注汽锅炉燃烧水煤浆技术改造

注汽锅炉燃烧水煤浆技术改造王玉峰摘要对油田燃油锅炉实施油改煤以节省原油,介绍燃烧水煤浆注汽锅炉主要技术改造措施关键词注汽锅炉水煤浆改造中图分类号TK229文献标识码B辽河油田原油开采采用往井下注入高温、高压蒸汽来降低加大旋流力度,并形成一个大的旋转整体燃烧动力场。水煤浆在原油黏度,再用抽油机将原油抽出。高温、高压蒸汽由油田特有这个大的高温旋转火焰动力场中经历水分蒸发挥发分析出燃直流锅炉产生,锅炉使用的燃料是油田自产的原油。当今成品油烧和部分炭粒的预燃,之后该火焰动力场在气流和负压的作用下紧缺状况下,为达到节省原油的目的辽河油田进行油改煤技术向炉体辐射段扩散继续燃烧,水煤浆炭粒在旋转烟气流中得到充改造,即将燃油锅炉改造成燃烧水煤浆注汽锅炉。分燃烧,直至尾部经对流段排出,从而完成全部燃烧过程。一、水煤浆燃烧特性与过程水煤浆稳定燃烧后,火焰中心区温度约为1260℃,进入原水煤浆由65%的煤、34%的水及少量化学添加剂制成,是一注汽炉入口高温烟气温度约为950℃,之后进入炉内进行高温种浆体燃料,可以像油一样泵送、雾化、贮存和稳定燃烧,其热值烟气辐射和对流换热。相当于原油的一半,此次改造选择的水煤浆属低灰低硫,高热值二、改造措施的原料挥发分较高,利于浆体的燃烧。根据注汽锅炉自身的结构特点,改燃水煤浆需对整个燃烧水煤浆含水量30%-35%。水煤浆燃烧的第一阶段是水分的系统、送风系统燃料供应系统、除灰渣系统及自动控制系统进蒸发第二阶段是水煤浆中挥发分的析出和燃烧第三阶段是炭行改造(图1),目的是使水煤浆能着火迅速,燃烧稳定积灰少。粒的燃烧和燃烬由于水煤浆中含有大量的水分需要吸收大量的热量,所以点火困难。如果没有稳定而高温的燃烧环境,大量水煤浆燃烧器旋流的水分蒸发和焦炭燃烧所需要的热量得不到及时补充,水煤浆配风器的燃烧将难于持续。因此,水煤浆的燃烧必须解决点火和稳定燃旋流配风器烧的问题。燃烧室根据水煤浆的燃烧特性及注汽锅炉的结构特点增设无吸热挡渣管注气锅炉面的稳定燃烧室。该稳燃室由布置有1个水煤浆燃烧器的端盖和燃尽室27m长带切向风筒体(通过燃烬室与注汽锅炉筒体相连)构成,水沉渣池煤浆燃烧器的旁边布置有1个油燃烧器、1个液化石油气燃烧器和1个点火电极。点火顺序是:先靠电极点着液化石油气枪然后由液化石油气枪点着旁边的原油枪原油枪运行一定时间燃烧室软水池日换热器日供热循环水泵炉温升到约700-750℃后,开始由供浆系统向浆燃烧器输送水煤图1改燃水煤浆注汽锅炉构成浆,水煤浆被高压风在燃烧器喷嘴经多级碰撞,雾化成雾炬,被原油点燃。因燃烧器的配风口装设旋流配风器,特殊设计的二次风1稳定燃烧室使水煤浆火炬产生强烈旋转。稳燃室内旋转的火炬被切向二次风按燃用水煤浆重新设计制作稳燃室,稳燃室采用前置立式立的,整个系统的架构、原理、功能等方面都是在试点部门采性化的过程,为同工艺知识点积累和传承奠定了基础推进维修样分析的基础上开发的,具有许多原创性。知识共享,拓展了维修人员技能提升的途径。项目实施制定了详实用性:该维修知识库系统操作、查询均非常简便报表数细的计划和分工合作机制,保障系统功能的顺利实现。据非常清晰,具备同工艺同工厂间横向比对功能。系统兼具岗位管理功能,为维修人员技能评定提供了可量推广性:由于其使用简单,易于上手,只要经过简单培训即化的统一标准;为岗位变迁提供依据降低了人员流动对维修工可使用;同时,系统具备新工厂新车间快速扩展的功能。作的影响。W13.10-20七、经验总结项目实施借助于EAM平台,便于将来维修业务信息化的上海通用统一。实施的过程,是一个将维修经验维修记录等隐性知识显TH中国煤化工輯利文〕CNMHG设画圖理与维2013N10燃煤锅炉冷灰斗结构问题分析与改造龚亚军任恒昌杨文博摘要冷灰斗通常是130/382中温中压蒸汽锅炉设计的一个薄弱环节,对比自备电厂一期、二期中温中压蒸汽锅炉冷灰斗结构分析一期DC]303.82-4燃煤锅炉冷灰斗存在问题,采取相应改造措施,应用效果良好。关键词燃煤锅炉冷灰斗改造中图分类号TK23文献标识码B一、概述锅炉2台(3°、4°),!"锅炉冷灰斗曾发生12根水冷壁管13处泄冷灰斗是锅炉炉膛下部由水冷壁所形成的斗状结构(倾角漏恶性事故2"锅炉也曾发生多次冷灰斗水冷壁爆管被迫停炉般50°-55°),用以冷却灰渣,由于下联箱水冷壁管交错布置,事故对锅炉安全运行及公司正常生产造成恶劣影响。为此,仔在冷灰斗处发生梳形板损坏、焊接应力拉伤等导致水冷壁泄漏细分析了冷灰斗结构上存在的问题进行针对性改造保证锅炉事故颇发。克拉玛依石化公司自备电厂现有DG130382-4型中安全平稳运行。温中压蒸汽锅炉2台(1、2),CG130382-M24型中温中压蒸汽自备电厂一期锅炉为DG30/3.82-4型、中温中压、自然循旋风炉筒体结构,外径为2m,采用10mm厚钢板卷制而成,外燃烬室的人口处设有挡渣管,挡渣管采用独立水循环系统面焊有两圈槽钢作加强圈,考虑到水煤浆的稳定燃烧稳燃室用水泵将锅炉软化水池的水在挡渣管与软水箱之间进行循环长度为27m。稳燃室筒体内壁先填敷硅酸铝纤维保温层再填这样在不破坏原给水系统的前提下,有效地利用了除渣的热能,敷磷酸盐耐火混凝土,稳燃室筒体内壁均匀焊有φ8mm销钉,通过挡渣管后,燃烧产生的高温烟气中灰尘的含量已大大降低间距约150m,伸入耐火混凝土层使耐火混凝土层牢固可靠。能满足现锅炉的正常运行。稳燃室下部设有沉渣池,采用砌筑地基,有清渣门检修门,方5自动控制系统便进行清理和维修。筒体侧面配有旋流配风器,在筒体内形成改造后注汽锅炉控制系统采用西门子中型可编程逻辑控制逆时针的旋流风,稳燃室筒体侧面设置一个测量温度的测点,器内部主要元件全部采用高质量产品,显示系统可监控设备的稳燃室前面布置水煤浆燃烧器、油燃烧器、液化石油气燃烧器运行状态和实时信息,故障显示及记录。及点火电极该控制系统具有蒸汽超温、蒸汽超压、系统水压超高、系统2送风系统水流量低柱塞泵油压低浆压低浆流量低等21种各路传感器送风系统由鼓风机、空气预热器旋流配风器组成。送风过故障自动保护功能且操作和运行可靠使注汽炉自动化水平和程:注汽锅炉所需燃烧空气,经鼓风机加压经过空气预热器加可靠性指标达到高标准运行控制达到最佳经济状态,可无人值温到140℃,从稳燃室左右两边按顺时针方向分别布置两组切守自动运行。向风喷嘴引入,以增强稳燃室内旋流动力场的旋流速度。三、改造效果3燃然料供应系统注汽锅炉上成功改燃烧水煤浆,改变了辽河油田单一的燃水煤浆是煤及水的固液混合物,在一定的条件下能稳定为料结构模式。注汽锅炉燃烧水煤浆产生的蒸汽,无论从压力温均质的液体,但对长期储存和输送的浆体来说必须要有随时度还是干度都能满足采油生产需要而且改造后注汽锅炉的各搅拌系统相配合,否则会产生固液分离,一般为软沉淀严重时项环保性能指标符合《锅炉大气污染物排放标准》GB13271产生硬沉淀。2001要求并达到一类标准(表1)水煤浆供浆系统由储浆罐、搅拌桶、螺杆泵、在线过滤器组表1改造后注汽锅炉的主要环保参数成。水煤浆由制备车间送入300储罐中在需要供浆时由阀门「烟尘排放浓烟气黑度运行噪声/二氧化硫排放自流卸搅拌桶中,由螺杆泵经在线过滤器配浆器向燃烧器喷枪度(mg/m3)(A)浓度八(mgm3)供浆。林格曼14除灰渣系统立式旋风燃烧室底部设有沉渣池,大量的灰分在燃烧温度W13.10-21超过灰熔点的燃烧室内熔化为液态沿燃烧室壁面流入沉淀池此种捕渣方式可以除掉80%以上的灰分。其余的细小飞灰可随辽河油田燃M办走烟气直接带走不会在锅炉内沉积。中国煤化工辑王其CNMHG设體与缰2013N10