造气循环水冷却塔改造

河南化工HENAN CHEMICAL INDUSTRY2008年第25卷造气循环水冷却塔改造刘金贵,郭学群,王永国,贺瑞民2(1新乡中新化工有限责任公司,河南新乡453800;2濮阳龙宇化工有限责任公司,河南濮阳457000)要:介绍了一种新型循环水降温设备(水分散无填料冷却塔),详细阐迷了我公司造气循环水改造前后冷却塔冷却效果和新技术的工作原理、改造方案和施工情况。关键词:循环水;填料;冷却中图分类号:TQ051.5文献标识码:B文章编号:1003-3467(2008)06-0040-01管,在布水管上布置水分散装置(喷嘴),循环冷却1前言水呈雾状向上进入冷却塔内,增加循环水在冷却塔濮阳龙宇化工有限责任公司有三台ψ3.6m造内的热交换时间,使热交换更充分,同时也增大气气炉,造气循环水温度较高配备一台500m3/h填水热交换的表面积。由于水雾在冷却塔内有顺流、料冷却塔。运行十多年,填料更换三、四次,每次更逆流和悬浮三个热交换过程,延长了水雾在塔内的换下的填料都很碎、较脏,造成清理和更换工作量增停留时间,因此,热交换更加完全,从而提高了冷却加。分析原因如下:造气循环水由于杂质多、浊度效果和水处理的能力。同时采用防飘水技术(塔的大、温度高传统的塑料填料运行一段时间后由于塔上装置收水器),防止飞水现象发生减少了水的损内的填料老化、脆裂加之被淤泥、煤灰堵塞、结垢、垮失,保护了环境。塌等原因,造成塔内压力逐渐升高,并形成沟流、壁改造时把原上水管下降2m,水从下向上喷洒。流等无法克服的弊端;而且喷嘴易堵塞,导致该冷却由于造气循环水比较脏,煤灰较多,易堵塞喷嘴,所塔冷却效果极差,冷却温差ΔT最大仅为23℃。以在热水泵后、入冷却塔前的热水管上增加一台过由于造气循环水温度高,造成湿脱工段罗茨风滤器(自制,内有8mm小孔的钢板),定期清理,机打气量减小,尤其夏天大气温度高,水煤气更是有效避免喷嘴堵塞的现象发生。加不上量,严重影响甲醇产量。如何降低循环水温3工作原理及施工方案度,提高送气量,提高产量,降低消耗,一直是生产中的难题。每台冷却塔内有几组布水管,布水管上安装几我们经过考察、比较、研究,认为无填料冷却技组水分散器,每组水分散器上有四个喷嘴,上水以切术效果很好,决定对我公司造气循环水冷却塔进行线方向进入每组水分散器,从四个喷嘴螺旋向上喷改造。出,呈雾状,增大冷却面积和水气比,延长了水在空2改造方案气中的停留时间和相应增高了水落高度,从而提高了冷却效果。利用原有冷却塔的塔体和风筒,将原塔内填料为压缩施工时间,在停车前自制好过滤器,并制拆除,为使该塔塔内成为一空塔,风机从原填料塔工定施工方案。利用检修5天时间,一边拆除塔内填况下风量为60×10‘m3/h增加到72×10′m3/h,从料,边处理上水管,把上水管整体下移2m。填料而增大该塔的气水比,保证了该塔的冷却效果。拆除后,一边安装布水管,一边清理塔底池内碎填在原有冷却塔的基础上,不改变原塔的结构将料,同时组装散水器和收水器最后安装施工。改造原塔的填料拆除在冷却塔体的进风口上布置布水费用低仅52万元。中国煤化工收稿日期:2008-03-21CNMHG作者简介:刘金贵(1971-),男,工程师从事化工技术开发工作,电话:(0373)456206期尚小广等:城市煤气联产甲醇两种工艺流程的比较城市煤气联产甲醇两种工艺流程的比软尚小广,乔晓光(河南省煤气(集团)公司义马气化厂,河南义马472300)摘要:结合鲁奇气化原理和低温甲醇洗脱硫脱碳技术,分析比较了前变换和后变换两种变换流程的工艺及特点并对工业上常用的变换流程具有的优势和存在的问題进行了较为评细的分析概括了两种变换技术的发展趋势及应用前景。关键词:煤气化;联产甲醇;变换工艺中图分类号:TQ223.121文献标识码:B文章编号:1003-3467(2008)06-0041-021前言并联产甲醇,再设置变换装置来降低煤气中的CO含量,是一种经济实用的选择。城市煤气联产甲醇加压固定床气化因其技术成熟、气化效率高氧有前变换和后变换两种工艺流程布置本文就两种耗低、煤种适应性广,煤气组成中的CH4含量高,热流程进行比较。值较高,最适合应用于城市煤气的生产,但CO含量变换工艺流程偏低,又不适合单纯应用于甲醇合成,而采用 Lurgi加压气化和低温甲醇洗脱硫脱碳技术生产城市煤气前变换和后变换工艺流程见图1。制冷剂气化变换制冷冷却脱硫脱碳广气广L甲醇制冷剂前变换工艺流程气化冷却脱硫脱碳制冷后变换工艺流程图1前、后变换工艺流程图央会央尝央会会会会央会会会会会会会会会会会会会会负央会会会众会会负会六六负会会会会会会会会会会会会会会会会会会会会众会会会会会会会会会会会会会会会会会会会会会会会会公保障了夏季大气温高时水煤气的正常输送,满足了4改造后的效果甲醇的正常生产。循环水处理能力增大约20%;操作工每班过滤按8月份最高气温时30天的影响产量计算,每器排污一次,运行到目前13个月,喷嘴无堵塞、无维小时多送水煤气100m0,则多产甲醇300t左右,修运行稳定可靠。运行费用低。冬季4个月风机增加产值90万元可停运,直接节电5万余元。无需更换填料,且运行5结束语寿命长,检修费用和检修工作量大大降低,3~4年内可节约填料费用2万余元;漂水、溅水现象减少2007年3月29日造气循环水冷却塔改为无填2%,每小时节水约8t;且噪音较以前有所减小。料冷运红12日。2007年7月大改造后循环水温度比改造前明显降低,改造前修中国煤化工冷却塔也进行了温差ΔT只有2~3℃,改造后温差△T达到10改造CNMH(盾环水温度有了明19℃;并且大气温度越高,循环水温差ΔT就越大,显降低,为公司的稳产、高产奠定了基础。