增产丙烯的技术进展

第24卷第4期化工技术经济2006年4月CHEMICAL TECHNO-ECONOMICS法起增产丙烯的技术进展钱伯章(上海擎督信息科技公司金秋石化科技传播工作室,上海200127摘要:阐述各国增产丙烯的技术。提出DCC、烯烃易位转化、CψC5烃选择裂解和MTO、MTP工艺可以推广应用,而丙烷脱氢工艺在我国受资源短缺制约,其工业应用条件不具备。关键词:丙烯;制备;技术经济对比;评论文章编号:1006-253X(200)04-0033-08中图分类号:TQ22.21+2文献标识码:A世界丙烯需求增长率高于乙烯,丙烯/乙烯需2.1 DCC求比例呈不断增高趋势,增产丙烯技术已成为石DCC工艺可看作是常规FCC操作与蒸汽裂解化技术重要的发展趋势。据预测,在2010年前的的组合。DCC装置在538~582℃、10%-30%蒸汽后5年内,全球丙烯年需求量将增长1400万t,条件下操作,而FCC装置在493~549℃、1%~3%而新的裂解装置和现有装置扩建仅能增加500万t蒸汽条件下操作。DCC操作采用分子筛催化剂选另有400万t丙烯将通过丙烷脱氢和易位转化得择性地生产丙烯、乙烯和富芳烃石脑油。到。拟建的裂解装置大多数以乙烷为原料,不能DCC可以加工各种重油。已经用于国内外大量生产丙烯。其他澘在的丙烯来源为炼油厂。DCC工业装置的原料包括:蜡油、加氬处理蜡因此,增产丙烯的技术受到关注。油、脱沥青油、焦化蜡油、常压渣油、減压渣油1蒸汽裂解增产丙烯技术加氢处理润滑油抽岀油、润滑油脱蜡蜡膏等等。为适应石脑油裂解生产较多丙烯的需求,日211工业实践本国家材料和化学研究院与四家石化公司联合开中国石化济南炼油厂一套闲置的FCC裝置改发了一种增产丙烯、节減能耗的石脑油裂解工艺造成6万 ta dcc工业试验装置。该装置经过扩可使丙烯/乙烯产出比由传统的06:1提高到07:1。能改造后处理能力达到15万t/a。我国已有5个与常规的热裂解相比,该工艺在固定床中采用分炼油厂和石化企业建设了5套DCC装置,其中处子筛为载体的镧催化剂。实验室验证试验表明,理能力最大的一套达到80万t/a。在泰国TP公该工艺可使乙烯和丙烯产率达到61%,而常规的司建设了一套75万t/a最大量丙烯生产的DCC装蒸汽裂解为50%。3000t/d装置的可行性研究指置现已扩能到92万Ua。表1列出了DCC工业装出,操作可在约650℃和0.1-0.2MPa压力下进置一览表。行,而传统的装置需在约820℃和0.1-02MPa下2.1.2DCC典型烯烃产率进行。装置费用与常规裂解相似,但因在较低温三个炼油厂的DCC轻烯烃产率列于表2。大度下操作,能耗减少约20%庆石蜡基原料显示岀最高的丙烯和异丁烯质量产2增产丙烯的催化裂化改进技术率(均指质量产率),分别达到23.0%和6.9%近年,FCC装置发展了多种增产丙烯的工艺中间基原料在DCC-Ⅰ型操作时丙烯产率高于技术,主要有:中国石化石油化工研究院(RP)18%。在DCC-Ⅱ型操作时丙烯产率为144%,而的深度催化裂化工艺(DCC),凯洛格-布朗路特汽油产率接近Q中国煤化工(KBR)公司的 Maxofin工艺、 Superflex工艺UOP公司的 PetroFAc工艺,鲁姆斯公司的SCC收稿日期:2006-CNMHG作者简介:钱伯章(1939-),男,江苏省人,教授级高工,从事工艺。石油化工技术及经济信息调研和传播工作术经济34CHEMICAL TECHNO-ECONOMICS2006年第24卷表1已工业运营的DCC装置表3泰国TP公司DCC装置产率地区能力万ta开工日期操作模式原料油项目1998年2000年2004年中国济南61999-11 DCC- VGO+DAO原料油阿拉伯加阿拉伯加阿拉伯加氢中国济南扩能为151994-06DCC-和ⅡVCO+DAO氢蜡油+氢蜡油+蜡油+25%中国安庆1995-03 DCC- VGo+CGO7%DAO 23 0ATB ATB+8%VTB中国大庆121995-05DCC-IVGO+ATB,催化剂CIP-3+MMC-2反应温度/℃565555550泰国TPI751997-05 DCC-I VGO+WAX+产品质量分数/%8.3HIC?11.637.5中国荆门1998-09DCC-ⅡⅤGO-VTB36.0中国沈阳1998-10DCC-ⅡATBC汽油35.7中国锦州30999-09DCC-Ⅰ和ⅢⅤGC,ATB汽油辛烷值注:VGO一减压馏分油;DAO一脱沥青油;CGO—焦化蜡油;RONATB—常压渣油;WAX一蜡膏;VTB一减压渣油。MON85.3烯烃质量分数/%表2国内DCC装置低碳烯烃产率乙烯顶目大庆石化安庆石化济南炼油厂济南炼油厂丙烯18.516.516.5操作模式DCC-IDCC-IDCC-IDCC-Ⅱ丁烯13.3原料油石蜡基中间基中间基中间基ⅤGO+ ATB VGOⅤCO+ DAO VGO+DAO表4大庆常压渣油DCC工业试验产品分布反应温度^℃C545550530项目DCC-IDCC-Ⅱ烯烃质量分原料油大庆常渣大庆常渣数/%反应温度/℃C乙烯产品质量分数/%丙烯23018.619.214.4干气11.77丁烯17.3114液化气其中,异695.24.8其中,丙烯24.8314.57汽油18.90柴油15,30泰国石油化工有限公司(TPI)的DCC装置油浆5.42掺炼常压渣油的比例最高达到35%,处理量也提焦炭691高到92万ta,丙烯产率还能达到16.5%。该装置损失l.00.30典型的操作条件、产品产率和汽油性质列于表3。2.1.3加工常压渣油的工业实践22高苛刻度催化裂化(HS-FCC)工艺沈阳石蜡化工有限公司加工全大庆常压渣油为进一步增产轻质烯烃,日本石油公司、沙的DCC-Ⅱ型裝置现处理能力达到50万ta。其特阿拉伯 King Fahd石油矿业大学( KFUPM)和工业试验结果列于表4。裂解性能良好的大庆常沙特阿美石油公司联合开发高苛刻度催化裂化压渣油采用DCC-Ⅰ型和Ⅱ型操作条件操作时,其(HS-FCC)工艺。该工艺在高苛刻度(高温)、短丙烯质量产率分别可以达到2483%和1457%。接触时间、高剂/油比下操作,采用特种催化剂和日本住友化学公司与沙特阿拉伯国家石油公择形添加剂以及下流式反应器。已完成示范装置司—沙特阿美石油公司将在沙特阿拉伯拉比格运行验证。表5列出其中试和示范装置各产物的( Rabigh)建设世界规模级炼油和石化合资企业收率,在剂油比大王30时:中试和示范装置的转该项目可望2008年投产。该联合企业将组合应用化率均高于80中国煤化工乙烯装置和DC装置共产丙烯,包括乙烯裂解的23UOP公CNMHG丙烯在内,将生产总量达90万ta的丙烯。采用择形分子筛催化剂和助剂可提高丙烯产第4期钱伯章:增产丙烯的技术进展表5中试和示范装置各产物的收率74%。 Olefinultra助剂的活性超过 OlefinMax,能示范装置提供最高的活性和极好的抗磨性能。可使炼油厂项目中试装置操作条件1操作条件2新鲜催化剂消耗减少10%以上。 OlefinUltra已在进料速率bl·d全世界19座炼油厂成功应用剂油质量比25.0ECAˆ-HP丙烯增产助剂是一种可有效提高液转化率/%81.8化石油气中丙烯含量增产丙烯收率的催化添加剂,质量产率ZCAT-HP是一种工业标准的高活性ZSM-5添加1.6剂。ZCAT-PP用于增产C3、C和提高汽油辛烷丙烯值,且它对催化裂化过程没有任何副作用。丁烯13.910.5干气ZCAT-HP沸石具有独特的二维管状结构,比普通的催化裂化催化剂中Y形沸石具有更小的孔径,28.9297汽油38.2只有小的直链分子能够进入沸石裂化,因此36.035.8LCOZSM-5沸石有择形作用。由于ZSM-5的择形作HCO7.78.4用,反应过程中ZCAT-HP裂化催化裂化汽油中焦炭长的链烯烃分子(C。C0)及部分烷烃分子的速率合计100.0100.0100.0高,但对另一部分烷烃分子裂化速率低一些。该丙烯/丙烷产出比8.84.6剂在福建炼化公司重油催化裂化装置工业应用结异丁烯/异丁烷产出比1.81.2果表明:ZCAT-HP丙烯增产助剂在占系统催化剂藏量2.4%时,催化裂化的丙烯产率可提高0.83个率,UOP公司开发的 PetroFAC工艺可使FCC丙百分点,液化石油气收率可提高151个百分点,烯-丙烷馏分产率从6%~8%增加到约25%。该工液化石油气中的丙烯含量显著提高。艺使FCC在更为苛刻的条件下操作,通过循环更恩格尔哈德公司最大量增产丙烯的助剂多的催化剂,而不影响热平衡。 PetroFAC工艺在MPA)技术,是在单一的助剂配方中组合采用了系统热平衡情况下分岀循环催化剂,以增大催化分散的基质结构(DMS)平台技术和基于ZSM-5剂与油气的接触。关键部件是称为 RxCat的设备,的助剂。使用该助剂系统可提高催化裂化的丙烯它将仍有活性的“废催化剂”循环返回至提升管产率,而保持应用助剂系统的灵活性。当基于这样可灵活改变催化剂负载量并优化生产烯烃或DMS活性功能组合在其中时,即使使用高浓度助汽油的反应条件。使用 RxCat工艺的第一套工业剂,对催化剂的活性稀释影响也极少。恩格尔哈化改造装置已于2004年8月投用。德公司最大的增产丙烯解决方案(MPS)组合了2.4FCC增产丙烯助剂DMS平台和ZSM-5功能,应用于整个催化剂解决催化裂化(FCC)装置采用基于ZSM-5的助方案中。MPS可用以替代仅使用FC催化剂的方剂(添加到)是低费用增产丙烯的有效途径。戴案,而能最大量生产丙烯。该系统特征是适用于维逊公司开发了基于ZSM-5的助剂 OlefinMax渣油深度裂化,有很好的焦炭选择性,可达到最戴维逊公司是世界上基于ZSM-5的FCC催化剂高的丙烯产率。技术领先的生产商,其基于ZSM-5的助剂包括中国石化洛阳分公司在Ⅱ套催化裂化装置上Olefinsextra、 OlefinMax和 Olefinultra。这些助剂使用石油化工科学研究院研究开发、齐鲁催化剂利用独特的基质技术,不仅可稳定ZSM-5分子厂生产的提高催化袈化液化气中丙烯浓度的助剂筛,使分子筛提供最大活性,而且可大大减少非MPO3l。MPO3I助剂约占系统藏量比例为3.95%选择性裂化,从而减少轻质烯烃产率。此外,这当MP031助剂在系统内藏量比例达到4%后,控些助剂耐曆性极好,可减少损失制加剂速度为液化气中Olefin Max高活性ZSM-5助剂含ZM-5结晶丙烯体积分数中国煤化工曾加而提高25%,是炼油工业使用最广泛的ZSM-5助剂,占得比较明显,增川出十%,表所有SM-5用户的近一半和rCC助剂市场的眀该助剂对提高液化气中丙烯浓度效果较好;使术经济6CHEMICAL TECHNO-ECONOMICS2006年第24卷用MP031丙烯增浓助剂后,丙烯产率由使用前下运行,其丙烯收率可达到10%~20%,LPG收率的401%提高到463%,提高了0.62个百分点可达37%。同时液化气的产率由12.08%提高到12.48%,提此外,FCC装置还可将超高活性ZSM-5助剂高了0.4个百分点,可见MP031提高丙烯浓度助与PMC催化技术相结合,用于特殊目的炼制过程剂在液化气产率增加不大于1%的情况下,可以使(例如,针对不同进料以及含有污染物金属,如何丙烯的产率提高0.6个百分点以上。增产丙烯和LPG等),从而提高FCC装置的操作由洛阳石化工程公司工程研究院开发的LPI-1灵活性。表6对常规FCC装置和采用PMC催化增产丙烯助剂,自2005年10月投放市场以来剂技术在高苛刻度下运行的、以增产丙烯和IPC已在洛阳、扬子、武汉、独山子等10多家炼化生为目的装置的经济性比较。新的PMC催化剂技术产企业推广应用,产品供不应求。当该助剂加注已于2004年投入应用,使用效果见表7。量占催化剂系统藏量4.8%时,液化气就增加1.9表6常规FCC装置和采用PMC催化剂的个百分点,液化气中的丙烯体积分数由3684%可FCC装置产出比较上升至41.03%,丙烯产率可提高1.1个百分点,常规用PMC催化项目不仅对汽油、柴油的性质没有影响,而且也不会FCC装置剂的FCC装置造成汽油烯烃含量的增加反应温度/℃基准基准+15℃2.5增产丙烯的FCC催化剂转化率/%基准基准+32.5.1PMC收率/%格雷斯-戴维逊公司开发了新一代最大量增产C3烯烃丙烯催化剂(PMC),可使FCC装置丙烯产率超过15%,它基于 IMPACT新的技术平台,采用专C3汽油有的分子筛和基质技术,焦炭产率低,在高污染焦炭66金属存在下有很好的渣油裂化活性。FCC装置采(轻循环油+重循环油)/用戴维逊公司的PMC系列催化剂在高苛刻度条件增值/美元·bbl(美元·t3.50(24.28表7最大量增产丙烯催化剂(PMC)使用效果常规FCC常规FCC+ZSM-5助剂APp-140AP-150APm-200原料油类型重质重质重质轻质(Ni+V)质量分数/μg·g5000500050005000反应温度/℃535转化率产率/%丙烯丁烯LCO+HcO2.5.2LCC26旭化成催化裂化工艺由兰州石化研究院研发的LCC新型多产丙烯旭化成公司开发的催化裂化工艺,可从石油催化剂在兰州石化催化剂厂工业化试产成功。兰化工厂和炼油厂的C4和C5抽余物流生产丙烯和州石化研究院根据市场需求,及时开发岀了多产乙烯。丙烯和乙烯产岀比为4:1。该公司已在日丙烯催化剂LCC-1和助剂LCC-A,助剂LCC-A本水岛建设工业规模装置,2005年底建成,2006已在国内多家炼油厂进行使用。LCC-2新型多产年初投运。在V凵中国煤化工油裂解中丙烯催化剂评价表明:丙烯产率在11%以上,产丙烯乙烯产CNMHGOn品分布理想,汽油辛烷值高,主要技术指标达到艺,此比例可捉尚到0.80。该⊥艺可采用来自石国外同类催化剂水平化装置的各种原料,包括丁二烯抽提后的C4抽余第4期钱伯章:增产丙烯的技术进展37物-Ⅰ、抽提异丁烯后的C抽余物-2以及抽提异术使乙烯和丁烯转化生产丙烯,使丙烯产能提高戊二烯后的C5抽余物。也可采用来自炼油厂催化13.5万ta。于2005年初完成。裂化过程抽提丁二烯后的C4和C抽余物。上海赛科石化公司90万ta石脑油裂解制乙3易位转化技术烯装置组合采用烯烃易位转化装置,增产丙烯16烯烃易位转化通过过渡金属化合物催化剂使乙万t/a,使丙烯产量达59万t/a,这是这一技术在烯和丁烯生产丙烯,反应改变碳-碳双键,在室温我国的首次应用或接近室温下,甚至在有含水介质存在下,可从起Borouge公司(阿布扎比国家石油公司 Adnoc始物料形成新的碳-碳双键。易位转化与石脑油裂与北欧化工公司的合资企业)将建易位转化生产丙解相组合,可使丙烯:乙烯产率提高到1.1:1。烯裝置,作为在腊韦斯( Ruwais)建设石化联合装鲁姆斯公司的 Triplefin易位转化工艺(又称置(乙烷裂解装置生产乙烯能力为140万va)的烯烃相互转化OCT工艺)在330~400℃和3.0~3.5组成部分。该易位转化装置将采用鲁姆斯的烯烃MPa下操作,采用钨基催化剂的固定床反应器。转化技术(OCT),将乙烯和丁烯转化为丙烯,使催化剂促使乙烯和丁烯-2转化为丙烯,同时丁生产丙烯总能力达到约75.2万va,为此类装置烯-1又异构化为丁烯-2。丁烯单程转化率为60%最大者,定于2010年投产。丙烯提供给2套聚丙75%,丁烯转化为丙烯的选择性大于95%。鲁姆斯烯装置OCT技术近年取得应用,并有不少装置准备采用全世界有9套以上易位转化项目正处于工程Sabina石化公司(壳牌化学公司、巴斯夫公司和建设的不同阶段,大多数在亚洲,见表8。和道达尔石化公司的合资企业)在美国阿瑟港的表8亚洲地区部分易位转化增产丙烯项目大型烯烃装置采用鲁姆斯OCT易位转化技术增产公司地点能力/万t·a投运年份丙烯装置于2005年1月投运。该乙烯装置生产日本石化日本川崎20053万t/a乙烯和56万ta丙烯,产出的部分乙烯台湾石化中国台湾麦寮25.0与丁烯进行易位反应再增产丙烯,使丙烯产量增PCS新加坡加58%(30万t/a),最终生产83万t/a乙烯和LG石化韩国丽水12.286万ta丙烯。易位反应装置使丙烯/乙烯产出比韩国石化韩国汶山11.0提高到1.0以上。Titan化学马来西亚关丹2007三井化学公司在日本大阪裂解装置设置的烯烃转化装置于2004年底投运,该装置采用鲁姆斯4烯烃转化工艺公司OCT技术使乙烯和丁烯转化成丙烯,从而使旭化成公司开发了称为 Omega的烯烃转化新丙烯产量从28万t/a增加到42万ta,使丙烯,工艺,可从炼油厂催化裂化(FCC)装置抽余C乙烯产量比从0.6上升到大于1.0,满足了烯烃需或C4馏分生产丙烯,它与丁烯-2和乙烯易位转求结构的变化。化反应制取丙烯的常规烯烃转化技术不同,日本石化公司也采用鲁姆斯公司易位转化技 Omega工艺利用二聚和歧化反应,也可使异丁烯术以增产丙烯,使日本川崎乙烯装置的丙烯生产转化为丙烯。该公司计划将 Omega工艺与其能力从30万a扩增至45万ta,于2005年第lpha工艺(将C和C5抽余物生产Cs混合芳烃四季度完成。(BTX))相组合,将抽余物转化成丙烯和BTX台塑石化公司采用鲁姆斯技术在台湾麦寮建设在 Omega工艺中,C4转化发生在固定床反应器25万ta易位转化制丙烯装置,于2006年初投产。中,采用沸石催化剂,条件为约500℃和相对较新加坡石化公司(PCS)在新加坡裕廊岛建低的压力。丙烯产率可达40%~60%,取决于原料设易位转化生产丙烯裝置,以满足丙烯需求的增烯烃含量。未反应C4和较重产物与来自装置其他长。该裝置将采用鲁姆斯公司技术,增产20万ta部分的C5抽中国煤化卫元,BTX丙烯,定于2006年第三季度投用转化率可达到CNMH脱烷基化而马来西亚 Titan石化公司在马来西亚Pair大大增高。旭气成已m切元 pX omega工艺小试Gudang(帕索古南)联合企业采用鲁姆斯OCT技lpha工艺已于1993年工业化应用。该公司2005术经济CHEMICAL TECHNO-ECONOMICS2006年第24卷年将联合工艺推向商业化,使其成为从石脑油裂联合装置定于2006年投产。解装置抽余C45或从FCCC4馏分,以及从BTX道达尔石化公司和UOP公司将在道达尔石化抽岀塔Css抽余物提高丙烯和苯产率的一种方法。公司的比利时弗雷( Feluy)生产地建设验证装旭化成公司计划在我国建设丙烯腈裝置,能置。该装置由UOP/海德罗甲醇制烯烃(MTO)工力约为20万ta。拟建的裝置将在2年内完成。艺和道达尔石化UOP烯烃裂解工艺(OCP)组丙烯来源将采用旭化成开发的 Omega催化裂化工成。这将是两种工艺的第一次组合,以便从甲醇艺,将CψC5抽余物流转化生产产出比为4:l的生产以丙烯为主的轻质烯烃。此前,MTO工艺已丙烯和乙烯。旭化成已在日本水岛建设6万ta在挪威 Porsgrunn的0.75t/d(甲醇进料)装置上Omega工艺验证裝置。 Omega工艺效益包括投资完成验证,OCP工艺也于1998年验证,并在此后低,可使裂解装置或炼厂副产物流增值。通过由道达尔石化(前阿托菲纳)公司进一步开发Omega工艺,可使100万t/a乙烯能力的裂解装2003年拥有专利权。MTO工艺以流化床反应置增产15万t/a丙烯。器为特征,采用由UOP开发的专有的沸石催化剂5甲醇制丙烯工艺(硅、铝、磷分子筛),可高产率生产乙烯和丙烯。个巨大的甲醇澘在消费市场已被看好,目MTO反应器在350℃左右和0.1MPa下气相操作。利用甲醇制烯烃之路(MTo和MTP技术)。MTO新鲜的甲醇进料主要转化为乙烯和丙烯,并有技术就是利用甲醇生产乙烯、丙烯和丁二烯产品些C46烯烃联产品。在一体化组合的工艺中,来自MTP技术是利用甲醇生产单一的丙烯产品。目MTO工艺的C4烯烃进入OCP单元,在此藉助于固前,国外已完成MTO和MTP工艺的中间试验定床反应器中的专用沸石催化剂,在500-600℃和并正在进行工业化扩试,而这两项技术在我国也0.1MPa下裂解为丙烯,并有很少量乙烯。组合后已进入中试阶段。可以预期,这两项技术实现产的工艺可使碳选择性提高到约85%~90%,同时丙业化后,烯烃的制取将不再只有石油为原料的唯烯/乙烯产出比超过20。这两个工艺单元于2007路线,而又多了由天然气和煤为原料制取烯烃年投运时,产品将用作大规模中型聚合装置进料的新工艺路线,这将是可载入世界化学史册的验证装置获得的数据将用于优化该组合工艺,道项创举。尤其是在近年来石油资源日益紧张的条达尔石化公司将使其用于工业化装置设计。据件下,甲醇可谓有了“用武之地”,未来前景十分UOP估算,100万t/a的MTO-OCP组合装置投资可观。约为6亿美元。从偏远天然气生产的甲醇为进料UOP/诺斯克-海德罗公司开发了甲醇制烯烃(甲醇成本120美元∧t)生产轻质烯烃的成本低于(MTO)工艺,鲁奇公司开发了甲醇制丙烯400美元/t,投资年偿还率约为28%(MTP)工艺埃克森美孚公司也基于催化裂化经验从事甲5.1 MTO醇制烯烃工艺开发,使MIO可望成为乙烷、石脑UOP/诺斯克-海德罗公司开发的Mro工艺在油或较重质原料蒸汽裂解的替代方案,它可产生产高丙烯工况下,丙烯产率可达45%,乙烯为较高产率的乙烯和丙烯。埃克森美孚开发的工艺34%,丁烯为13%,其余为副产品。该工艺采用已在得州贝敦大规模中试中得以优化,现正在优流化床反应器和再生器设计,乙烷、丙烷、二烯化设计以应用于第一套工业化装置。埃克森美孚烃和炔烃生成少。埃及将在苏伊士建设一套MTO化学公司开发岀新型磷酸硅铝分子筛甲醇制丙烯工业化联合装置。该联合装置将采用天然气作原催化剂。该催化剂催化活性显著提高,并可改善料,生产甲醇,再用以转化成烯烃,生产32万t乙烯和丙烯选择性。在微型反应器中进行的催化聚烯烃。MYO工艺将甲醇与聚合物装置组合剂验证试验表明,在特定工艺条件下,将50mg起,形成完整的天然气聚烯烃装置生产线。尼日磷酸硅铝分子筛(SAPO-34)和40mg磷酸硅铝利亚的天然气化工联合企业也将建设7500td甲分子筛(SAI中国煤化⊥金属氧化物醇装置,甲醇用作MTO装置进料,MTO装置设(Y0O3)混合CNMH剂可以延计生产40万ta乙烯和40万ta丙烯,乙烯和丙反应活性时高以。力,1)3还可提高烯再用于生产40万 ta hdpe和40万taP。该乙烯和丙烯产率,乙烯炳丙烯产率比在使用第4期钱伯章:增产丙烯的技术进展39SAPO-34催化剂时为090:1,使用混合物作催化原料煤345万t、燃料煤128万t剂时比例降至0.76:15.2 MTP我国大连化物所与陕西省投资集团公司、洛鲁齐公司的MTP工艺,使甲醇从预反应器进阳石油化工工程公司承担的甲醇制烯烃工业性试入内冷的绝热反应器,转化成烃类和水,对丙烯验项目也已启动,目前大连化物所研制的催化剂则有高的选择性。该工艺采用固定床反应器等关键技术已得到进一步完善和改进,甲醇转化由实验室走向工业规模放大率100%,(乙烯+丙烯)选择性大于90%,达到鲁奇公司和伊朗石化研究技术公司与伊朗法或超过世界先进水平。1万ta甲醇制烯烃工业化纳瓦兰石化公司签署了甲醇生产丙烯(MTP)技试验装置于2004年8月初在陕西榆林能源化工基转让协议。计划丙烯生产能力为10万地开工建设,标志着我国最大也是唯一的MTO项2009年投产。建设地点位于伊朗南部 Bandar目正式启动。该项目利用大连化物所MTO技术中Iman石化经济特区。试研究成果和洛阳石油化工工程公司流化催化裂鲁齐公司也将向中国最大的煤炭生产商之化工程技术建设,具有自主知识产权。该装置预转让MTP技术,建设甲醇制丙烯(MPT)联合装计2005年7月建成投产。试验装置运行成功后,置。该联合装置将是鲁齐公司标准的MTP装置,MTO项目将正式开工建设,设计规模为年产240由5000t/ d megamethanol甲醇裝置和47.1万t/a万t甲醇、80万t烯烃,总投资100多亿元。该丙烯装置组成。这是鲁齐公司继为伊朗 Fanavaran项目的成功工业化,必将极大地缓解我国石油供(法纳瓦兰)公司将在 Bandar imam建设MTP装应紧张的局面,促进我国重化工的跨越式发展和置之后的第二套工业化MTP装置原料路线的结构性调整。6丙烷脱氢技术备受业內关注的中国神华集团和美国环球油十多年来,丙烷脱氬成为工业化丙烯生产的品公司(UOP)合作的全球第一套煤制烯烃工业重要工艺过程,然而,其推广应用因丙烷价值较化项目于2005年10月底在内蒙古包头市奠基。高、工艺过程投资较大而受到某些限制。但是,该项目的厂址位于包头市九原区哈林格尔镇,总丙烯需求增长和丙烯价值提高以及过程改进,致体工程包括180万ta煤制甲醇装置、60万ta使丙烷脱氢成为有效的增产丙烯工艺,该技术对MTYO(甲醇制乙烯加丙烯工艺)裝置、31万ta富产丙烷和短缺丙烯的地区尤为有用。表9列出聚丙烯装置、30万ta聚乙烯装置等下游产品装各种丙烷脱氫工艺的典型特征置,以及22.4万m/h空分装置等,项目年消耗沙特阿拉伯已有4套丙烷脱氢装置在运转,表9丙烷脱氢工艺的典型特征工艺反应器类型催化剂反应条件STAR克虏伯-乌德固定床PtSn/zn/alo500℃.0.35MP固定床Cr,OvAL,O,560~620℃,>0.05MPaReflex移动床PVALO550-650℃,>0.1MPa林德-巴斯夫- Statoil固定床Cr,OVAL,O3FBD-3斯帕姆帕洛盖蒂- Yarsintez流化床Cr, Oy Al,O,540~590℃,0.lMPa另有4套在建设中或有投资意向。沙特聚烯烃公将于2007年完成。沙特国家聚丙烯公司也在考司(沙特国家石化公司持股75%、巴斯夫/壳牌聚虑采用 Catofin工艺建设45万ta丙烷脱氢和45烯烃联合体巴塞尔公司持股25%的合资企业)在万U/a聚丙烯装置朱拜勒的45万ta丙烷脱氢装置已于2004年47建议月投产,这套成为世界最大的丙烷脱氢装置采用(1)今后鲁姆斯 Catofin技术。沙特A- Zamil集团组建的的“乙烯中心中国煤化工主产为主导CNMHG为烯的生产Sahara石化公司将采用olex技术建设45万ta构成,适时引人丙烯中心"的穊,根据各地PP装置和丙烷脱氢装置,投资5.5亿美元的项目市场的具体情况在老装置改造、新装置建设过程术经济CHEMICAL TECHNO-ECONOMICS2006年第24卷中,逐步使我国形成可同时满足乙烯和丙烯供需发展,使该技术在我国的丙烯增产中发挥越来越要求的“乙烯中心”、“丙烯中心”并存的格局。大的作用。丙烷脱氬法虽是一种专门生产丙烯的通过加大乙烯裝置增产丙烯的力度来増加丙烯的工艺,但限于我国丙烷资源相对短缺,尤其是缺产量,同时进一步提升我国聚丙烯产品的质量等少含丙烷量较高的湿性天然气田,所以在我国发级,促进聚丙烯等工业的发展。展丙烷脱氬工业应用条件尚未成熟。(2)应打破原有的自给自足的市场供应状态,)烯烃易位转化工艺虽然消耗乙烯,但在使丙烯供应充分市场化。今后应注重考虑炼油丙烯价格超过乙烯价格前提下具有竞争力,而且丙烯供应市场的问题,以促进炼油厂丙烯增产和国外已经有工业化生产装置,因此我国发展烯烃合理利用丙烯资源;改造和调整炼油厂生产结构,易位转化工艺潜力很大。使之形成与市场需求相匹配的短流程、浅加工型(5)从投资费用和生产成本来看,CC5烃炼油厂和长流程、深加工型炼油厂并存的生产结选择裂解工艺是4种增产丙烯工艺中最具有吸引构,以提高炼油厂丙烯生产的集中度,有效利用力的工艺。我国上海石油化工研究院等单位开发和促进炼油厂丙烯增产技术的发展。此外,也要出的具有自主知识产权的C/Cs烃裂解制丙烯适时地研究开发、引进、改进炼油厂增产丙烯技的生产工艺,应加快研究开发步伐,尽早实现工术,进一步提高丙烯产量和质量业化。(3)从目前国内外增产丙烯的几种工艺看(6)近年来我国甲醇工业发展迅速,我国应充通过FCC改造增产丙烯,投资少、见效快,而中分利用丰富的甲醇资源,加强对甲醇法生产丙烯的国石化集团公司石油化工科学研究院开发的DC技术研究,这不但可以提高我国甲醇生产装置的经工艺在世界上处于领先地位,应通过不断完善和济效益,同时还可以缓解丙烯供应紧张的矛盾。Technical Progress of Increases Propylene ProductionQIAN Bo-zhang(Shanghai Jingdu Information Science and Technology Company, Shanghai 200127, ChinaAbstract: To describe technical process of increases propylene production used worldwide. To recommend some technologies thatneed to be promoted, e.g. DCC, olefin metathesis, Cvive cracking and MTO MTPtechnology of propane dehydrogenation in China is currently lack of conditions to commercial production.Keywords: propylene; manufacture; technical economical comparison; comments《中国石油和化工商务手册》由中国化工企业管理协会组织编写的《中国石油和化工商务手册》是本集数据准确、实用,商务信息涵盖全面,查阅方便、科学的权威性大型商务工具书该手册共分六篇。第一篇为政策法规:列入了近两年发布的与石油、化工企业密切相关的15项国家法律法规文件。第二篇为化工500强资料:搜集了2003年各种石油化工企业排序资料。第三篇为行业信息搜集了石油、化工行业发展信息,包括国家鼓励发展和限制发展的有关政策,部分行业与产品的发展趋向,以及近年来石油、化工所有开、竣工重点项目的信息。第四篇为非生产单位:分别介绍了石油和化工行业的科研院校单位、设计施工企业、流通企业、各地化工园区以及社团组织和新闻媒序列出了重点化工企业和按销售收入顺序,列出了各省、市、区规模以列出。第六篇为企业风采展示:重点宣传推介了优秀企、事业单位及优质产品。该手册每册定价280元