价值工程在制氧机组循环水系统中的应用

2002年5月农机化研究第2期价值工程在制氧机组循环水系统中的应用赵秀芬(哈尔滨电机厂有限责任公司，黑龙江哈尔滨150040 ){摘要对制氧机组 循环水系统的工艺流程及结构进行了论述;对该系统进行了价值工程的功能分析.并计算了价值系数，同时对实现目标成本的措施及工程效果进行了论证。[关键词]价值工程; 循环水系统;制氧机组[中图分类号TB653[文献标识码]3[文章编号] 1003-188X(202)02- -0120- 02新循环水库占地面积为45m', 内部使用面积为1概述35m',库房高度为4. 5m,地面结构为200mm厚的钢哈尔滨电机厂有限责任公司在原有一套筋混凝土层(上面有两个基础和一部分预留孔),300m/h制氧机组的基础上，又安装了一套300m2/h地面以下是- -个容量为50m°的储水池。库房内设两制氧机组。新300m/h 制氧机组的冷却水引自旧台流量为100m'/h 的离心式循环泵，一台使用、一300m*/h制氧机组的冷却水管路。由于原有的水管台备用，并设有回流装置、补水装置、跑风、水温.路及离心式循环泵只满足一套300m/h制氧机组的监测及人孔。回流装置是在离心式循环泵的总出口冷却，增加一套300m'/h 机组后，冷却水量不足,管路接- -根p 108mm管至水库的储水池，中间有阀冷却水出口温度超高，从而使进分馏塔的空气温度门控制。若设备冷却用水处于饱和，开此阀门即可难以降到工艺数值的上限(35"~40"C), 即超过40减少水量。补水装置是由户外地沟内的自来水管引C。这成为制氧时间超长甚至根本不出氧的主要原至库房内，通过中间一阀门，至地下储水池，管径因。基于以上情况，我们利用“VE” 技术建立了一为4 108m。当水池内水温过高或池内需要补水时，套制氧机组循环水系统。这样，不仅回收利用大部打开此阀门，自来水进入储水池，达到补水降温的分氧压机冷却水以补充制氧机组冷却水的不足，而目的。跑风是由储水池内向户外引出的一根φ 219mm且在水库不用自来水补水的情况下制氧机组能够正钢管，目的是排出储水池内的气体。水温监测是在常地工作。库房地面上留有监测孔,插人测温装置，随时监测水温，掌握情况，为制氧提供水温依据。人孔就是2循环水 系统的构成在循环水库库房的地面留有能通向储水池的方孔，该循环水系统由两个循环水库和一系列管路 系装有软梯，以备检查之用。统构成，即利用旧300m2/h制氧机组的循环水库存,3价值评价在其旁边再建-循环水库,工艺流程如下:旧300m2/h制氧机组冷却排水)3.1功能分析新300m*/h制氧机组冷却排水通过户内外选择本系统9个主要部件，用“0-1" 强制评:氧压机冷却水排水地沟管道分法进行功能评价，见表1所示。汨循环水库， 通过离心式旧300m2/h制氧机3.2列价值系数计算表按功能评价系数分配成本，并计算成本系数、通过中φ 300mm_新循环水库价值系数。按“VE"技术的设计原则，使各部分价水泥溢流管值系数趋于“1".见表2所示。通过离心式循环泵”新30u/h制氧机组3.3实现目标成本的措施[收稿日期] 2002-01-18[作者筒介]赵秀芬(1965-).女黑龙江哈尔滨人，哈尔斌电机厂有限责任中国煤化工维惨和技改工作。-120-:TYHCNMHG2002年5月农机化研究第2期(1)合理改进管路系统，降低材料用量。 为节约管材，将其拆除，用在新系统上。(2)在满足工艺要求的情况下，合理降低库(5)在水泵进水口处加装自来水补水，使其房间的高度和面积，以减少材料的用量。提高使用功能，既可以保证泵的出口压力，又可降(3)合理调整储水池的容积尺寸，使储水池低泵的出口温度。.在用材最少情况下，达到工艺要求。(6)合理改进加水及补水装置，使其能在最(4)对废旧管路进行修旧利废。原氧压机冷短时间内达到回水及补水的目的，以提高其使用功却水排水管路使用的时间不长，有再利用的价值，能囊1功能评价表部件管路泵房储水回流补水跑风水温.人孔其它得分功能评价装置监测附件系数1水泵管路系统裂房储水池回流装置补水装置水逛监测其它附件合计t2 价值系敷计算衰功能评价某数现实成本成本系数价值系数目标成本成本降低幅度(万元)泵0. 20000.70 .0.072. 8571.40-0. 70眚路系统0. 13300.600.062. 2170. 70-0.100. 17783.500.350. 5081.202. 300. 15562. 000.20. 7781.120. 06670.500. 050.55-0. 05补水裴量0. 1110. 900. 090.90-0. 03.0. 01440. 450. 0450. 987.0.10o. 35水温监测0. 08890.90 .0.090. 9880. 800. 100.02220.200. 0211.0000.70-0.500. 00000. 250. 0250.00000.000.251. 00010. 007. 504工程效果分析 .氧时间约为750h。-套300m'/h机组消耗总功率为(1)循环水系统的建立取得了良好的效果。320+90=410kW。一年可节电410 x 750h=30.75万它既再利用了大部分氧压机冷却水排水，节约了自kh，价值为0.5元x30.75万15.375万元。来水，又补充了循环水的损失，降低了水库的水温，氧压机在正常情况下同时开动4台，每台耗水满足了两套300m2/h制氧机组的同时用水。可以说，5t/h。按日开动24h、开动30日计算，则每年可以制氧机组基本.上是在不使用自来水的情况下运行节约用水5tx24x30x12x4=17. 28x10*t,节约的，从而达到节电、节水的目的。价值为1元x17. 28 17.28万元。所以，全年节(2)通过合理改进，提高了某些部件的功能，约价值为: 15. 375+17.28-7. 5=25. 155 (万元)。降低了该系统的成本。该循环水系统的建立完全附合“VE" 设计原则，成本降低率=2. 5万元/10万元=0.25=25%每年为公司节约25. 155万元，使机组正常运转,(3)经济效益计算。按夏季累计，非正常制满足公司生产用氧的需要，为生产做出了贡献。中国煤化工-121-MHCNMHG