浅谈激冷式气化炉系统的检修维护

2_小氮肥 第40卷 第10期 2012年 10月浅谈激冷式气化炉系统的检修维护周杰(山东兖矿集团国宏化工有限责任公司山 东邹城273512)1激冷式气化炉黑水处理 系统的检修维护阀、拆开闪蒸罐人孔,进人闪蒸罐内进行人工清理,工作量大、耗时长。在气化炉装置工程设计1.1黑水处理 系统水循环流程中,气化炉和高压闪蒸罐都处在工程设计布局的该系统主要用于水的回收利用。首先气化炉高点,而气化炉至高压闪蒸罐的黑水管线处于相激冷室和碳洗塔底部排出的黑水被依次送人由高对低点,类似于“凹"字形走势铺设,故整条黑水压闪蒸罐、低压闪蒸罐.1"真空闪蒸罐、2"真空闪蒸管线极易积渣,且不易疏通清理。罐组成的4级闪蒸系统,进行减压闪蒸,以降低黑(2)气化炉运行工况不佳时,由于煤种变化水温度、释放酸性气体和浓缩黑水。经4级闪蒸后后没及时分析和煤中灰分含量高等原因,气化炉的黑水经过澄清槽进料泵进人澄清槽后，在絮凝剂氧煤比控制得偏低,极易造成黑水管线堵塞,而使的作用下,加快了槽内固体颗粒的沉降速度。沉降气化炉系统被迫停车处理。浓缩后的渣浆送往真空过滤系统进行脱水处理,滤(3)原处理方案:①用黑水管线上的流量计饼送往界区外。澄清槽内澄清后的灰水溢流进人冲洗水进行冲洗，由于流量计冲洗水配管管径较灰水槽。为防止系统结垢,在溢流口后加入分散小,水量很小,冲洗效果不佳;②给气化炉建立高剂,灰水由低压灰水泵送到除氧器。黑水处理系统液位,打开黑水切断阀进行冲洗,虽此水量足够，水循环工艺流程(实线部分)如图1所示。但压力较低，且给气化炉建立高液位后会影响气化炉烘炉等工作,延长系统后续恢复开车进度;新配管线③在黑水管线上割口.用消防水冲洗.此方案要破坏高压黑水配管,而且只能冲洗附近的管线;若需化炉H 4级闪蒸系统一沿清槽灰水槽-低压灰水泵疏通整条管线,则需气割开1处以上。因此,在对堵塞的黑水管线冲洗时，以上方案均不能满足实激冷水泵f碳洗器一- 除氧水泵一除氧器际要求。图l黑水处理 系统水循环工艺流程1.3 低压灰水冲洗方案1.2 存在问题经研究,提出使用低压灰水泵低压灰水对黑(1)在长周期运行后的检修时发现,4台闪水管线及4级闪蒸系统进行冲洗的方案。即从低蒸罐底部都积存了大量灰渣,如不疏通清理,会给压灰水泵出口新配1条管线(图1中虚线所示)下次开车带来困难。实际清理时,需脱开罐底球至气化炉黑水管线切断阀后,管径与黑水管线相幅上升;6M25型压缩机气阀影响台时仍占总台时改造目标。在2010年新增1台MH92型压缩机的52.10%。的情况下,由气阀影响的台时大幅度降低,由每年(6)2012年主要改进MH92型压缩机的五级最高500台时以上降低至约282台时。气阀和6M25型压缩机--级、四级气阀。压缩机g常值机主再百田县气阀损坏。降低气阀损坏中国煤化工次数,不仅能降2结语HCNMH G劳动强度。通过对统计数据的分析,明确了压缩机气阀(收到修改稿日期2012-02-14)小氮肥_第40卷 第10期2012年10月13近;为防止气化炉开车过程中高压窜低压,在管路成锁斗系统管线被磨漏。易磨漏点有锁斗循环泵上配加了盲板。出口变径处以及出口管线弯头处，即图3所示的系统检修时或黑水管线堵塞时,拆除新配管A点.B点、C点和D点,若被磨漏,气化炉就被迫线的盲板,关闭气化炉黑水切断阀,全开4台闪蒸停车。罐底部液位调节阀,开启低压灰水泵进行冲洗,建D点厂气化炉人7立灰水槽-→低压灰水泵-→气化炉切断阀后黑水管线-+4台闪蒸罐- +澄清槽- +灰水槽的水循环。由C点于低压灰水泵出口压力最高可达0.8 MPa,额定A点JB点流量为300 m'/h,充分满足了冲洗管线和4台闪蒸罐底部积渣所需,灰渣随水流进人澄清槽,其中锁斗循环泵口的灰渣在澄清槽中经过重力沉降后排出系统。图3锁斗系统管线 易磨漏点2锁斗系统的检修维护2.3解决方案(1)根据保证备泵常流水的思路,提出锁斗2.1锁 斗循环水系统流程气化炉激冷室底部的渣(含少量残碳)通过循环泵管线改造方案:在锁斗循环泵出口止回阀锁斗人口管线收集在锁斗内。为了有利于渣的收加1路副线,副线管径较主管管径小，保证备泵泵集,锁斗循环泵将锁斗上部的黑水抽出加压后循体管线内有常流水,防止灰渣在其中沉积，确保管环回气化炉激冷室,作为锁斗循环水,使激冷室中道顺畅。同时,为了防止水流冲击力过大,导致备的黑水在向下流动的过程中将渣带人锁斗,锁斗泵倒转,在副线管线上设置了限流孔板(图4),起循环水水量供应应保证气化炉排渣顺畅(图2)。到缓冲作用。B点限流孔板A区夕限流孔板B伞.员斗锁斗循环泵AB个锁斗循环泵A锁斗循环泵B图2锁斗循环水 系统工艺流程TA点2.2存在问题(1)工程设计中,锁斗循环泵处于锁斗循环图4副线管线设置 限流孔板示意系统的最低点,而其所输送介质含渣量大、灰渣颗(2)经过对锁斗循环管线配管材质以及曲率粒粒径大,极易造成备泵泵体和管线内积渣而导半径R、管径d和阻力系数ζ的数据分析,弯管致打量不正常,使电机超载而跳车,经常发生锁斗R/d控制在1~4为宜,可减少出现漩涡区和降低循环泵“备泵不备”的情况。摩擦阻力,以最大限度降低黑水介质对管壁的磨在运行的锁斗循环泵发生故障、备泵不能正蚀。另外,在易磨漏点及管路的焊接处的管壁外常打量时,不能向锁斗提供足够的循环水,在气化加焊1层铁板,可延长配管的使用周期。在系统炉工况不佳时,如氧煤比配比不当，灰渣中出现大停车检修时,中国煤化工|厚分析并块时,若无法开启备泵加大锁斗循环水水量即有存档,根据管YH |CN MH G换配管及可能发生事故。弯头。(2)由于黑水介质对管线磨损严重,经常造(收到修改稿日期2012-06- 18).