时间值的推广。脱硫脱碳都选择低温物理法（如低温甲醇洗），这种方法有能耗低净化度高的优势。
4、甲醇合成： 甲醇合成目前都向大型化、低压化、可控间接移热方向发展。具体结构有管板式、板式、管束式、绕管式、列管式等移热形式。目前最大规模的是单塔单系列日产是2500吨的生产系统。在选择合成系统时要以可靠高效为主要目标。
5、甲醇精馏： 甲醇精馏目前以节能高效的四塔流程为主，该系统经过模拟仿真建立了可靠的数学模型，应用了各种板式、各种填料混合方式达到节约能源提高产品质量的目标。
煤制甲醇产业链图（图片来源：西南化工研究设计院有限公司）
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