电网运行技术分析

科学实践日在线水冲洗于脱硫密度计、PH计测量中的应用王玉全'王红2 (1. 天津蓝巢乌沙山维护项目部:2.安阳工学院)摘要:据不完全统计，目前我国火电厂电煤消费约占全国煤炭产量的图2 )。51%左右,其产生的二瓦化硫排放量占到全国排放量的54%。因此，火电行回吸收曙业成为节能减排的重要领域。目前,烟气脱硫是发电企业节能减排的重要方法之一。大唐乌沙山发电有限公司一期工程(4600MW采用的是烟气湿法脱硫,而湿法脱硫在设备运行中由于某种原因难免会出现浆液结垢、管路堵塞的现象。其中,本厂以密度计和PH计的测量管路堵塞最为频繁,数使密度计和PH计的测量出现偏差，偏差长期存在势必影响系统的长期稳定运行。为此对密度计和PH计测量系统增加在线水冲洗系统，并在4号机组脱硫系统进行改造试验,取得良好效果。关键词:密度计H计水冲洗。1浆液结垢的原因众所周知,石灰石浆液在经过一系列反应后形成石膏的过程中，+.2工艺水来水中D艺水如果浆液PH值剧烈变化或者氧化程度降低时都会形成很多软垢或后者硬垢:甚至,当石膏终产物浓度超过了浆液的吸收极限时,石膏就会以晶体的形式开始沉积，当相对饱和浓度达到一-定值或更高时，娜隶票出口n就会形成很多悬浮的晶核,这种晶核极易吸附在容器或管道内壁,造Y狰浆泵成系统结垢或管路系统堵塞。排桨隶2浆液测量及冲洗系统简介暖收曙.乌电公司的脱硫密度计设计选用的是电磁式:而PH计是玻璃團1改造前浆液取样系统目2改造后浆液取样系统管电极式，易磨损,这就要求系统中介质流动速度不能过高，而浆液4.2冲洗方案在冲洗门和管路改造完成后,共设计两种在线冲中微小的晶核在低流速下及易依附在测量仪器和管道表面，甚至堵洗方式，以顺控的方式进行 ,具体冲洗方案如下:塞管道,定时的冲洗就显得尤为重要。4.2.1 小冲洗:每四个小时自动冲洗-次，首先确认关闭密度目前，密度计和PH计的冲洗是基于石膏排浆泵停止的工况下计、PH 计总采样阀,然后关闭新增阀2和新增阀3.打开新增阀1,进行的(系统流程如图1),具体的控制思路为:首先,停止排浆泵;然最后打开新增阀 4对密度计进行冲洗并记时,三分钟后打开新增阀后,关闭排浆泵出口门:最后,打开工业水冲洗门进行冲洗(注系统2,关闭新增阀1,对PH计进行冲洗，五分钟后本次冲洗结束。确定中管路均为等径,PH计前为可调节手动门，正常开度为30% -45%，关闭新增阀 4后,打开新增阀1和新增阀3 ,最后开启总采样阀,密以保证介质能够正常流经密度计),如果机组负荷长期较高时,就不度计与PH计重新投入运行。能停止排浆泵进行冲洗，这就为测量带了不可避免的误差，同时也为4.2.2大冲洗:按照需要设定为24小时冲洗，此种冲洗方式加系统安全稳定运行带来了巨大隐患。强了对密度计的冲洗。首先,确认关闭密度计、PH计总采样阀，然后3增加在线水冲洗的必要性关闭新增阀2和新增阀3、打开新增阀1,最后打开新增阀4对密度脱硫系统的设计依据为燃料中硫含量0.6%，核算脱硫系统入计进行冲洗并记时,八分钟后打开新增阀3.关闭新增阀1,对密度口二氯化硫含量为1400mgNmp,极限运行入口二氧化硫含量不超计计和PH计同时冲洗,11分钟后本次冲洗结束。确定关闭新增阀4过1800mg/Nm。实际上随着燃料供应的紧张，现有煤源远不能满后,打开新增阀 1和新增阀2,最后打开总采样阀，系统重新投入运足设计要求,导致入口二氧化硫含量与设计值偏差极大，以2007年行。根据实际需要,为大冲洗设计了 自动终止系统,当冲洗不必要时，8月份为例，乌电公司脱硫系统入0二氧化硫含量经常超过2900可以直接进行终止。mg/Nm',超过了仪器的最大测量极限,8月份的平均入口二氧化硫5改造效果及经济效益分析含量已经超过了2200 mg/Nm'。在此种工况下,由于脱硫吸收塔密5.1使PH计和密度计的工况大大改善，提高石膏品质和降低度的快速上升,吸收塔底部就会过量的沉积晶核或垢物,势必会加剧不必要的石灰石消耗 ，预计每年在石灰石消耗、石膏品质提高、节能循环泵的磨损,搅拌器的电流增加,排浆泵长期运行等等。而且降耗等方面可以节约经费约100万元。使密度计、PH计不能进行正常工作，导致测量数据的严重失真,如:5.2提高了对脱硫效率的控制精度,按照目前平均效率90%以低PH值时,亚硫酸盐溶解度急剧上升,硫酸盐溶解度略有下降,会上给脱硫电价的规定 ,相对2007年，至少可以创造效益200万元。有石膏在很短时间内大量产生并析出，产生硬垢。而高PH值亚硫酸5.3提高了对PH和密度的测量精度后，可以更好的抑制烟气盐溶解度降低,会引起亚硫酸盐析出,产生软垢。在碱性PH值下运带浆等问题,降低设备维护 ,延长设备寿命,每年可以节约设备维护行时，会产生碳酸钙硬垢。严重影响系统的安全稳定运行。而且密度费用约80 万元。计、PH计的维护量大大增加。鉴于以上原因，脱硫系统增加密度计、5.4改变了目前密度计、PH计每周需要标定维护两次的现状,PH计在线冲洗系统十分必要。大大降低人工维护成本和劳动强度。4改造方案描述5.5增加了主机组运行的安全性，每避免-次因为脱硫系统的4.1冲洗管道改造非停,按照现有成本可以节约200万元。4.1.1 在浆液回吸收塔前装设新增阀1(电动开关型);参考文献:4.1.2在目前密度计支路下方水平管路上装设- -个冲洗三通接00(1钟秦燃煤烟气脱硫脱硝技术及工程实例M.北京化学工业出版杜.头及新增阀2 (电动开关型);2002.4.1.3 在目前密度计旁路支管装设一个大、小冲洗控制阀3(电[2顺俭湿法脱硫工艺的控制氧化J儿,电力环境保护1997132):41-44.动开关型);中国煤化工计和运行分析[I]电力环境保护2004.1.4 在原冲洗门前装设三通接头和新增阀4(电动开关型)(如MYHC N M H G塑小四川电力技术39-43.(上接第291 页)-随着配电网改速的深入及配电网自动化技术的发展,系统保护技保护新原理。这种新原理能够进步提高供电可靠性。同时,系统保本可能在配电网中事先得以应用。本文讨论了配电网馈线保护的发护分布式的功能也将提高配电自动化的主站及子站的性能， 是一种展过程，提出了建立在配电自动化和光纤通信基础之上的演线系统极具前途的馈线自动化新原理。292