甲醇分离器改造

化学工程师Sum85 No.4Chemical Engineer2001年8月文章编号:1002- 124200)0 -0060- 0o2设甲醇分离器改造任宝生马发才(哈尔滨气化厂154854)摘要:将甲醇分离器由旋风式改进为普滴式。关键词:分离器;旋风式;普滴式;进气隔液装置中图分类号:TQ 051.8文献标识码:BTransforing Separator of MethanolRen Baosheng Ma Facai(Harbin Pneumatoytie Wark154854)Abstrac:To impove dhe impotat aquipapent than produes mehanol - separator df methural fron stnctue ofwhidlwind to structure of universal driping.KeroresCepnaorioucture of whininitncture of uiverad dingngrncture d eneing ges and drvdingliquid.Di-筒体内径;1改造方案C-钢材厚度负偏按CB709取0.8mm;1.1结构改造C2- -腐蚀裕量取1. 6mm; .将原设备自上封头焊缝向下截去包括进气管在考虑常用规格简节厚度取28mm。内的400mm简体,并将原设备的内件1(包括原设备1.3焊接材料的选择及工艺 评定内部上端的锥体和与它及顶端出气管相连中的接我们选择的焊条型号为A102,焊接方式为手工管)和内件2(包括原设备内部下端的锅形盖,中心电焊。我们首先从原设备在改造中将要截去的那段堵板,短简节,旋流板,中心管,支架等)从设备中割简节上割下一块12X18H10T钢板和一块0Cr18N:9下。增加一段1600mm长的简节,在此简节上焊接制成焊接试件,并对该试件进行检测。出气管。在分离器内安装进气隔液装置(进气隔液检测项目装置是由40~ 100目的丝网, 489x4回流管和集液a、外观检查:试件接头表面不得有裂纹,未焊槽组成)。改造后设备的进气口由原来横向改为径透,未熔合。向,出气口由原来的位于分离器顶端改为简体侧面b、无损探伤:试件的射线探伤应按GB3323的径向出口,在原出气管上加法兰盖,并在法兰盖中心规定,射线照相质量应不低于AB级,焊缝质量不低开口焊接一个φ76x 13的带法兰和法兰盖的接管，于 I级，试件的超声波探伤应按JB1152的规定,焊以备停车检修时放空,设备的其它接管和支座(经计缝质量不低于I级;算)保持不变。c、力学性能试验项目包括拉伸试验和弯曲试1.2材料选择验。原分离器的简体和封头的材料为12X18H1or,检测结果我们选取的代用材料为0Cr18Ni19。试件经外观检查合格,X光照相无热裂纹,焊缝设计厚度δd=δ+ C2= 24.6+ 1.6= 26mm .质量达到I级，试件的超声波探伤也达到I级,且力Pc-设计压力;学性能合格。.收稿日期:2001-04-262现场施工作者简介:任宝生,男,1965年生人,1987年毕业于哈尔滨工业大学(原哈建工城市燃气热能工程系城市燃气专业),现哈气(1)用等离子切割机将原分离器简体自上封头.化厂总工程师,副厂长。焊缝向下400m,包括进口管a在内的一段简体割化学工程师Sum 85 No.4Chemical Engineer200年8月文章编号:1002 - 114(200104 -0061 - 02工业生产对苯二胺工艺技术的改进路刘焕梅沈长洲(河北理工学院轻工分院化工系唐山市 063020)摘要:通过改变投料配比,改进结晶,提纯干燥等工艺过程。产品的收率由原来的70%提高到90%以上,生产周期缩短近半。产品的含量高达99.5%。关键词:对苯二胺;染料;生产工艺中图分类号:TQ 619.3文献标识码:AImpoved of Process Dye of Paraphenyldiamineliu Huaumei Shen Changzhou(Light Industy Branch, Hebei Institute of Science and Engineering Tanghan,063020)Abstract:By varying the ratio of composition and improving on the process of esallization. purifcation anddrying, the yield can increase from 70% to over 90% , the period of production decrease by one- half and the purity ofproduct is more than 99.5% .Keywords: Paraphenyldianine;Dye;rocess因,产品收率一般不超过70%。经研究分析,我们1前言.认为,主要是因为还原时作为还原剂铁的投料量不对苯二胺(PPA)是一种黑色染料,主要用于毛足,用水量偏大。结晶、提纯、干燥的方式及其温度皮制品的染色，也常应用于染发剂、橡胶防老剂、显控制不尽合理,从而提出相应的改进方法。像剂的生产,还可作为制造偶氮染料和硫化染料的2生产工艺的改进及其原因分析中间体。目前,工业生产PPA是由对硝基苯胺(PHA)通过还原制得。由于生产工艺不够完善等原2.1工艺流程收稿日期:2001 -06-05作者简介:刘焕梅,女,主要从事教学和科研工作。下。然后将原设备中的内件1和内件2用等离子切(5)将原设备封头焊接在已经焊完的简体上,焊割机割下。接采用单面焊双面成形。之后将事先焊有放空管的(2)在下半段筒体侧面开孔,打坡口焊接进口法兰盖用螺栓与原设备上端出气管法兰连接。管,在它的对面焊上半圈角钢托架,将800mm高，(6)设备制造完毕后,将磁粉涂在焊缝上,表面1900mm长的40~100目丝网组成厚为200mm的半无裂纹,未焊透,未熔合。X光照片,焊缝质量达到圆筒固定在托架上,使其中心与进口管中心对齐。I级,超声波探伤也达到I级。焊缝检测合格。(3)将长为1600mm，规格为1200 x 28的(7)做水压试验,实验压力6.785MPa的,合格。0Cr18Ni9简节打坡口,与原设备筒体连接的部分打双面坡口,与上端封头连接部分打单面坡口,这段简3结论节提前焊上出气管(出气管距管节与封头连接处我厂甲醇装置从2000年5月改造完成投人生400mm),将这段简节与原设备下段采用双面焊。产,系统运行稳定,平均日产精甲醇188t, 年产可以(4)将提前制做的进气隔液装置焊接在超过6万t精甲醇,改造的甲醇分离器各项参数稳0Cr18Ni9简节上,使集液槽围在出口管周围,回流管定,运行良好。总之，这次改造是成功的,经验值得下端靠近粗甲醇出口管,将集槽焊在简壁上,用∪推广。形螺栓将回流管固定。