循环水泵润滑系统的改造
- 期刊名字:机电工程技术
- 文件大小:282kb
- 论文作者:张文涛,薛凌飞,李夏园,庞建伟
- 作者单位:陕西延长石油榆林煤化有限公司
- 更新时间:2020-06-12
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「机电玉攫木201年第40卷第08期|经验交流循环水泵润滑系统的改造张文涛,薛凌飞,李夏园,庞建伟(陕西延长石油榆林煤化有限公司,陕西榆林719000摘要:系统地伦述了现代大型化工厂广泛使用的大功率循环水泵在使用过程出现的各种油润滑系统性故障。同时针对大功率循环水泵各种典型油润滑性故障提出科学的技术改造揹施。为生产设计厂家、使用和检修维护等工程技术人员,提供科学依据。关鵪■:润滑系统;改造;热备用;循环水泵;保护中图分类号:TH3文献标识码;B文章编号:1009-949202011)08-0187-021前言2循环水系统润滑油站改造的原因2陕西延长石油榆林煤化有限公司属于大型煤化工企(1)原设备的原理图及弊病业,循环水泵是为全厂转动设备和换热设备提供冷却水的原设备机构简单,便于维护,工作原理图如图1所装置,该装置每小时的循环量为24000m3,单台泵的流量示。但不难看出其中存在的问题:压力开关固有的精度低为6000m/h,是全厂设备安全稳定运行的保障。循环水系最高0,2级精度),两个压力开关将互相联动五台泵,且统五台循环泵共用一套润滑系统,无高位润滑油箱。润系统缺少压力开关触发信号源逻辑互锁,因此偶尔的系统滑系统原设计为一用一备两台齿轮泵为五台循环水泵提冲击将导致压力低于给定值,引起压力开关误动作,最终供润滑。在试生产过程中发现其润滑油压力不高,该循将导致循环水系统停止工作,造成全厂范围的因缺循环水环水泵原始设计的驱动装置为1000kW电机驱动,润滑系而停车。统为循环水泵电机轴瓦提供润滑,润滑方式为带压润滑,(2)设备的机械设计性故障润滑系统通过两台齿轮油泵将润滑油输送到各台循环泵原设计中该装置的齿轮油泵垂直安装在油箱的顶部电机的前后轴瓦上,保障电机轴瓦得到良好的润滑旧。齿轮油泵泵头安装在油箱内部。运行人员检查不到油泵的但是在实际使用过程中必须保证设备内部有润滑油压存运行情况,无法控制油泵的运行状态。而且因安装位置特在(达到一定额定工况的润滑油压),因此原系统存在如殊,检修维护员工无法及时巡检和诊断故障,必将导致下问题:(1)当油压瞬间低于005MPa时停运所有循环泵、电机的损坏,而更换或维修不及时也可能导致断油泵,造成后续设备无冷却水而损坏;(2)当运行油泵损坏,备用油泵不能及时启动或备用泵启动后润滑油压低也必然造成后续设备损坏压力开关停主机景针对循环泵试运行出现的各种致命缺陷,公司专门⊙组成专业技术攻关小组,经多次专门技术改造,最终攻出油压力开关启备泵克了相关技术难题,现将技术方案进行交底:对原润滑双筒滤油器带压差开关系统实施改造,增加一台齿轮油泵,实现一台运转,排污口台热备用,另一台备用,同时为三台齿轮泵电机提供了互为备用的UPS双电源,保证润滑系统在任何情况下都调节阀1“油泵不至于断电断油、不至于损坏设备以致影响整个系统安油泵全稳定运行。同时系统内部增加了过压保护、低压保护油箱以及滤油器的差压高报警等,确保油站连续稳定供油。供广大相关技术员工参考。图1循环泵工作原理图中国煤化工收稿日期:2011-06-1CNMHG187经验交流电工程技木20l年第40卷第08期造成全厂生产装置因循环泵故障而缺水停车。电源,正常工作时一套工作,一套备用。一但主电源发生(3)设备的电气保护性故障故障时,备用电源自动工作。如果主、备电源都失电首先泵出口缺少压力开关,无法判断本台泵的出力情UFS将自投,实现直流电逆投功能,保证系统安全切除。况,只能根据供油母管上的压力开关判断运行中的油泵工泵出口增加的压力开关的作用是检测每台泵是否工作是否正常;其次在出口母管上只有一个压力开关控制备作,当工作泵出口压力低于某一给定值时自动启用备用用泵的启停,只有一只压力开关控制循环泵,如果误报将泵。而且,互为热备的齿轮泵压力开关触发定值高于冷备导致循环泵跳闸,造成全厂停产。运齿轮泵压力开关触发定值002MPa,使得齿轮泵油压联综上所述,为保障全厂设备安全运行,经研究对该系动保护更加完善。出口母管上增加的两个压力开关的作用统进行改造,保证全厂设备安全稳定运行。是当两个以上压力开关同时低报时给出停主机信号,增加3设备部分改造B86了逻辑保护功能,减少因误报导致系统停机的概率,当冷(1)改造后系统图如图2所示。备运齿轮泵油压联动后同时发出油压低保护信号,此时需运行员工和检修员工及时到现场确认运行情增加部分况(4)改造后运行情况新油站的控制部分设计应确保循环泵润滑出油口油供油稳定可靠,保证润滑油的出口压力稳定出水在008-015MPa的范围内,流量为125Ln。正常情况下两台油泵工作,当润滑系统压力低于008MPa时启动辅助油泵,当两个以分流网上压力开关同时低报005MPa时连锁停机。为达到上述目的,对新润滑稀油站润滑油系统通增加部分过仪表控制进行了如上所述的优化设计,确保排污口供油压力稳定可靠。启动前模拟各种可能出现自立式压的情况检测油系统的可靠性,模拟结果与设计力调节阀泄压阀)MP/k1增加部分时的效果相同。运行1年多来未发生事故,运行情况比较良好,取得了显著的经济效益。@|d三号泵4结束语改造后的润滑油系统,采用互一热备一备回油口乎令令用的齿轮泵作为压力润滑的润滑油泵,润滑系统采用旁路和主路的两次压力调节,仪表、电图2循环泵改造后工作原理图气控制方案合理可靠,保证了连续稳定的润滑供油。新润滑油站安装位置未调整,只在原有(2)设备的机械性技术改造的设备上增加了部分设备,改造费用低,机构简单,改造根据上述不安全因素和本装置的供油特点(供油量过程中未对原管路进行改造。同时增加了设备的安全性125Lh,油压要求较低,最高不超过01MPa),决定增加功能更健全。台齿轮油泵,实现一台齿轮油泵运行、一台齿轮油泵热参考文獻:备运、一台齿轮油泵冷备运,运行的两台油泵互为热备[1]张痛琳,赵来国.加數裂化装夏氫气压编机润滑系鱿的改造用,保证在互为备用的两台油泵中有一台出现故障时又有U].流体机,2010(1):43-45备用泵。增加的油泵安装在油箱的顶部,改造工作量比较[2]薛敦檢.石油化工厂设备检修手册:泵[M].北京:中国石小,结构紧凑,便于维护。在出口母管增加了一台自力式化出版社,2007调节阀,当泵出口油压超过自力式调节阀设定的压力时,[3]黄振仁,鵪利新.过程装备成技术[M].北京:化学工业出版社,2005自力式调节阀自动泄压,使出口油压始终保持在调节范围。一旦自力式调节阀出现故障,则原系统安装的安全阀[4]乔韉玲.稀油站技术改[.石油化工设备,2000,29(3):46-47打开保护系统过压。始终控制出口管道的压力保证出口油5]何川秉与风机[M].北京:中国电力出廠杜,2008压在设定的范围内,确保了过滤器的安全。[6]王朝辉.泵与风机[M].北家:中国石化出版社,2007(3)电气控制系统改造电气系统改造方面,主要增加了一路备用电源,备用第一作者简介:张文涛,男,1973年生,陕西西安人,大学本电源与主电源具有逻辑互锁功能,每台泵出口增加一个压科,工程师。研究领域:机工程管理力开关,出口母管增加两个压力开关。电机的电源采用双中国煤化工幽:王智)CNMHG18
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