Kynar~氟聚合物在聚烯烃薄膜加工中的应用——提高产量,减少停机时间

36塑料包装2012年第22卷第5期Kynar氟聚合物在聚烯烃薄膜加工中的应用提高产量,减少停机时间余磊阿科玛(中国)投资有限公司力,延迟了模头积料的产生,有助于更快的生产切换和启动,从而提高了生产力,改善了产品外观,减少了待料时间并且节约了能量。在挤出薄膜时,加工助剂PPAs的使用允许使用较窄的口模间隙,从而使薄膜获得更好的性能平衡。这些优点可以在多种挤出加工中体现出来,比如管道,细丝,电线电缆的挤出,另外还有吹塑成型。有两种类型的偏氟乙烯/六氟丙烯(VF2/HFP)聚合物产品可以用作PPAs(聚合物加工助剂),即氟聚合物及氟弹性体。其中氟聚合物加工助剂是基于聚偏二氟乙烯(PVDF)和VF2/HFP树脂的聚合物,它的HFP含量低于13%。另外一种氟弹性体加工助剂,它的HFP含量比氟聚合物加工助剂高,从而增加了成本并且需要使用分配剂。在 LLDPE加工中使用氟聚合物加工助剂能够获得和氟弹性体助剂一样好的性能。氟聚合物加工助剂为聚烯烃加工带来的同等甚至更好的性能,加上其更低的生产成本,使它成为氟弹性体加氟聚合物是一种用于聚烯烃熔融挤出,特别工助剂的优秀的替代品是薄膜吹塑应用的有效加工助剂。本文介绍了氟聚合物家族中特有的氟聚合物系列产品PVDF以PPA工作机理及PVDF/HFP共聚物,作为加工助剂用在薄膜挤在熔融加工过程中,较窄的口模间隙和高挤出及其它应用上的优点及高效性能。出速率会产生高剪切率。挤出时高剪切率加上口氟聚合物加工助剂(PPAs)有助于聚烯烃以模内壁H中国煤化工力。含有茂金属及其它聚合物的挤出加工,尤其显著的是它可以的线性CNMHG树脂有较窄的减少线性低密度聚乙烯( LLDPE)薄膜加工中产生分子量分布,另外即使在低挤出速率下其熔体应的熔体破裂。PPAs加工助剂减少了加工工艺压力仍然较高。PPA加工助剂由于和金属之间有较2012年第22卷第5期塑料包装37高的亲和性而和聚烯烃之间的相容性较低,从而随后挤出纯净的 LLDPE直到压力和缺陷都趋于包覆在口模的金属内壁上,氟聚合物的低表面能稳定,之后再加入含有PPA的色母料。试样结果减少了口模内壁的阻力,从而使熔体以较小的阻显示,相比其它PPAs产品, Kynar Flex.5300提力滑过口模。图1展示了在加工中PPA有助于供了更好的降压性能及低压下更快的压力稳定使中间的熔体速率和靠近口模内壁的熔体速率保性。持一致,从而延缓了熔体破裂的产生,并且使得难以挤出加工的树脂也能实现高挤出率。E kax Be plAFigure 2: LLDPE film before adding PPA熔体破裂和压力降低PPAs可用于减少聚乙烯薄膜生产时产生的熔体破裂。图2和图3比较了在 LLDPE薄膜吹塑时加入氟聚合物PPA(300ppm含量)前后其熔体破裂情况。另一个测量PPAs性能的方法是观察挤出机中压力的下降值。实验结果表明添加Figure 3: LLDPE film after adding 300 ppm of PPA300 ppm PPA挤出 mLlDPE薄板时,口模进口处的压力减少高达30%。除了改进表面光滑度外挤出机的挤出量也得到了增加。这些好处在含有其它添加剂的材料体系里也可以体现。PPAs加工助剂不会对其它添加剂的性能产生不良影响,但是其它的添加剂会影响PPA的性能。影响PPA性能效果的添加剂包括受阻胺类光稳定剂Kwar Aer PPA 5000(HALS),颜料,硬脂酸等。图4展示了三种不同的PPAs产品在含有16%的二氧化钛和2000ppm的受阻胺类光稳定剂(HAIS)的 LLDPE挤出时压力降低的效果。在新的试样之前,口模被彻底清洁以防止之前挤出模头积料材料的污染。所有三种PPAs产品的添加量都是模头积料200ppm,每次试样后清洗挤出机以保证试样结果中国煤化工解而产生的。这些积料环的料,也的可信度。所有的PPAs助剂都必须从螺杆及口可能是由一些CHaCNMH或省砑科配万中的添加模中清除干净。在每两次试样之间,口模和螺杆(下转第28页)都使用高含量的聚乙烯和 LLDPE各清洗一小时。28塑料包装2012年第22卷第5期加热、冷却控制系统。而由我公司提供的加热、冷却系统结构简单、智能高效,省去了配电柜、温控表、交流接触器、风机、成捆的电线电缆等,由现代化的最先进的触摸屏统一控制,见图7。图6新型机筒冷却方式一--水冷新型机筒冷却方式的结构是由机筒本体、水冷圈、水管3部分组成。它的工作过程是:水经过进水口流经水道,经出水口流出,从而使机筒冷却降温的循环过程。相比现有的风冷方式,水冷的方式优势:冷却不受外界气温的影响,冷却速度快、效果好,结构简单、体积小,成本低,安装容易且不需要对风机进行维修。4控制系统的优化控制系统的优化以吹塑薄膜装置为例。原吹膜设备由多个大配电柜、几十只温控表、几十只交流接触器、十几只风机、成捆的电线电缆等组成了图7加热、冷却系统的触摸屏统一控制(未完待续:见本刊2012年第6期)会会会会会会会会会会会会会会会朵会会会会会会会会公会会会会会会会会会会会会会会会会会会会会会会会会会会会会会会(上接第45页)般选用腹膜基布(90-100)g/m要考虑缝线的耐老化性能和缝针对基布抗拉强度8、考虑其它工艺因素,按实际要求设计。的影响。尤其在包装粉料、有毒、怕受污染的物品我们在设计、实验过程中,无进料口的底吊结时,首先要解决密封性问题,所以在实际设计中,构的集装袋,一般都能达到国家标准规定的安全我们选用粗针细线或采用无纺布与基布一起缝系数要求。但有出料口的集装袋,强度一般达不纫,使密封性大大提高。另外,在缝制集装袋,缝到标准,这就要求在设计时考虑增加底部开口强线选用要求强度必须达到18kg以上的聚酯线,保度,如采用增加袋底基布厚度、增加料口补强布证其缝纫强度达到国标等,可解决这个问题。7、进出料口设计选择不同强度工艺要求分步设计。综上所述,在实际设计研究过程中,我们要综国家标准中规定进出料口基布纵、横向抗拉合考虑各项指标,不断改进工艺设计,不断的技术强度≥828N/50mm,但在实际设计中,由于出料口创新,不断应用新材料、新工艺、新方法,在设计中承受拉力较大可高一些,进料口强度可低一些,寻求最佳方案,确保设计质量(上接第37页)表面质量也具有更好的一致性剂组成的材料。当材料降解的时候,它们很容易黏在模头的内壁。在挤出过程中,其它的材料会结论也在黏料处降解,从而导致了不同的降解材料在氟聚合物PPAs加工助剂为聚烯烃的熔融挤口模处积料。这些积料会导致最终产品上出现黑出加工提供了多种好处,它有助于消除熔体破裂点或者黑色胶状物,有时甚至会中断挤出减少模头积料,增加挤出量,减少停机时间,是氟聚合物PPA会在口模内壁上形成一层低种低成表面能的包覆层,从而阻止积料的产生。加人品Kyna中国煤化工PAs的优化产有添加剂配方体PPA以后,材料在挤出机内的停留时间少了,降解系的聚灿CNMHO其它添加剂性能材料的堆积也减少了,从而减少了材料降解的概产生不良影响。率。模头积料的减少延长了生产运作时间,薄膜