换热器节能技术的研究 换热器节能技术的研究

换热器节能技术的研究

  • 期刊名字:中国新技术新产品
  • 文件大小:378kb
  • 论文作者:熊丹桂
  • 作者单位:新疆美克化工股份有限公司
  • 更新时间:2020-06-12
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论文简介

■中国新技术新产品New Technology & Products换热器节能技术的研究熊丹桂(新疆美克化工股份有限公司,新疆库尔勒841000)摘要:在化工以及石油,动力高耗能的产业部门中实測性与模型值的趋势对比界的换热器有着十分广泛的应用。本文主要介绍了在换热器的管程及壳程的基础上介绍管壳式的换热器的传热技术的原理和应用的范围,同样的分析了一些强化传热的技术的优点和不足。同时提出了改进的措施和一些新思路。关键字:换热器;管程节能技术;壳程节能技术;研究中图分类号:TQ05文献标识码:A管程节能技术在传热管的内部将面积扩大,并对管表面加工出沟槽及多孔的表面。在外对于管壳式的换热器中的管程内的传热镜子那个强化,这样就提高表面上带有沟槽的传热管,主要的有的强化传热技术来说,其传热技术的了换热器的传热的性能。相比较光管螺旋的槽管和横纹管,这两种管在上原理就是在对传热面的形状或者是管来说,它在一定程度上将馆内的流场文中提及到,都对强化管的外蒸汽的内的插入物进行改变来增加流体的湍及温度场的分布改变了,这样就产生冷凝作用有着明显的效果。对于带有流度以及对传热面的面积进行扩展,了能够强化换热的漩涡并使得流场的多孔的表面管,由于表面比较粗糙,这样就会强化传热,并且也十分的节湍动能增大,将换壁面周围的温度也这样就增加了汽化的核心,使得泡核能。在管程的强化节能技术中会用到大大的提高,使得进一步的强热传更容易沸腾,沸腾时就会有强烈的对的元件发挥着重要的作用。带内凸肋热。在各种工况之下都会存在最佳流流给热。对于管内的支撑结构来的结构管,这种结构管在管壁上有着路管径比,计算得出最佳的管径比在异形的折流板在结构形式和布置的方内凸肋的结构,现在对于螺旋的槽管0.8左右,这种管径比使得换热器的式上都可以对流体的速度和方式进行和横纹管的使用比较广泛。换热性能比相同管径下提高6%~11改变这样就减少了容易生成污垢的死其中,螺旋槽管的管壁通过光%,并且空气侧的阻力减小2%。管内角,从而大大的提高了传热的效率管的挤压而形成的,同时处于管壁上的插入物是以中被动的强化传热的形其中双弓形的折流板与具有一样间距的曹纹可以在有相变及无相变的状况式。在低雷诺数或者是高粘度的流体或是缺口的单弓折流板相比,压降下下提高了管内及管外的传热系数。螺进行传热的状况之下,管内的插入物降了50%~70%,对于传热的系数仅旋草在一定程度上促进冷凝膜产生了就会对气体进行强化,这时低雷诺数仅降低了20%~40%。空心环的支撑表面的张力场,这样减薄了平均的冷或者高粘度的流体的传热效果变得更结构,这种管壳式的换热器就是将直凝液膜并且减少了冷凝的传热的热好。管内的插入物大体上包括以纽带径比较小的金属管有一定的间隔进行阻。横纹管的毛坯是有普通的圆管做式或半纽带形式,强化旋流;以螺旋布置在换热管的截面内,使得对管束成的,并在管的外壁滚轧了垂直于轴线及斜环片等形式,促进湍流;球形进行支撑并且大大的对流体的扰动提线的凹槽,这时管内会有环肋形成。体或者静态混合器等形式的置换型的到促进作用。自支撑管,这种结构在在管内的流体经过环肋的时候,在管强化器。管内的插入物的传热的原理一定程度上简化了管束的支撑结构壁周围会有轴向的漩涡形成,这样就就是,形成了旋转流对边界层进行破也在一定程度上对换热器的进错度有使边界层的扰动增大,并且也有利于坏,在中心的流体和管壁的流体之间了很大的提高,这种类型的管由于自边界层的分离,同时增加了热量的传产生了置换的作用,同时生成了二次身的刺孔膜片或螺旋线等的点接触能递。等到漩涡即将消失的时候会经过流。缩放管的结构中包括多节渐缩段够支撑管子,有组成了壳程的扰流元别的横向的环肋,这就产生了连续的与渐扩段。它的传热激励即使缩放管件,这样就增大了湍流的速度,一定涡流使得强化作用一直保持着稳定。的管壁的缩放,使得流体的压力有了程度上破坏了管壁上的流体边界层这些就是带内凸肋的结构管的换热器周期性的变化并且缠身漩涡对边界层增大了传热的效率。的工作原理及传热的原理。这种结构进行冲刷,使边界层减薄。在同等流结语管有着对双面进行强化传热的特点。的阻损失的情况下,并在Re=1×104~当今,换热器的优化节能技术主在研究中发现,在一样的流速之下,1×105的范围之内,它比光管增加了要采用强化传热的原件或者改进换热横纹管比单头螺旋的纹管的流体阻力70%。器的结构的方式。对于花热气优化节比较大,但传热的性能较强。内翅片二、壳程节能技术技术来说,要利用实验研究对其进管使在经过比较特别的焊接工艺及设对于管壳式的换热器中的壳程的行研究。在传热得到强化的同时,有备的加工而形成的,流体在它的管内强化传热技术来说包括对管外的强化中国煤化工流动的阻力部的换热的过程就是单项的强制对流传热或对管内的支撑结构进行改变的方式换热。它主要的特定就是能够对于改变传热管的外表面主要针对外CNMHG以要注意对怕用里几1。1402013.07NO7(上)工业技术》》浅论电力行业热工自动化技术现状与发展李展(吉林省电力建设总公司,吉林长春130033)摘要:科学技术的日新月异,使得电厂的热工自动化技术不断完善,随着对电厂的自动化技术的进一步了解和分析,全面保障设备安全是保证电力行业的热工自动化系统正常运行的基础,热工自动化技术在电力行业的投使用,不仅提高了机组的运行效率,而且改善了工作人员的劳动条件,节省了人力物力,提高了电力行业的关键词:热工自动化;电力行业;应用;发展中图分类号:TM76文献标识码随着科学技术的日新月异,我国严重,经济效益上不去为一的趋势。绝大部分的PLC都有通电厂的科学技术也发生了翻天覆地的在二十世纪六十年代,再热机讯接口,这就在一定程度上增加了故变化。其中,电厂的热工自动化技术组把锅炉和汽轮机连成一个统一的整障停机的概率,反而对DCS的连入有最为突出,电厂的热工自动化系统的体,提高生产效率。并开始着手研究极大帮助。在管理信息化的过程中,最主要的部分就是控制系统DCS,它利用计算机进行监视和控制的工作,可以把DCS中运行的数据参数输送到在控制结构和控制范围上都发生了极由于当时的计算机的安全性和可靠性MIS系统中,进行数据的再加工与共大的改变,监控系统、总线技术和管都非常低,因此必须保留全套的控制享理系统的投入使用,为热工自动化技装置和仪表设计,以确保机组正常的电子技术的迅猛发展,带来了术的发展注入了新的活力,热工自动运行。这一时期的热工自动化的理论DCS系统的结构变化,DCS系统应用化技术迈向了一个崭新的舞台基础是状态空间分析方法,为热工自技术向着单元机组的一体化控制系统1热工自动化技术的概念动化的实现奠定了基础,为计算机引方向发展,既可以降低故障环节的次热工自动化技术主要是运用自入工业生产的过程中奠定了一个良好数,又可以减少信息传递的途径动化系统控制发电过程的情况下,控的基础,拥有了一个不错的开端。从而提高DCS系统的可靠性能和安全制发电过程中产生的数据的测量、报到了二十世纪七十年代,我国为性能,为DCS系统的发展注入了新的警和自动保护、信息处理等,以求无了提高热工自动化的水平,分别从日能量和活力,推动DCS系统的快速发人操作但能正常运行。为了保障发电本、意大利和法国引进了成套的、单展设备的安全,在发电厂的设备投入生机容量大的再热机组,同时也把先进3热工自动化技术的发展前景产的过程时,要对设备的运行状况、的自动化监视系统带到了中国,这国家提出的“可持续发展”战投入与产出的比例进行自动化控制,时期形成了第三代控制理论。因为电略,热工系统将向智能化、环保化、降低重大事故的发生率,同时也减少力生产的过程很复杂,再加上受到很网络化发展,将不断的减少它的操作资金成本投入,扩大了经济效益多因素的妨碍,给精确数学模型的建步骤,向一体化发展般情况下,电厂自动化系统由自检系立提高了难度,且难度无法想象(1)单元机组监控智能化统、控制系统、报警系统、保护系统在二十世纪末,我国的电力系统DCS系统在单元机组中的广泛应四个子系统组成。又有了突飞猛进的发展,在电力系统用,DCS系统的投入使用使机组的监2我国热工自动化技术的应用现的日常工作和生产中广泛的应用DCS控系统更加完善化。但是,电力行状控制系统。在我国的30OMW以上的电业却没把机组监控提高到智能化的程在二十世纪五十年代初期,我国机组中,大部分都是使用运行时安全度,依然费时费力,工作效率也不机组的单机容量较小,并分开设置控性能和经济性能都比较高的DCS系统高。虽然我国的化工、冶金行业都制盘,而且还要求工作人员24小时轮进行控制。随着PC和DCS的出现,在广泛运用智能化监视控制系统,并大流值班进行操作与控制,这一时期,计算机可视化软件的基础上,工作人大提高了经济效益,但是,智能化通过传递函数描述的是热工自动化理员的有效操作有了极大的提高。随着的监视控制系统在我国电力行业中的论的雏形,完全靠手工和人力顶着,科学技术的发展,DCS和PLC之间的界应用还是一个新生事物,属于刚起步生产力低下,设备效率低,空气污染限也变得越来越模糊不清,甚至有合阶段。随着电子技术的不断发展参考文献[2]吴慧英,帅志明,周强泰凝结换拉「11千学报,2004,551]李军多种强化传热管的强化传热性器采用螺旋槽管的强化传热硏究中国煤化工与流阻性能研究[D]广州:广州华南工学报,1997(06):626-629THaCNMHG理工大学,2003]陈颖,邓先和,等,强化缩放管内201307NO,7(上)[

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