甲醇制丙烯的工艺简介

山东化工●94●SHANDONG CHEMICAL INDUSTRY2012年第41卷甲醇制丙烯的工艺简介张凯,张莹莹,王志远1，2 ,仇汝臣'(1青岛科技大学化工学院,山东青岛266042 ;2山东化工技师学院,山东滕州277500)摘要:简要介绍了甲醇制丙烯的工艺技术,分析了德国Lurgi公司的工艺流程,总结了该工艺的优缺点。关键词:甲醉惻丙烯; Lurgi MTP;反应器中圉分类号:TQ221.21*2文献标识码:E文章编号:1008 -021X(2012)05 -0094 -02Process Description of Methanol to PropyleneZHANG Kail.2 ,ZHANG Ying - ying 12 ,QIU Ru - chen'(1 College of Chemical Engineering , Qingdao University of Science and Technology , Qingdao266042 , China ;2 Shangdong College of Chemical Technicians , Tengzhou 277500 , China)Abstract: Introduced the technology of methanol to propylene， analyzed the German Lurgi s process,summarized the advantages and disadvantages of the process.Key words : methanol to propylene; Luurgi MTP; reactor我国“富煤、贫油、少气”的能源特点决定了国化石油气800t,总投资约1.6亿元。民经济的可持续性发展需要调整和优化能源结构，2 MTP流程降低对石油进口的依赖,充分利用煤炭资源优势,大Lurgi MTP工艺流程图见图1。主要是由三个力发展煤化工产业,以煤化工产品代替石油化工产绝热固定床反应器组成，可两个同时使用,一个再生品。近年来,煤基甲醇制烯烃( MTP/MTO)技术备受备用,这样可以连续性地生产作业并保持催化剂的青睐。活性。反应器内有六个催化剂床层,各床层分布若MTP技术干激冷喷嘴,定量注入低温的CH,OH - H20-二甲甲醇制丙烯( MTP)工艺是由德国Lurgi公司开醚物料来控制催化剂床层的温度,以获得最大的丙发的,该过程的主产物为丙烯,同时得到市场容量巨烯收率。MTP反应的压力接近常压,反应温度723大的副产物汽油、液化石油气(LPG)以及燃料气~753K(2]。从上步工序送来的甲醇经过预热气化后进入预在国内,对MTP工艺的开发研究也一直在进反应器,先合成二甲醚和水,该反应的转化率几乎达行。由新--代煤(能源)化工产业技术创新战略联到热力学平衡程度。CH3OH - H2O -二甲醚物料进盟成员-中国化学工程集团公司、清华大学、安徽淮人分凝器,气相温度升温至反应温度后进入MTP反化集团有限公司合作开发的流化床甲醇制丙烯应器(图2)。液相经流量计作为控温介质通过激冷(FMTP)工业化试验项目在淮化集团开工。该项目喷嘴人MTP反应器。CH,OH -二甲醚的转化率约规模为年处理甲醇3万t,年产丙烯近1万t,副产液99% , 主要产物是丙烯。收稿日期:2012-04-11作者简介:张凯( 1984- -) ,山东枣庄人,青岛科技大学在职硕士,zhangk365@ 126. com;仇汝臣( 1963- -) ,教授,指导教师。.第5期张凯,等:甲醇制丙烯的工艺研究简介●95●I 粗甲醇轻质残留Lurgi公司开发了MTP分离流程。反应器出口产物调节广物放空物料冷却将气体、液相烃和水分离。气体在压缩操二甲醚预反应器丙烯作中除去CO2、DME和水,然后在精馏操作中分离再生四-C/C3出聚合级丙烯、液化气和汽油产品。该流程有如下'放空.特点(5):(1)主要产品:聚合级丙烯质量收率在70%以反应段一汽油上;水循环(2)分离得到的烯烃循环返回反应工序,提高烯烃循环L-I艺水丙烯收率;反应工序产物回收(3)除丙烯产品外,还有副产高辛烷值汽油产图1MTP流程图品。为得到聚合级丙烯,要将反应产物冷却后进人该流程的不足之处:分离工段,气相产物脱除水CO2和二甲醚后将进人(1)大量循环物料造成主要设备反应器、塔、精馏塔操作。副产物烯烃(乙烯、丁烯)返回系统再泵、压缩机等尺寸增加,增大了设备投资和操作费生产,可作为制备丙烯的原料。为避免惰性组分在用;回路中累积,要将轻组分燃料气排出系统。LPG、高(2)流程复杂,操作难度大。辛烷值( RON98. 7/MON85. 5)汽油是该反应的主要进入二十一世纪后,由于石油资源的日渐减少，副产物)。部分合成水也返回系统用来生产工艺原油价格的不断上涨,迫使世界各大石油石化集团用蒸汽。公司积极探索开发替代传统烯烃生产的新工艺路Lurgi MTP工艺采用绝热式固定床反应器。对线')。目前世界对丙烯的需求量越来越大,丙烯产于固定床反应器(4)(特指绝热操作) ,其温度控制的品的应用也越来越多,因此甲醇制丙烯的生产工业难度较高。通常,为了限制绝热床层温度的升高,一前景将非常广阔。般将原料和蒸汽分配在多个反应管中。固定床反应参考文献器的优势在于:可以较轻松地扩大反应器的生产规[1]何海军,韩金兰,王乃计,等. Lurgi MTP工艺的技术经模、降低投资成本、可以明显提高产物的选择性。济分析[J].煤质技术,2006,5(3):45 -47[2] Rothaemel M, Holtmann H D. Methanol to pmpylene MTP- Lurgi'S Way[J]. Special Print of 0il Gas EuropeanMagazine ,2002(1):27 -30. .[3] Waldemar L,Martin R. Greating value from standard natural催化剂床层gas[J]. Petrochemicals and Gas Processing, 2003:141 -147.[4]董宇涵.甲醉制取烯烃技术简介[J].化学工程与装备,激冷喷嘴2010(3):136 - 139.[S]李立新倪进方,李延生.甲醇制烯烃分离技术进展及评述[J].化工进展,2008 ,27(9) :132 - 1335.[6]朱伟平,薛云鹏,李艺,等.甲醇制烯烃研究进展[J].神华科技,2009(7):72 -76.图2 Lurgi MTP反应器"由于采用固定床生产工艺，催化剂需要再生。(本文文献格式:张凯, 张莹莹,王志远,等.甲醇大约反应400 ~700 h后使用N2、空气混合物进行就制丙烯的工艺简介[J].山东化工,2012,41(5):94地再生。-95. }3流程的优缺点