精馏系统技术改造

内蒙古石油化工2006年第8期精馏系统技术改造渠海彬,游·东,许爱琪中国石油长庆油田分公司甲醇厂,陕酉靖边718500)摘要:为丁提高甲醇产品优等品合格率,对精馏工艺进行技术改造。通过对预塔、加压塔、常压塔进行技术改造,甲醇产品优等品合格率大为提髙,优等品合格率有63%提高到95%,装置的经济蚍益也随之提高关键词:甲醇;精馏;优等品合格率;技术改造1前言入粗甲醇罐的杂质含量,严格控制预塔后冷温度,使长庆甲醇厂求属于中国石油长庆油田分公司的预塔能将轻组分除掉,而又不使甲醇挥发损失。一家天然气化工企业,始建于1997年4月,占地面甲醇气积10.3万平方米,工程总投资3.28亿人民币,现有员工289人,设计生产符合美国O-M-232J“AA级标准和GB338-92优等品标准的工业精甲醇。从实际运行情况看,精甲醇优等品合格率仅为63%其余只能达到合格品,这就严重影响了甲醇装置的常压塔荐沸器经济效益。精馏系统技术改造利用2003年大检修完成施工,同年开车一次成功。通过2004年、2005年两年的运行,精甲醇优等品合格率达到95%以上,装置回流糟←运行平稳。图2常压塔技改流程示意图2主要改造内容及方案3改造后工艺流程简述长庆甲醇厂为提高甲醇优等品合格率,更换或由合成工序闪蒸槽来的粗甲醇在正常情况下直新增主要设备有换热器2台,空冷2台,调节阀3接进入本工序的粗甲醇预热器预热至65℃后进入台预塔。当精馏工序短时间停车或负荷低于合成工序装置改造主要内容包括以下几个方面时,粗甲醇则进入粗甲醇贮槽,贮槽中的粗甲醇通过2.1将回收塔采出流程改至预塔进料管线,以减少粗甲醇泵送至粗甲醇预热器。回炼杂质高的粗甲醇对常压塔采出质量的影响。预塔顶出来的蒸汽温度为73.6℃,压力为0.2.2从预塔回流线改出一采出线至储罐,生产精甲0448MPa,先经过预塔冷凝器在68℃左右将其中的醇合格品,可以解决回流槽杂质的积累,控制抽出量大部分甲醇冷凝下来,冷凝下来的甲醇进入预塔回为回流量的2%流槽,未冷凝的气体进入膨胀气冷却器,由循环水冷2.3为稳定加压塔热源稳定加压塔汽相负荷,检却至40℃,这时又有甲醇冷凝下来也进入预塔回流修时在转化气管线加装AB阀槽。预塔回流槽内的液体经预塔回流泵送回预塔作为回流,引出一部分回流直接采出。从膨胀气冷却器出来的气体,即不凝气,送转化工序作为燃料。预塔塔底的甲醇溶液由加压塔进料泵送至加压精馏塔预蒸馏塔所需热量是由转化工序的转化气提供加压塔再沸器从加压塔进料泵来的预后甲醇进入加压塔,顶出来的甲醇气体,温度121℃,压力约0.57Mpa经过冷凝器/再沸器将甲醇冷凝下来,C0506同时也作为常压精馏塔的再沸器给该塔供热。冷凝下来的甲醇进加压塔回流槽,加压塔回流槽中的甲醇一部分经回流液冷却器冷却并由加压塔回流泵打入加压图1加压塔技改流程示意图塔,另一部分甲醇则经加压塔精甲醇冷却器冷却到2.4为稳定常压塔热源,在常压塔热源管线上增加40℃后作为产品送至精甲醇计量槽。加压塔所需热AB阀,增加一冷却器(如图2)量由造气工序的转化气经新加AB阀控制,通过加2.5常压塔顶增加两台空气冷却器,以调整常压塔压塔再沸器提供。塔底液体送至常压精馏塔作压力。2.6严格制定工艺指标。要求回收塔塔顶温度<力中国煤化工冷凝,冷凝下来的80c,回收塔回流槽浓度>8%方可果出,以减少进甲叫CNMHG到40℃后进常压收稿日期:2006-04-102006年第8期内蒙古石油化工97论优化设计与工程建设项目投资控制王文凤,李磊,郑杰(呼和浩特石化公司设计所)关键词:优化设计;项目投資;关键建设项目投资控制贯穿于项目建设的全过程。有的控制。下面就如何通过优化设计来有效控制投即项目决策阶段、项目设计阶段、项目实施阶段和竣资,从以下两方面进行阐述。工阶段都关系到建设项目的投资控制。统计资料显1优化设计对建设投资的影响示,在项目决策阶段及设计阶段,影响建设项目造价工程设计是建设项目进行全面规划和具体描述的可能性为30%~75%而在实施阶段影响建设项实施意图的过程,是工程建设的灵魂,是处理技术与目造价的可能性仅为5%~25%。显而易见,控制工经济关系的关键性环节,是确定与控制工程造价的程造价的关键就在于项目实施之前的项目决策和设重点计阶段,项目决策是决定因素,而设计则是关键因1.1优化设计方案,有效控制工程造价素。控制工程造价不仅仅是防止投资突破限额,更积设计质量是否达到国家规定、功能是否满足使极的意义是要促进建设单位,施工单位,设计单位加用要求,不仅关系到建设项目一次性投资的多少,而强管理,使人力、物力、财力有限的资源得到充分的且在建成交付使用后影响项目的经济效益。据研究利用,取得最佳的经济效益和社会效益。施工阶段通分析,设计费用占建设工程总投资比例很小,不到过招标投标和施工监理的全面推行,使工程预算投3%,但它对工程造价的影响程度却达到75%。很显资得到了合理的确定和有效控制,通过造价咨询服然,搞好工程设计阶段的造价控制是有效控制工程务部门和审计部门对工程结算和决算的审核,剔除造价的关键,重施工、轻设计的观念必须克服,控制了其中的不合理部分,使该阶段的投资也得到了应工程费用应从设计抓起。因此,建设单位在审查设计塔回流槽,并经常压塔回流泵将其中一部分回流至准要求。精甲醇优等品合格率的提高,满足了客户的常压精馏塔,另一部分作为产品进精甲醇计量槽。常需要,提高了甲醇厂精甲醇产品的竞争能力。压塔所需热量由加压塔的甲醇气经新加AB阀控表12004、2005年精甲醇优等品率统计表制,通过加压塔再沸器提供。塔底的液体则由回收进料泵送至甲醇回收塔年2005年总计回收塔为组合塔型,其提馏段为浮阀塔,精馏段为填料塔。塔顶蒸汽经回收冷凝器冷凝后,进回收塔取样数384038847724回流槽,然后由回收塔回流泵升压,一部分回流至E0504,另一部分经回收甲醇冷却器冷却至40℃后密度停品率优等数38403884724送至精甲醇计量槽。回收塔所需热量由低压蒸汽通优等品率A%100过回收塔再沸器提供,蒸汽冷凝液经冷凝液冷却器取样数3840(C0514)冷却至约50℃后送化水站处理。回收塔塔水分优等品率优等数3840388底的含醇废水由废水泵送往造气工序与工艺冷凝液优等品率B%100100100混合进入汽提塔取样数384038841844改造后的生产情况色度优等品率优等数38403884184装置开车后,各项工艺参数都控制在设计指标优等品率C%范围内,精馏操作平稳,甲醇产量有了进一步提高,取样数384038847724产品质量也进一步提高优等品合格率也达到了水溶性优等品率优等数36983756745495%以上,技改达到了预期效果。5技改效果及效益分析优等品率D%96.396.796.55.1装置开车后2004、2005年对技改效果进行统计分析,达到了技改效果,见表1〔参考文献〕5.2效益分析[1]宋维端等.甲醇工学.北京:化学工业出版杜,经过本次技术改造,精甲醇优等品合格率达到96.5%,达到了技改效果技术改造后整个工艺运行[2]中国煤化工化学工业出版社平稳,没有造成质量其它方面的缺失,满足了工艺标CNMHG收稿日期:2006-06-1