风机节能浅析

GM节能减排色环保Energy-Saving and Emission-reduction& L mironmentad ProtectiF能派绿色坏MM记者:邱明杰沈庆春专题篇编者按:节能减排,绿色环保作为可持续发展战略中不可忽视的重要一环,成为建设資源节约型和环境友好型社会的重要保障,设备的节能是用户与制造业共同关注与关心的问題,而且通用机械的产品这方面有着巨大的潜力可挖,怎么能让制造业与用户之间实现很好的沟通,达到双方利益最大化,是我们建立这个平台的目的,同时,我们都在各自的能力范围内为社会的发展做出应有的贡献。本期从不同角度,不同行业,贯穿了行业专家、企业中的设备专家及技术专家们在节能方面的看法、建议和措施,并提供了实际应用案例和效果,虽然不能将节能这个话題全部囊括,但也为读者展现了丰富多彩的内容,希望这些内客,那怕是一点点有价值的信息转化为您们真正的生产力,也是我们努力工作的动力和信心。风机节能浅析用户篇宝钢股份公司设备部(上海201900)胡照海擠要】节能减排是企业与用户共同关注与关心的话題,通过实践说明节能是个系统工程,应全面考虑,以达到实际效果。【关键词】风机节能原因实际效果能源环保问题是21世纪的热门话题,作为通用机械的风机行业,特别是在当前金融危机的形势下,如何提高效率,减少能耗是每一个与风机相关的人所关心的事。就目前节能降耗的方法而言,有主张变频节能的,也有提倡风机改造节能的,但是,究竟哪种方法合适,实际应用过程中哪种方法能更胜一筹,各家所言各执一词,莫一而终。本文尝试从用户的角度对风机节能作一浅析,希望起到抛砖引玉的作用,一孔之见,供大家参考。我们走过的F中国煤化工冶金行业历来是令人YHCNMHG降耗上也一直是12cM用碱www.tvx.net2009年第8节能减排绿色环保GM走在最前列,早在20世纪70年代末,国内风机的效率,:全不同的风机并联起来使用,这种情况也不乏其例。噪声等指标还不能满足现代化钢铁企业的要求,宝钢此种种,所有这些设计当中原本隐性的问题,汇集在期工程率先从世界各国的先进风机厂大量引进高效率低起,最终在用户这里集中表现出来,就形成了当今所谓噪声风机。实践证明,这些凤机的引进不仅解决了节能的风机耗能问题。降噪问题,而且从技术上对国内风机厂的技术进步也起这种现象从表面看,好像只是一个选型问题,但到了推动作用。30多年来的技术发展,我国的风机技术实际上并不那么简单,因为“选型设计”其实是映照了现在已经有了长足的进步,以宝钢为例,宝钢的三期工:我国现行的一种设计机制、设计理念。程以及三期后的工程项目,除成套引进外,风机的国产在参加一些与国外著名专业除尘公司的谈判、交化率已达到了100%流中发现,他们采用的是与我们完全不同的“系统设历史上宝钢的风机曾以“万国牌”著称,时至今:计”方式。从专业化程度上来看,他们是集总体设计日,世界各先进国家的著名风机制造厂几乎仍能从宝钢设备制造为一体,每个单体设备都根据用户的实际需求的风机中找到他们的身影,但是用现在的眼光来看,受度身定制,相互之间讲究高效搭配;从专业水平看,当时材料、技术条件的限制,时过境迁30多年,原来先然他们的风机制造水平没有比我们高明到那儿去,但他进的已不再先进,原来高效的现在也不再高效。以宝钢;们的总体布置以及管路设计之精细、认真,确实令人叹现役100kW以上的凤机为例,装机量达31万kW,假如为观止,设计思路也非常不拘一格,甚至采用三台风机实际发生的功耗为23万kW,那么,只要风机能耗降低组合并联的方式,以适应大流量、小压头的工况需求1%,每年就可以节约2000万kWh的电能,这样的前景从而保证系统的高效率运行;从实际使用效果看,优化十分诱人。因此,摆在宝钢风机面前“二次创业”的首后的管网阻力小,风机运行确实节能、高效。要任务,就是千方百计地降低风机能耗。但是,这个任他山之石可以攻玉,在此,以此例一噬读者。务非常艰巨,因为它不仅仅是一个操作维护的问题,也不是一个单纯的设备更新改造问题,而是牽涉到设计院风机的变频节能与改造节能系统设计理念和风机厂的产品制造控制,是一个系统工由于专业的限制,一般用户往往会将风机与系统程,因此需要全社会的相关各方来一齐共同努力的不匹配所造成的耗能现象笼统地称之为风机耗能,误以为风机效率不够高,希望用一种高效率的风机来一劳、风机耗能原因溯源永逸,于是,实际应用中就经常出现改造成一台变频风机的耗能是如何形成的?节能空间在何处?用机与一台普通风机并联使用的情况,还有些没有找出原什么手段可以用较低的成本投入获得最佳的节能效果因就大动干戈投资更新风机,这种情况为数不少这是在所有风机节能工作开展前应该首先搞清楚的。这其实是个误区。变频改造与风机改造只是风机从现场的实际运行情况来看,风机的耗能绝大部节能的一种手段,而不是全部内容。而且,工艺风机的分是由于风机的最大效率点与实际运行点偏差太大所造运行参数往往与生产工艺密切相关,风机运行参数的改成,这种由系统耗能造成的电力浪费,数额十分惊人。究变应以满足生产工艺的需求为前提,脱开了工艺需求,其原因,此种情况基本上都与风机的“选型设计”有关。风机的节能将变得没有意义可言。长期以来,我国设计院采用的一般都是样本选根据现场工作经验,即使是解决风机系统的匹配型,设计者虽然在风机参数确定的过程中也会对系统作问题,也不是每一台都非得采用变频改造或者风机另起一个总体计算,但由于是样本选型,所以对单体设备与炉灶来解决,因此,风机节能到底应采用哪种方法系统如何最佳匹配研究不深,把握不透,为了保证可靠户方面还应该视具体的工况、效益、投资,综合评估后性,于是层层加码,风机越选越大。另外,设计者对样再来作决定本的过分依赖,也阻碍了与专业厂的进一步沟通,例如经常出现的对动压、静压、全压概念模糊,对流量的工、风机的节能对策况条件描述不清就是一例,最后造成制造厂一概以全压中国煤化工行状况,笔者认供货。更有甚者,在扩容的过程中,将两台特性曲线完为目CNMHG个方面:管理节cM用邮)年第8期www.tyx.netGM节能减排卜绿色环保reductien Enironmental protection能、系统节能和技术节能。3技术节能1.管理节能技术节能就是采用合理、科学的技术手段,以最管理节能就是从管理入手,找出风机耗能的空吸:小的投资,最佳的效果解决风机系统的不匹配问题。点、漏风点、积灰堵风点,杜绝电能空耗;从管理上杜绝普遍存在的变速风机恒速运行情况,使风机真正做到五、结语高效节能;新上项目的风机系统应有耗能评价指标,控风机系统的能耗问题,是一个带有普遍性的历史制风机的系统耗能。老问题,涉及面很广,难度大,但是,这又是一项非常2系统节能有意义的工作,相信只要有正确的方法,通过相关各方系统节能就是搞清工艺对风量、风压的真实需求,|面的共同努力,一定会获得满意的经济效益和良好的社从系统上解决风机匹配问题,使风机处在高效点运行会效益。GM收稿日期:20090707)水煤浆煤汽化装置设备节能改造上海焦化有限公司碳一分公司(200241)刘广耀工作取得了积极进展,但离规划纲要提出的要求还有差距。更为严峻的是,工业特别是高耗能、高污染行业1增长过快,占全国工业能耗和二氧化硫排放近70%的电力、钢铁、有色、建材、石油加工和化工等六大行业的增长尤其快。特别是煤化工行业的发展如雨后春笋般崛起,由于我国水煤浆汽化行业发展仅有10多年的历史,其水煤浆汽化的装备水平还只是新兴产业,煤汽化装备相对落后。一些设备效率低能耗高,为此提高装备的效率降低能耗是当今行业必须面临的责任。通过采用新技【摘要】节能减排是建设資源节约型、环境友术新材料来提高设备的效率和降低能耗,也是贯彻落实好型社会的必然选择,作为企业设备的节能减排是今后;科学发展观、构建社会主义和谐社会的必然选择发展的方向,也是我们的重要任务,针对行业特点对设备的节能减排进行了改造,并举例说明,供同行参考。目前设备实际情况【关键词】煤汽化装备节能改造上海焦化有限公司20世纪90年代初作为国内第二家引进美国 TEXACO水煤浆汽化工艺技术的工厂,从、前言此揭开了我国水煤浆汽化化工发展的新篇章。我国煤的储量丰富是煤化工得以迅猛发展的原因之一,但水煤浆节能减排指的是减少能源浪费和降低废气排放汽化技术对其运用的装备有着特殊要求。如;在黑水我国“十一五”规划纲要提出,“十一五”期间单位国:(煤燃烧产生气体经水洗的水叫黑水,水中的含固量在内生产总值能耗降低20%左右,主要污染物排放总量减2%~5%)条件下。一是能高频率开关的阀门,二是始少10%终保持良好密封性能,三是材料的酎磨性能满足长周期当前,实现节能减排目标面临的形势十分严峻。的运行要求,这是 TEXACO煤汽化工艺中锁斗阀门的全国上下加强了节能减排工作,国务院发布了加强节能特殊使用工况。到目前为止该类阀门80%以上还是要工作的决定,制定了促进节能减排的一系列政策措施,依赖中国煤化工。为此国内特种上海市也制定了节能减排三年行动计划。虽然节能减排:阀CNMHG工特殊阀制造cM用蟹ww.Lyx.net2009年第8期