聚烯烃流化床互送种子床解决措施 聚烯烃流化床互送种子床解决措施

聚烯烃流化床互送种子床解决措施

  • 期刊名字:广州化工
  • 文件大小:703kb
  • 论文作者:完继光,安彩红
  • 作者单位:大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司
  • 更新时间:2020-07-13
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论文简介

●196●广州化工2010年38卷第1期聚烯烃流化床互送种子床解决措施完继光,安彩红(大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司,内蒙古 多伦027300)摘要:在聚烯烃流化床生产工艺中原有 的开车输送种子床的过程中技术改造添加了由2台反应器之间的输送粉料的桥梁管线。作为一种新的操作模式,具有提高开工效率,缩短开车时间,节约开车成本,增加经济效益。尤其在没有开车种子床,需要外购粉料的情况下效果更为显著。关键词:跨线;种子床;流化床反应器;循环气速;PDS抽出系统A Method of Polyolefin Fluid Bed Exchange Seed BedWAN Ji - guang, AN Cai - hong( Datang Inner Mongolia Duolun Coal Chemical Limited Company, Inner Mongolia Duolun 027300 , China)Abstract: During the process of polyolefin fuid bed produce, in the technical modify of the startup transfer seed bedprocess, a bridge line was fixed between the two reactor, this line was to transfer the powder. To be as a new operationmodel , the unit had obvious advantages ,such as improving startup fficiency ,shorten startup period, saving startup cost,increasing economy benefit, especially on the condition of no startup seed bed, and must to order the power.Key words :flyover line; seed bed; fluid bed reactor; recycle gas velocity; PDS system目前,国内的聚烯烃生产工艺多种多样,从传统的石油化工1.2危险程度分析生产聚烯烃,到现在正在国内迅速崛起的煤化工生产聚烯烃,都从图1中我们可以看出,新增加的跨线是在原来PDS抽出代表着我国聚烯烃行业正在进入一个崭新的时代。在这样一个线的基础上将一线A阀后的法兰断开,去掉与A阀连接的短节,竞争激烈的行业中,如何使自2的企业在同行业中取得竞争优然后使用不锈钢管连接到2线PDS抽出线去掉短节的A阀后。势,都需要有不断的技术创新。国内使用气相流化床生产聚烯在跨线两端增加合适的高压净化氮气吹扫管线和用于控制氮烃的工艺有: DOW公司的UNIPOL聚乙烯工艺、聚丙烯工艺,英气的自动切断阀(及手阀,以方便在跨线堵塞的时候疏通管线国BP石油公司的聚乙烯工艺"。现就这些工艺在操作不稳定并用于跨线置换。跨线只是临时性连接管线,在正常生产时将期间出现种子床短缺的问题提出解决措施。临时管线弯头短节拆除使跨线断开,不影响PDS系统的正常操作。1技术介绍此技术主要使用于有两条生产线的聚丙烯、聚乙烯工艺。高压氮气高乐氨气当一线反应器正在生产,而二线无种子床使用时,可使用此方法由一线反应器向二线反应器输送种子床,反之亦然。以减少开终线,工时间,增加经济效益。线反一线A阀广临时弯实短甲力PDS相节大中应器1.1 UIPOL 聚乙烯、聚丙烯工艺解决措施国内的聚烯烃装置由于装置产能和装置框架及反应器布局的不同,管线的走向和布置会有所不同。在正式进行管线施工的时候必须经过工艺包供应商的许可,并由装置的设计单位出具相应的管道设计施工图,以更好、更合理的进行装置的优化改造。自自应用连通器原理,由一线反应器PDS抽出线A阀至二线反应器PDS抽出线A阀处增加跨线,使用与PDS抽出线等径的中国煤化工316不锈钢材质管线若干米(大于两反应器间距,并根据实际管HCNMH G_工艺改造跨线图廊的走向选择管道的走向) ,具体实施方案如图1所示。作者简介:完继光(1979- ) ,男,甘肃平凉人,助理工程师,现任大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司聚丙烯分厂,生产运行科长,主要从事聚丙烯生产管理。E- mail: wanjiguang2006@ 126. com2010年38卷第1期广州化工●197●由于流化床反应器,在正常操作的时候虽然是气固相的操重计算的滞后,床重不作为具体操作的主要依据,对于床重变化作,但整个反应器在操作过程中却显示的是液相物料特性,故可最为敏感的是反应器的压力和温度,当正常生产反应器压力升用使用液相物料连通器的平衡效应,当两端有足够的压差时,粉高,温度开始上升时开始送料,打开二线A阀,一线A阀打开的料就会被顺利输送。但是要求在输送前必须注意的条件是:时间长短可以根据实际情况变化做以调整,通过3到4次的开(1)输送的压差范围关基本可以确定开关时间的长短。在每次关闭一线A阀停止送输送的压差过大会造成管线严重震动,对现场的安装要求料时,必须打开高压净化氮气管线吹扫,通过观察高压净化氮气相对较高;输送压差过小,会导致输送动力降低,输送能力下降,的压力下降来判断输送管线的畅通,防止管线的堵塞而熔融。导致输送困难,很容易出现堵管的现象,由于流程较长,这就要1.4 实际操作过程中的温度对比求尽量避免堵管的现象发生,否则处理时困难较大。在聚烯烃流化床生产中关键的控制参数主要有温度、床高、(2)模拟PDS抽出的自动操作床重等,温度在生产过程中对干扰比较敏感,故以-线反应 器向对于生产正常的反应器来说,如何模拟PDS抽出的自动操二线反应器互送种子床时的实际温度(PV)和设定温度(SP)进作,是保持生产正常的反应器平稳生产的关键,所以必须摸索出行对比,- -线反应器向二线反应器互送种子床时,主要采用连续手段,防止不正当的操作对反应造成不利的影响。输送和间歇输送两种方法,具体的操作曲线如图2所示。1.3 具体实施调整1.3.1开车反应器的准备TICA400-21由于UNIPOL聚乙烯、聚丙烯工艺在开车输送种子床的时候是在反应器顶部人孔打开的状态下输送种子床的,这种状态下,SF正常生产反应器与开车反应器之间的压差过高,并且输送的粉料中含有可燃气,严禁如此操作。故需要提前对开车反应器进行所有人孔封闭、置换,气密做好接受粉料的前期准备。并依照时间开车程序对开车反应器使用过滤氮气升压至0. 6MPa,启动循环图2连续送 和间歇送料的温度变化对比图气压缩机建立空反应器氮气模式循环,投蒸汽对反应器升温,分a:连续送料温度PV;b:间歇送料温度PV析循环气水氧含量,必要时,使用T2对反应器进行净化。循环气水氧含量合格时加丙烯氢气( UNIPOL聚丙烯)或乙烯、氢气从图2中我们可以看到,连续性输送具有危险性,首先表现( UNIPOL聚乙烯)对按照目标产品的气相组成对反应器升压到为温度的大幅波动,主要是因为床高的变化在不受控制之中,它合适的粉料接受压力2]。会随着二线反应器的压力不断的变化导致输送量的变化,还有1.3.2 压力差的选择--.个隐患就是管线堵塞以后无法及时发现和处理,后果是严重对于输送的压力差的具体范围,首先认为较高的压差有利的。间歇的操作有助与操作人员及时掌握温度和床高的变化,于输送,可以保证足够的动力使其输送量上的保证和通畅,但压随时可以作出调整,在整个的送料过程中,始终处于高度戒备状差过高会造成算子板的堵塞,对后期的开工工作造成不利的影态,有利于在此期间的平稳操作。针对以上出现的两种操作模响,较低的压力差,会使得输送量上的减少,管线堵塞的可能性式,从新制定和修改了关于互送种子床的规程和注意事项,让操增大,根据实际的摸索,发现在UNIPOL聚丙烯生产工艺粉料接作员真正领悟其中的原理和危害,共同维护生产的平稳运行。受压力在2000 ~2300KPa时,循环气速在0. 33 ~0 40m/s,情况2结论最好(在输送过程中要防止丙烯在临时跨线中冷凝') ,UNIPOL聚乙烯生产工艺粉料接受压力在1000 ~ 1300KPa时,循环气速此项技术改造适用于DOW化学公司的UNIPOL聚丙烯、聚0.40~0.50m/s,情况最好,不同的生产装置可根据自己的实际乙烯专利技术,具有投资少,最大限度的维持原设计,改造速度情况对接受压力进行调整。快,收益大,风险小,不用改变设备结构等优点,值得在石油化工和煤化工领域推广。1.3.3输送反应器的操作调整对于输送反应器来说,手动模拟抽出系统的自动抽出操作有一定的难度,必须保证反应的正常进行,床层的平稳控制,输参考文献.送管线的畅通,这是输送操作人员的责任。现场人员连接好跨[1]陈乐怡 气相聚烯烃工艺进展[].合成树脂及塑料,1992,9(1):46线后,必须通过氮气管线进行吹扫确认,确认正常后,可以准备输送粉料。在最后确认条件满足以后,开始降低正常生产反应[2] R.1.敏克,制备聚烯烃的方法[P]. CN1564830, 2005.01. 12.器PDS抽出次数,密切观察正常生产反应器温度的变化,由于床3]王兆林. 气相法流化床冷凝模式聚烯烃工艺中冷凝液体引人技术的基础研究[ D].浙江:浙江大学,1999:33 -61.中国煤化工MHCNMHG

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