壳牌煤气化磨煤单元存在的问题及改造方案

科技资讯CENCE.题TECHNOLOGY INFORMATION动力与电气工程.到我煤气化分厂的煤粉已达到100~120 um,落煤管长度,减少煤粉到磨盘的距离,降低解决 了给煤机堵煤的问题。水含量在7%左右,此时的褐煤流动性好、可磨循环风对煤粉的影响。(4)碎煤仓底部的堵煤.跨煤问题，主要系数高.粒度小,造成我分厂整个磨煤单元经(2)磨盘上煤层厚度不稳。碎煤仓底部是通过增加底部吹扫氮气管道,以及碎煤常性堵煤、跨煤及煤量不均,使磨煤机产生经常堵煤、跨煤,称重给煤机经常堵煤是造仓底部增加旋转给料阀来解决。增加的旋剧烈震动,影响整个装置稳定运行。为了解成此问题的罪魁祸首,具体解决方案在下转给料阀可以从20~100t/h来调节给煤决磨煤单元的问题,我分厂与厂家及设计文中会提及，在此不再赘述。量，有效的避免了跨煤现象的发生。我分厂院反复沟通,对整个磨煤单元进行了改造。(3)磨机加载力过大,需适当减小加载的旋转给料阀在使用过程中,出现了给料阀两侧挡板弹簧力量不足的问题,由于碎2磨煤单元改造设备概况及原理3.1.2碎煤仓及称重给煤机堵煤、跨煤煤仓的煤粉量多,将两侧挡板挤压推开,造2.1中速辊式磨煤机问题的改造方案成给料阀密封性不好。我分厂首先在给料ZGM133G磨煤机生产厂家为北京电力碎煤仓及称重给煤机经常性的堵煤、跨阀内侧加垫铁,增加弹簧压缩量,但弹簧力设备总厂,是一种中速辊盘式磨煤机,其碾煤、皮带跑偏,究其原因是因为干燥褐煤的量仍不足,后在两侧挡板外加M20螺栓顶磨部分是由转动的磨盘和三个沿磨盘滚动高流动性。特别是给煤机,虽然其被动辊有丝,将挡板与旋转阀之间间隙固定,增强了的固定且可自转的磨辊组成。需粉磨的原锥度且有定位槽,但一 旦皮带和辊之间夹旋转 阀的密封性。(见图4)煤从磨煤机的中央落煤管落到磨盘上,旋煤,皮带必定开始跑偏且无法调整。要从根转磨盘借助于离心力将原煤运动至碾磨滚本上解决给煤机的问题,只有更换更大型4磨煤单元改造结果道上，通过磨辊进行碾磨.三个磨辊沿圆周给 煤机,使皮带更宽,不易堵煤,或者更好大唐多伦煤化工煤气化分厂磨煤单元方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压的是更换螺旋输送机，就可减少堵煤发生经过前后长达半年的改造,通过给煤机增加载系统产生,通过静定的三点系统,碾磨几率并 且不存在皮带跑偏问题。但无论是加挡板,碎煤仓增加旋转给料阀等措施,有力均匀作用至三个磨辊上,这个力经磨盘、更换大型皮带给煤机或更换螺旋输送机，效的解决了磨煤单元频繁堵煤.跨煤的问磨辊、压架、拉杆、传动盘.减速机、液压缸都意味着原设备的报废及新设备的大量投题,基本达到了预期效果，但运行时间尚后通过底板传至基础(见图1)。原煤的碾磨资。出于成本考虑,我公司采用增加旋转给短 ,改造后的有些问题可能还没有暴谝,有和干燥同时进行，干燥剂通过喷嘴环均匀料机和煤粉挡板的方式解决上述问题。待长期观察,进一步检验本次改造成果。进人磨盘周围,将经过碾磨从磨盘上切向3.2磨煤系统改造的具体实施过程甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上(1)适当调整循环风量，将风量由参考文献部的分离器,在分离器中进行分离,粗粉被120000 nm2降至000000 nm',改善煤粉在磨煤[1] ZGM133G使用说明书[M].北京电力设分离出来返回磨盘重磨，合格的细粉被干机磨 盘上的分布情况。至于加长落煤管，由备总厂.燥剂带出分离器。难以粉碎且干燥剂吹不于此项对磨机震动影响较小且施工难度[2]称重给煤机使用说明书[M].沈阳施道起的较重石子煤、黄铁矿.铁块等通过喷嘴大 ,故暂不施工。.克店里设备有限公司.环落到干燥剂室,被刮板刮进排渣箱,由人(2)调节磨煤机内部导向板的间隙,使工定期清理.排渣箱有上下两个插板阀,故导向板与三角架之间顺磨盘转动方向间隙清除渣料的过程在磨运行期间也能进行为零 ,另外一侧间隙约3 ~5 mm,减小三角(见图2)。架与磨机本体的撞击。2.2称1给煤机.(3)减小磨机加载力。由于褐煤在干燥沈阳施道克电力设备有限公司的后 的哈氏可磨指数实测值为80左右,远远EG2490型称重给煤机具有电子称重和大于原设计的50,故磨煤机不应按设计的STOCK196NT微处理机控制器.给煤机的5 MPa进行加载,经过反复试验,加载力在设计满足了NFP A标准8503的要求,在入煤1.0~1.5 MPa较为合适。(实际上,当我磨机口后端及两侧均装有裙板,避免没散落到加载油泵故障情况下 ,加载力为零,仅靠磨皮带外面。给煤机皮带由位于出煤口端的辊自重 ,也可维持生产,只是煤粉粒度较大主驱动滚简、人煤口端的开槽自洁式被动且无法提 负荷)滚简和在入煤口下方的皮带支撑板进行支(4)将给煤机皮带两侧挡板加长,贯穿撑。防止皮带跑偏是通过被动滚简中间锥整个给煤机。另外,由于褐煤的高流动性，度实现的,在有锥度滚筒上转动的皮带将需要将给煤机两侧挡板以及落煤口后挡板会自行对中到最高点，并可通过两侧拉杆下 方加橡胶板,以阻止煤粉由挡板与皮带进行调节。在给煤机底部还配有清扫链,可之间 的间隙流出，堵塞给煤机。首先,我们用于将落到底部的煤粉清除.使用的是软橡胶板,刚开始效果还可以,给煤机不再堵煤,但用- 段时间后，橡胶板就3磨煤单元改造具体过程撕裂、脱落,无法起到挡煤作用。后改为硬3.1磨煤系统故障原因及改造方案的构思橡胶板,不出现撕裂现象(见图3),但由中国煤化工3.1.1磨煤机产生震动的原因分析很硬,对给煤机的称重影响很大。经过| YHCNMHG(1)煤粉在磨盘中分布不均。此问题可试验 ,用拉伸强度为300%以上的硅橡胶板，通过调整循环风量来解决,还可尝试增加既有 较强的抗撕裂性,又对称重影响较小，号方数利菠资讯SIENCE & TECHNOL OGY INFORMATION