燃煤电厂给煤机进口煤仓堵煤解决方案

2014年第18期(总第382期)LQL YE KEJIYU FA ZHAN企业科技与发展燃煤电厂给煤机进口煤仓堵煤解决方案刘中祥(江苏淮阴发电有限责任公司，江苏淮安22002)[摘要]火电厂为了降低燃煤的成本，大量地掺烧泥煤等劣质煤。因泥煤黏性较高，燃用泥煤过程中频繁发生堵煤现象。文章通过对给煤机进口煤仓堵煤原因进行分析，提出了给煤机煤仓防止堵煤的改进方案。改造后彻底解决堵煤问题，泥煤的掺烧比例可达30号。为其以后的推广做出了范例。[关键词]给煤机;煤仓;堵煤;改造方案[中图分类号]TK22 [文献标识码]A [文章编号 ]1674-0688(2014)18-0023-02为了降低燃煤成本，多数火电厂都在掺烧泥煤，因泥煤黏法兰连接给煤机落煤管。原煤仓上装有2个疏松机及3台振打性较高，燃用泥煤过程中频繁发生堵煤现象。堵煤后需要人工器。因堵煤煤仓上敲打痕迹明显(如图 1所示)。疏通，且不能快速有效疏通，造成了煤流量的不顺畅，反复的2堵煤、棚煤、板结原因分析堵煤造成了人工成本的增加。改造臆班组24 h进行值守，随时进行堵煤后的煤仓疏松。煤流量不顺畅会使锅炉负荷下降，原煤仓采用钢制结构，内壁铺设不锈钢衬板。原煤仓下口只能维持低负荷运行，会在无形当中造成经济损失，严重堵煤接变径短接(法兰连接)下口接电动物料截门，膨胀节进人给时如不及时投油易造成锅炉灭火。因此，解决原煤仓堵煤，保煤机。经过技术分析,堵煤的原因如下:证输煤的通畅是非常重要和必要的。为解决此现象，淮电技术(1)由于煤质水分大、灰分多及天气等因素，造成煤仓中人员自行研究技术方案，对掺烧泥煤的煤仓进行改造。的原煤板结、棚煤。(2)经过现场检查发现堵煤点位于原煤仓出口处、下部1设备现状不规则变径以及电动截门]内部构造为圆变方在变圆的不规则#3、#4 锅炉分别为330 MW、350 MW发机组，每台炉有形状(天圆地方造成煤粉流动减缓，并且堵煤后无法得到疏5个原煤仓，每个煤仓对应--台称重式给煤机，原煤仓为双曲松)。仓体上的上下双法兰内不光滑，也会造成节点堵煤(如线形式煤仓。煤仓下部尺寸急剧变化，管径缩小，并且有多个图2所示)。变径法兰组合。给煤机入口处电动截门]为天方地圆形式，通过(3)原煤斗容积大、直径大、高度长、原煤流动缓慢,煤不规财美图1煤仓堵煤的照片图中国煤化工[作者简介]刘中祥(1970-)，男，江苏建湖人，江苏淮阴发电有限责任公司生产副总经理，高.MYHCNMH Gyeiyuiazhan 23|企业科技 与发展[Ql YE KEJIYU FA ZHAN .2014年第18期(总第382期)质颗粒小、湿度大易造成黏结成块、板结。煤仓落差大造成2只仓壁振动器，振动器之间互成180°角布置。下部煤粉受压严重而黏结，黏结后的原煤长期不流动进而板(4)仓体安装结束后搭建检修平台，高5.1m,长与宽分.结棚煤。别为3m左右。改造后的煤仓如图4所示。(4)由于疏松机的结构形式及安装位置，导致其上部易棚煤。3煤仓改造方案1中2 150为了改善煤仓整体流动性能，减小高落差煤层对煤仓下口φ1750的压力，通过多层扩容式仓体结构对煤质进行疏松。增加煤仓φ837自动疏松装置，其中包含仓壁振动器、压缩空气吹扫。根据现场实际情况合理利用振打器与压缩空气吹扫相互配合，解决堵煤、棚煤问题。改造前的煤仓如图3所示。图4改造后煤仓图4改造效果疏松机料3、#4炉煤仓改造前，在燃用泥煤时，经统计，平均每天(24h) 发生堵煤12次左右，其中需停磨处理4~5次;仓壁振动器改造后燃用泥煤每天(24h) 发生堵煤0~3次，且无需停磨处理。给煤机进口煤仓通过自行设计的方案改造后，通过统计的数据反应，堵煤次数大幅度降低，平均3天发生1次堵煤现象，即使偶尔发生堵煤， 通过简单的方法即可疏通， 疏通所需图3改造前煤仓图时间也较短，本次煤仓改造效果显著，达到了预期的目的。实施的改造方案具体如下:(1)原煤仓下部小煤斗保留，在原小煤斗上部再增加- -段5结语.小煤斗，后增加一-段小斗(如图4所示)，高度为2 500 mm。给煤机进口煤仓改造后，彻底解决掺烧泥煤时的堵煤问小煤斗与上部对接处增大上口截面，直径增大400 mm，使煤题，锅炉每月助燃油大大降低，节省人工清堵工作量和维护仓二次扩容疏松，减少煤仓高度差下的压力，从而减小摩擦力量，基本不需进行捅煤工作，同时燃烧的稳定也保障了机组和板结情况。小煤斗壳体外部材料选用壁厚为10 mm、材质为满负荷发电，泥煤的掺烧比例可达30号，带来了可观的经济Q235的钢板制作，内衬选用壁厚为2 mm、材质为1Gr18Ni9Ti效益不锈钢板加工，不锈钢材料防磨、防腐与煤接触摩擦力小。下机组运行过程中还要注意以下问题:①在机组运行过程中层小斗与上层煤斗采用圆环钢板封板焊接密封及上、下斜拉筋根据负荷等情况定期或长期(根据输煤运力和可靠性决定)必方式固定。须定期对煤仓进行烧空仓，以减小煤层压力，使煤仓内煤流动(2)新增加煤斗上圆环封面部分设置4个捣煤孔，围绕煤频繁不易板结堵塞。②停炉前尽量将煤仓内积煤烧空，以免造斗均分，孔径为120 mm，并配有快捷密封门，便于运行中清成湿度大的细煤粉板结而不能疏通，也使煤仓壁清洁减少了摩煤。新增加的煤斗在顶部及距离下口1m处围绕圆周分别安装擦阻力。4个压缩空气吹扫喷嘴，吹扫喷嘴呈90° 布置，喷嘴通径DN10 mm,外部盘形管用φ32x 3无缝钢管制作。在压缩空气参考文献母管上安装2路1”预留吹扫接口，分别由1”快关阀控制，[1] 党克，张卫红。为电厂原煤仓防堵装置探讨[J]。 电站系统工程，便于人工清堵煤时接皮管吹扫。2014(2): 26-27.(3)拆除原有液压疏通装置，并将仓壁处修补好，内壁打[2] 李国军。中国煤化工电力安全技术，2005磨光滑。在新增煤斗上安装3只仓壁振动器(型号: ZFB-9),(5): 36-振动器之间互成120°角布置。在新增煤斗上方原煤仓上安装fYHCNM H G责任编辑:黄庆发]4 q;yekeyutazhan