生物质炉前无底可调复式料仓

江苏电机工程762009年11月Jiangsu Electrical Engineering第28卷增刊生物质炉前无底可调复式料仓方逸庆(连云港协鑫生物质发电有限公司,江苏连云港222100摘要:相对于其它农林余物資源化利用方式,生物质直燃发电是利用方式最简单,热量利用最彻底的能源转化方式,具有較高的能量效益。生物质直燃发电已被国家发改委列入可再生能源产业发展指导目录,“十一五”期间将大力推广。生物质直燃稳定发电的关键因素之一,就是稳定连续可调的上料系统。而上料系统的瓶颈又在于:炉前料仓能否适应各羹生物质原料缓冲仓储,并根据需要稳定连续可调的下料入炉。全能生物质炉前无底可调复式料仓解决了上逑问題,能满足上述要求,获得圆满成功。关镳词:生物质燃;全能可调;复式料仓中图分类号:TK22991文献标志码:B文章编号:1009-0665(2009)s1-0074-031开发背景储,并根据需要稳定连续可调的下料入炉。以煤炭为主的能源消费结构及能源利用效率低全能生物质炉前无底可调复式料仓解决了上述下等因素使我国环境恶化日益严重,生态遭到破坏,问题能满足上述要求,对各类生物质燃料实际使用SO2C2排放量分别列世界第一、第二位,造成的效果良好获得圆满成功。经济损失占GDP总量的3%~7%。然而我国生物2全能生物质炉前无底可调复式料仓介绍质能资源非常丰富椐初步统计,我国生物质能如用以代替煤炭发电,近期可相当5亿t标煤,远期可相21全能生物质炉前无底可调复式料仓的功能特点当10亿t标煤以上。生物质为低炭燃料,属于清洁在炉前设立具有一定容量的生物质原料缓冲仓能源,含硫量仅约为01%,且含氯量小,含灰量低。储生物质料仓,并根据需要稳定连续可调的下料入生物质中有害物质,硫、灰份等,仅为中质烟煤的炉,可有效防止前级生物质上料系统故障或上料不/0左右(煤炭含硫一般高于08%)。同时生物质均匀造成锅炉短期断料导致的生物质炉燃烧不稳燃烧时CO2的排放,和生物质生长时CO2的吸收,甚至熄火现象同时,炉前缓冲仓储也便于锅炉司炉构成自然界的碳循环。因此生物质能的利用,可有T根据运行需要进行调节,增减入炉生物质量确保效减少SO2排放形成的大气污染,并实现温室气体生物质炉处于最佳燃烧状态提高锅炉运行效率全CO2零排放。生物质的主要来源之一是各类植物秸能生物质炉前无底可调复式料仓具有如下特点杆,我国每年秸杆资源可获得量超过4亿t约相当(1)采用复式结构,适应各类生物质原料炉前于2亿t标煤。收购秸杆还可增加农民收入,而且秸仓储和下料杆燃尽后的炉灰,可以作为钾肥直接还田使用。因生物质燃料种类繁多,而且物理性状差别大,在此,利用生物质秸杆等可再生资源,对于我国优化能输送仓储过程中缠绕搭桥极易造成输料、下料不源结构、建立循环经济、实现可持速发展具有重要意畅。针对各类生物质原料不同的仓储及下料特性全义。生物质直燃发电已被国家发改委列入可再生能能生物质炉前无底可调复式料仓采用复式结构,前源产业发展指导目录,根据可再生能源发展“十一后料仓分别储存壳屑类和秸杆杂类生物质原料。并五”规划,至2010年我国农业生物质能直燃发电装采用不同的下料机理,从而对壳屑类生物质原料和机容量要达到300万kW以上。经简单切断加工的各类黄色灰黑色秸杆、树皮杂类生物质燃料种类繁多,物理性状差别大在输送等生物质燃料做到全能仓储和顺利下料。(注:全能仓储过程中易缠绕搭桥,造成输料下料不畅。而且,生物质炉前无底可调复式料仓不适用经打包的整包生物质燃料一般重量轻,热质低,需输送体积较大,秸杆整包秸杆需经散包及简单切断方可用。)在输送和下料过程中若稍有阻滞,就会影响生物质(2)物料从料仓输出稳定连续,下料顺畅,落料锅炉燃料供应,从而影响生物质直燃锅炉燃烧工自由因此可以说,生物质直燃稳定发电的关键因素之一,dH中国煤化工低,需输送体积较就是稳定连续可调的上料系统。而上料系统的瓶颈大。CNMHG滞,就会影响生物又在于;炉前料仓能否适应各类生物质原料缓冲仓质锅炉燃料供应,从而影响生物质直燃锅炉燃烧工况。全能生物质炉前无底可调复式料仓根椐各类原收稿日期:2009-06-21;修回日期:2009-10-25方逸庆:生物质炉前无底可调复式料仓料不同的特点,采用不同结构设计,不同的下料方壳屑类生物质原料落入前料仓2后,由倒四棱锥斗式,从而做到前后仓不怕搭桥。物料从料仓输出稳下部星形给料器3向下给料,经落料管4落至下部定连续顺畅,进入落料管后自由落体,没有阻滞,炉前可调速称重槽形给料皮带机10上。星形给料器(3)前后料仓均采用无底结构、下料量均可自3由变频电机6趋动。变频电机配套的可控硅变频节器接入锅炉DCS系统,以便锅炉操作工适时调节生前料仓壳屑类生物质原料存放于星形给料器物质供应量,确保生物质炉处于最佳燃烧状态,提高上,后料仓秸杆、杂类生物质原料存放于六只卸料锅炉运行效率。为了防止倒四棱锥斗部生物质原料辊上。前后仓下料量均采用变频电机控制调节。另搭桥影响下料,在倒四棱锥斗内,中或下部装有松料外,根据需前后仓可分别单独运行或二者同时运行。辊5。松料辊轴上纵向不同位置焊有一长两短计三2.2全能生物质炉前无底可调复式料仓结构与工根径向互错120°的松料杆。松料辊由普通电机趋作原理动,可根椐需要起停。如有必要还可安装仓壁振动22.1结构原理示意图器7。如需清理料仓可通过开启人孔8或手孔9进结构原理示意图见图1行。另外,为确保生物质原料处于自由落体状态,落11梏秆杂类原料料管4应具有一定高度,且水平截面设计为上小下轴秆杂类原大结构。后料仓上部为秸杆、杂类生物质上料皮带11。后料仓仓体12亦由钢板焊结而成。为克服搭桥,利于下料,亦采用上部略小下部稍大无底长方箱体结构。长方箱体内上部装有布料板13。长方箱体内下部为三组六只纵向叶片卸料辊14。六只卸料辊下部接三根后料仓落料管15。三根落料管下部对应炉前三条可调速称重槽形给料皮带机10(或刮板机、绞已老有1.壳屑类生物质料上料皮带:龙等)。长方箱体及落料管相应位置开有人孔8和手2.前料仓体;3星形给料器:4.孔9。六只卸料辊表面焊有6条与卸料辊长度相同前料仓落料管:5松料:6变的纵向叶片。卸料辊由变频电机6趋动。频电机;7.仓壁振动器;8.人由后料仓上部生物质原料上料皮带11送来的孔;9.手孔;10.炉前可调速称经简单切断加工的各类黄色、灰黑色秸杆、树皮杂类重给料皮带机;11.秸杆、杂类生物质上料皮带;12.后料仓体;等生物质燃料(经打包的整包秸杆需经散包及简单13.布料板:14纵向叶片鯽料切断)进入后料仓12,经由电机趋动往复旋转摆动辊;15.后料仓落料管;16.导料的布料板13进行布料后,均匀落在三组六只纵向叶辊;17电子称片卸料辊14上。纵向叶片卸料辊两只为一组,两只图1结构原理示意图卸料辊以相反方向向内转动在向内转动过程中,将2.22结构原理介绍生物质原料带向两只卸料辊纵向叶片间形成的腔室如图1所示,料仓由前后两部分复合而成,前部内,随着卸料辊转动将生物质原料卸向下部三根后分为壳屑类生物质料仓,后部分为秸杆、杂类生物料仓落料管l5,再落至下部三条炉前可调速称重槽质料仓。形给料皮带机10上。为防生物质原料过分压缩或生前料仓上部为壳屑类生物质原料上料皮带1。物质原料向下泄漏,两只卸料辊纵向叶片间应保持前料仓仓体2由钢板焊结而成,采用上部略小下部合适间距纵向叶片卸料辊由变频电机6趋动变频稍大,无底长方箱体下接三个倒四棱锥斗结构。三电机配套的可控硅变频器接入锅炉DCS系统。锅炉个倒四棱锥斗下部为三台星形给料器3。三台星形操作工可根椐不同的生物质原料品种,炉膛内不同给料器下部接三根前料仓落料管4。三根落料管下的燃烧状况,同时或分别调节三组卸料辊转速,以调部对应炉前三条可调速称重槽形给料皮带机10(或节锅炉生物质供给量使生物质炉处于最佳燃烧状刮板机、绞龙等)。三个倒四棱锥斗,斗内中或下部态。中国煤化工接下落至三条炉装有松料辊5,并在相应位置开有人孔8和手孔9,前可CNMHG上,三根后料仓落如有必要还可安装仓壁振动器7。星形给料器由变料管15应尽量增大水平向截面积,且水平截面设计频电机6趋动。为上小下大结构,并具有足够高度。如果因安装位置由前料仓上部,生物质原料上料皮带1送来的关系,两边两组卸料辊纵向叶片间形成的卸料口与江苏电机工程下部二条称重槽形给料皮带有偏离,造成落料管不的竖向梁及仓壁板必须与槽形梁重新焊接固定。能正对,则应在偏离的落料管内相应部位加装导料(12)隔板与料仓的焊缝如图3、图4所示。辊16对物料进行引导。导料辊由普通电机趋动。为(13)由于树皮、垃圾等杂类生物质燃料可能含增加输料摩擦力炉前三条称重槽形给料皮带机可杂较多,使用中应特別防止大块建筑垃圾、木段、铁采用带斜纹输送带(或刮板机、绞龙等)。如需清理件等异物进人后料仓,引起电机过载或损坏六只纵料仓可通过开启人孔8或手孔9进行。向叶片卸料辊。2.3安装要点及使用说明(14)为防止大块异物进入后料仓,引起电机过(1)仓体用厚6mm钢板焊接,并用厚20mm载或损坏卸料辊,可对卸料辊进行改造。可将卸料辊钢板焊制的槽钢筋板纵横向补强。整个仓体用吊杆上纵向叶片高度缩短为一半,然后在叶片上采用双通过由厚25mm钢板焊制的槽形梁悬吊在厂房建铁板夹硬质皮带形式延长至原高度,这样就可起到筑结构上部大梁上,同时仓体下部采用槽钢制作钢一定防护作用,但皮带易磨损,磨损后应及时更换。腿支撑在厂房建筑结构下部大梁上。(2)整个料仓沿横向隔成两个仓,其中后仓用于3结束语储存软硬秸秆杂类生物质原料,前仓用于储存壳屑全能生物质炉前无底可调复式料仓,针对各类类生物质原料。生物质原料不同的仓储及下料特性,采用复式结构,(3)前仓在料仓的底部安装3台星形给料机,前后料仓分别储存壳屑类和秸杆杂类生物质原料。每条炉前槽形给料皮带对应一台星形给料机。并在平行于皮带锥斗中间加装3套松料辊确保下料顺畅(4)后仓在料仓下部落料管上方安装6根卸料辊,每2根辊对应一条炉前槽形给料皮带通过调整图3隔板与料仓的焊缝图图4槽形梁与原承卸料辊的转速控制给料量。由于卸料辊形成的落料重梁的焊缝口与炉前槽形给料皮带机有偏离,在左右2对卸料并采用不同的下料机理,采用不同结构设计,从而对辊子下方的落料管内加了2套导料辊以防堵料壳屑类生物质原料和经简单切断加T的各类黄色(5)卸料辊通过两根槽形梁安装在料仓底座灰黑色秸杆、树皮杂类等生物质燃料做到全能仓储上。其余各转轴两端也应安装在槽钢筋板上或另行和顺利下料。前后仓可分别单独运行或二者同时运补强。仓内隔板采用型钢、钢板在现场焊接行,不怕搭桥。物料从料仓输出稳定可调,连续顺畅,(6)卸料辊,星形给料器驱动装置采用带独立进入落料管后自由落体,没有阻滞。在连云港协鑫风扇的变频调速电机。公司75th全燃生物质炉实践使用中,效果良好获(7)在料仓前后壁适当的位置开设检查、检修得圆满成功。门多个。参考文献(8)检修平台在试运行后在现场制作安装。[《制浆造纸工艺学》(上册).天津轻工学院等合编(9)施工时必须将三条称重槽形给料皮带遮2】《生物质炉前无底可调复式料仓)申请专利说明书及权利盖,防止损坏皮带。要求书连云港科技局(10)安装完后各轴承座内须加润滑脂,手动盘车必须灵活无卡涩,否则应调整安装位置和间隙作者简介l)现场施工时须考虑料仓的结构强度,必要方逸庆(950).男,江苏扬州人高级工程师主要从事于火电厂基建、经营管理及生物质电厂的建设和经营管理工作。时可采用临时支撑加固。槽形梁安装完后,原料仓中国最大风电企业装机规模突破260万千瓦随着黑龙江依兰云岭项目近日正式投产,中国最大的风电企业——国电龙源集团风电装机总容量达到263万千瓦。这一风电装机规模在亚洲风力发电企业中居于首位。根据国电龙源集团6日提供的最新消息仅在2008年一年中,集团在新疆、甘肃、内蒙古、黑龙江、吉林、辽宁、河北、江苏等省(区)投产的风电项目高达中国煤化工截至目前,龙源集团移交生产的风电机组达到2691台风电场超过50个,分布在全国14个省CNMHG调整等多重因素作用下,近年来中国风电发展显著“提速”。统计显示,2008年,龙源集团风H电相比,相当于节约标准煤142万吨节水1158吨减排二氧化碳390.5万吨减排二氧化硫225万吨。据了解,2009年中国风电发展仍将呈现加速势头,预计仅国电龙源集团开工容量就将达到450万千瓦,投产项目42个