空压机电气联控改造

2012年新有色属空压机电气联控改造刘明财(西部黄金伊犁有限责任公司伊宁835000)摘要阿希金矿空压机实际运行中,由于4台空压机同时开机运行增卸荷不能同步进行导致主管网压力不稳定。再加上每台空压机压力传感器测量部位不同就会导致其中1台空压机长时间满负荷运行这样容易造成设备使用寿命降低。为解决此问题对4台空压机进行联控改造,让4台空压机同时增卸荷达到4台空压机同时出力运行解决了单台空压机长时间满负荷运行提高了空压机的使用寿命。关键词空压机联控压力增卸荷1前言交流220直流24Y电直流24V我车间目前使用的4台螺杆空压机在生产中不源模块能实现同时增卸荷功能。车间4台螺杆空压机原先的工作状态为:4台机同时启动会出现某1台或几台始-KAI终处于卸荷状态,这样就导致4台机始终有1台或几台连续满负荷工作。为了提高生产效率,降低我车间用电成本,决定对4台螺杆空压机进行电控改造,用第4台空压机的增卸荷继电器控制其它3台空压机「1cl-2l1-20m+205=0「增卸荷。s2项目改进实施方案5根据车间4台螺杆空压机的PIC控制方式发现图1空压机原线路螺杆空压机的增卸荷取决于空压机的压力传感器。当时PLC输出增荷信号给KAS,使KA5中间继电器常压力传感器测出压力过高时会给PLC一个输人信开点得电KA1中间继电器线圈得电KA常开点闭号,让空压机空载运行。此时空压机处于卸荷状态,反合,控制其它3台空压机增荷阀1#BDV2#BDV,3#BDV之处于增荷状态。由于4台空压机有4个压力传感得电,使3台空压机也增荷。这种状态是用4号空压器,这4个传感器的检测信号是安装在各自空压机的机当主机控制其它3台空压机同时增卸荷,达到增排气口,再加上传感器的精度不一导致先检测到压力荷时间短提高设备的使用寿命。低的空压机先增荷(满负荷运行),后检测到压力低的由图1可知,当用气负荷低时,可以把转换开关SB空压机始终处于卸荷状态。因此通过提取空压机的传拨至另一个工作方式,实现单台工作方式,让空压机个感器输入信号无法使4台空压机同时增卸荷。必须加自的传感器检测各自的排气压力给PC输入信号。外部电路控制空压机的卸荷阀让空压机同时增卸荷、3结论具体设计如下空压机原线路见图1。1#BDV2#BDV3#BDV为其上述中,通过选1台空压机的PLC输出控制其中3台空压机增荷电磁阀,当增电磁阀得电空压机增荷,它3台空压机,达到同时增卸荷的工作状态。从技术此时空压机气缸处于压气状态电机电流比较高管网压上改善了4台空压机压力传感器检测信号不同步的力不断提高;当增卸荷电磁阀不得电为卸荷,此时空压机问题,避免了某台空压机始终满负荷工作的状态,提处于空载运行,电机电流比较低,管网压力不会提高了设备使用寿命,也为我车间的生产提供了可靠的高1#201,2#201,3#201分别为3台空压机PLC输出,供气压力,控制增荷阀使空压机气缸不断压气,管网压力不断践证明使用YH中国煤化工了用电成本实CNMHG提高。KA5为新加中间继电器,当第4台空压机增荷收稿:2012-02-16