低温甲醇洗中腐蚀及堵塞探讨

石油机城低温甲醇洗中腐蚀及堵塞探讨锁根(安微淮化集团合成氨厂232038)擴蒌:低温甲醇澆被广泛使用于煤气净化工艺中,但是在使用过租中出现的系腐蚀以及堵宝问题,引起了人们的类注。文章针对低江甲醇洗使用中出现的廣蚀和槠寡问题进行研关健词:低温甲醇洗腐蚀猪寡腐蚀产生之原因根据资料显示,将循环甲醇中的氨含量控制在30到60moML时,就可以有效的控制系统1湿硫化氢电化学腐蚀腐蚀,同时在使用过程中,还可以提升甲醇溶液的吸收能力,降低系统甲醇流量,这样障低温甲醇极易吸收硫化氢,不会对系统设备造成影响,但是基于有水的条件下,硫化低颡统能耗。但是,当氨的含量比较高时,就直接影响到甲醇热再生塔运行,会导致系统氢就会和铁发生反应,铁的硫化物会在系统中导致大量的沾附出现,使得换热器运行效率净化气中硫化氢以及二氧化碳出现超标。一般情况下,甲醇中的氨含量都是有规定的,在下降。通常情况下,这种化学腐蚀是不可避免的规定的范围内不会对系统带来影响。因此,可以借助一氧化碳变换洗涤水量控制变换气带2弱酸腐蚀入后系统中的氨含量也可以利用低温甲醇洗热再生系统中的排氨阀进行放空控制。甲醇水分离塔出来的管线,还有相应的换热器,很大一部分是选择碳钢设计的,甲醇四、增寡的处理措施洗热再生系统中,都会含有硫化氢气体,当该气体溶于水中时,就会形成弱酸。加之,热1提高过滤器的过滤效率再生系统中含水量比较高,这时系统的腐蚀程度也会加深,这样就容易出现腐烛问题,将各个泵进口过滤网孔径进行改造,改得小一些,这样可以提升过滤效果。3羰基化合物将系统中的冷区甲醇溶液中过滤器网的孔径改小。逐渐提高甲醇溶液过滤效果羰基化合物是一种甲醇在使用过程中,形成的一种比较特殊的配位化合物,最主要的另外还可以在旁略增设一台类似的滤网,以便切换使用成分就是躲基铁。它的形成原理还没有得到确切的定义。但是普遍都认为,甲醇洗循环期在系统中贫甲醇过滤器S的旁路位置增设一台滤网孔径相同的过滤器,以便切挨间,当硫化氢和一氧化碳这两个气体经过换热器时,在高压和低温条件下,会使得一氧化使用,这样在进行过滤器清理时可以不中断对甲醇溶液的过滤碳以及铁相互作用,最后形成羰基铁。羰基铁在再生系统中,会被分解出来。四,在贫甲醇输送管线上,增加过滤器,这样就可以对该管线进行过滤,防止有一些二、堵寥产生之原因杂质进入。1前工序催化剂粉末2化学清洗在一氧化碳变换工序过程中,因为气体大量冲刷而使得催化剂被磨损,形成粉末。会换热器热面上形成了污垢一般都比较难以清洗,会使得换热器效率下降,因此金选择随着工艺直接进入到甲醇洗工段,当其进入甲醇循环中时,一般会沉积在设备和管道中,化学清洗。化学清洗时要注意酸碱度,掌握好这个度可以降低对设备的腐蚀影响。如下这样就非常容易造成管道以及换热器以及仪表有堵塞问题出现。HCO,)=CaCo, + Co, +H,O 2Mg(HCO, )=MgCO,+H,2羰基化合物分解清洗中严格根据操作指标进行。进行化学清洗可以使得换热器传热效率提高,不会造成浪低温的甲醇洗在低温条件下,会形成大量的羰基化合物,而且这些化合物在低温条件费出现,能够堆护设备正常运行。下不容易被分解。当甲醇从冷区直接进入到热区时,羰基化合物就比较容易被分解,这个结束语时候的癡基化合物它的分子颗粒比较小,这些颗粒非常容易在设备以及管道表面上沉积下为了降低低温甲醇洗系统在使用过程中出现腐蚀以及堵寥问题,为了保障设备长时间来,时间一长就非常容易导致换热器堵塞的运行数率。应该基于预防为主,采取有效的方法进行控制,减少运行负荷出现。通过对三、防腐蚀措施处理对策PH值和含水量的控制,可以降低腐蚀问题,对循环甲醇进行过滤可以防止堵塞出现l严格控制循环甲醇中的水含量11正常情况下循环甲醇中的水主要来自上游的一氧化碳变换工序,通过对一氧化碳工参考文献序出口温度的控制,减少随变换气一起进入低溫甲醇洗系统的水量。们!龙子低温甲醇冼系统存在问题分析及解决办法203-第十四届全国气体净化技术交流12强化系统内的甲醇水混合物分离器,进行有效的分离操作,保障甲醇和水分离效会置203年新型煤化工气体净化技术研讨会2家铭低温甲醇冼工艺技术及应用进展203-第十四届全国气体净化技术交流会置2031.3加强对系统内部的水含量的监测,一日发现水分上升就应该及时调整甲醇水分离塔年新型煤化工气体净化技术研讨会操作。3肖珍平,马宏方,应卫勇,房业煤制合成气低温甲醇冼吸收塔数学模拟与分析(煤14补入系统的甲醇,它的含水量要进行监测和处理,当其含水量比较高时,需要补入炭学报》 STIC EI PKU-203年2期甲醇水分离塔进行脱水处理4牛刚,黄玉华,王经低温甲醇冼技术在天然气净化过程中的应用《天然气化工》IsTc2控制循环甲醇的pH值KUJ-2003年2期中国煤化工CNMHGwoww. chinachemicaitrade com