脱盐水泵与循环水泵改造总结

2009年12月第32卷第6期Large Scalenous Fertilizer IndustryVol 32 No 6脱盐水泵与循环水泵改造总结翟玉龙张礼波(中国石油化工股份有限公司湖北化肥分公司,湖北枝江,443200)摘要分析脱盐水泵与循环水泵存在问题和经常跳车的原因,通过对实际运行工况与设计工况进行分析与计算,认为切割水泵叶轮,减小叶轮直径,可以节能降耗稳定生产,实施后效果良好。关键词脱盐水泵叶轮切割节能日常生产中,一些水泵的实际运行工况已经且水泵出口阀只能开1/3不到,能量损失较大。远远偏离了设计工况,造成这些水泵不是工作在1.2动力站循环水泵最佳工况而浪费能源,甚至导致事故的发生和产动力站的2台循环水泵自试运行起,也是出品成本的上升。对新设计的工厂,采用效率更高口压力高、泵出口阀不能开全,供水量小易跳车。的新型水泵或者采用调频电机调速运行等措施是原设计的2台水泵本来是一开一备的,实际运行最好的方法;但是,在生产装置已经建成以后,根时开2台泵运行还不能确保安全。如2001年6据实际情况对水泵进行节能改造,应该是最简单月22日,锅炉总负荷303th,发电25MW,2“循环有效而投入最省的节能降耗措施水泵因电机过电流跳车,造成汽机真空低联锁动作,导致汽轮机跳车事故的发生。为防止循环水水泵频繁跳车影响生产泵再次跳车2台泵的出口阀关至70%位置,减压1.1煤锅炉脱盐水泵运行。由此产生新的问题,水泵出口阀受不稳定2000年1月,中国石油化工股份有限公司水流的反复冲击,致使两阀板扭转弹簧断裂湖北化肥分公司动力站建成投产。2001年4月72001年11月大修更换了2只新的弹簧。日2台脱盐水泵工作不正常,水泵运行时供水量1.3煤代油项目循环水泵达不到设计流量,给水系统压力超出除氧器的最煤代油项目的循环水系统有5台循环水泵,大设计压力,造成除氧器进水调节阀失灵,水位自2005年9月试车以来始终存在着不能全开泵无法控制,只有靠进水调节阀前的截止阀节流操出口阀(阀门开度最大只能到50%~55%),否作,致使该阀冲刷严重。脱盐水泵不得不节流运则,水泵电机就会超过1274A额定电流,影响煤行,阀门开大一点就会跳车。2001年4月17日代油项目一些冷换设备的正常经济运行2台煤锅炉运行,蒸汽负荷322t/h,发电18MW1·脱盐水泵因电机过电流跳车,引起除氧器水2原因分析与对策位大幅波动,锅炉蒸汽压力降低,主装置减负荷经现场调査,发现煤锅炉脱盐水泵经常跳车运行。又因该泵出口逆止阀关不严,除氧器内的原因,是实际运行的工况严重偏离了设计工况。汽、水倒灌,DN300的衬塑给水管道发生水击,通过对整个系统进行分析和计算得知设计工况多处法兰出现泄漏,1脱盐水泵反转。尽管只下应该选用更大功率的电动机,而实际所选的水需要300t/h的供水量,但是2台240th的脱盐中国煤化工水泵(原设计为一开一备)同时运行还不能保证期:2009407-10。CNMHG将级工程师,1982年武汉除氧器的给水。为防止再次发生水泵跳车事故化工学院无机化工专业毕业,现在中国石油化工股份有限公司湖启动原快锅的2台脱盐水泵,共4台泵运行,而北化肥分公司工作。联系电话:0717423271。第6期翟玉龙等.脱盐水泵与循环水泵改造总结397泵电机功率偏小,所以在运行时会出现过电流的了降低总的电力消耗采用了分级供水的方式问题。对实际运行的系统进行分析和计算,认为为大部分的冷换设备都在地面或者标高较低的位只须切割叶轮、减小叶轮直径,就能解决水泵跳车置,而距地面24m以上的冷换设备不多,用水量问题,而且还能提高系统的供水量,减少电力消也不大,设计时管系的阻力匹配不好,运行时调节耗,节省新增水泵投资。为此,提出了切割水泵叶难度较大,导致循环水在冷换设备管路之间的分轮来增大水泵供水量的解决方案。配不理想,全部循环水都按照最高位置设计浪费通过讨论,决定对生产上急需解决的水量不太大。因此,只对所需的换热器加装管道泵保证够的脱盐水泵进行试改造。2001年6月,对1·脱其用量就可以了,如此一来,可以降低整个循环水盐水泵进行改造,经过近半年的运行,效果较好。系统的综合能耗。接着对计算模型的相关参数进行了修正,在2001年12月对2“脱盐水泵和循环水泵进行了改造,3运行效果与效益效果非常好。根据现场的实际运行情况,通过计算确定了自煤气化试车以来换热设备的换热能力不水泵叶轮的切割量,总共花费不到2000元,对水够,压缩机的运行工况与设计工况差异很大。对泵进行了叶轮的切割改造。多年来的实际运行结其管路特性和水泵本身进行详细的调查研究,发果表明:经过切割叶轮改造后的脱盐水泵循环水现同动力站的水泵过电流问题属于同一类问题。泵,在达到或超过水泵额定供水量的情况下,还节于2007年2月先改造了3台水泵,效果良好,约了大量的电能。循环水泵改造前后运行数据对2007年12月,对另2台泵也进行了改造,并且为照见表1。表1循环水泵改造前后运行数据对照(现场流量表指示值)项目单白水环联行单自水环水中同运行供水量/th-1电流/A37.537.5×2电压/kv电机360×2318×2由于循环水的流量计不准,与水泵计算流量的电力消耗值的偏差较大,经计算校核得知现场流量指示值由于提高了供水能力,原来水平衡设计时锅2200th相当于实际值1500t/h,循环水泵改造炉风机系统的冷却问题迎刃而解,为此把锅炉系后,实际增加供水量850h。电压6kV不变,电统的一次冷却水由生活水全部改为循环冷却水,流由原来的42.5A降低到37.5A,相当于减少电减少200th的排放损失,相当于每年节水144力消耗2×42.6kWh,每年可节省61.3×l04kWh10t表2煤代油项目循环水泵改造前后运行工况(现场流量表指示值)循环水泵改造后叶轮直径改造前琴流量/改造后梨流量/改造前电机电流/改造后电机电流/实际提高供水量1水泵600024水泵60003水泵4″水泵60005水泵60007450注:由于循环水的流量计不准,与水泵流量的计算值偏差较大,经计算校核得知现场流量指示值6000h相当于实际值5400L/h,实际提高供水量为相同轴功率下的校正计算值。同样,2台脱盐水泵改造之后,单台水泵的供系统能够稳定运行,间接效益也很可观。煤代油水量达到了240m/h的能力,在380V电压下,电项目的循环水系统改造的效果见表2。机额定电流由200A降低到180A。所以,改造后中国煤化工王可以看出循环水无需开4台泵运行,仅2台脱盐水泵运行就可以泵叶CNMH的变化趋势。改造满足生产要求,节电效果更加可观。由于改造后前后母合水出刀增加7Uh以上。从实际运2009年第32卷行情况看,改造后供水量不再是瓶颈,凉水塔处理到水泵水量增大、电能消耗下降的目的,解决了水能力上升为主要矛盾,需要提高冷却塔的效率。泵电机因过电流跳车而影响稳定生产的问题。3)对单级双吸式水泵的叶轮进行切割后,水4结论泵的效率可以比叶轮切割之前有所提高,因为实1)在水泵的设计选型过程中,水泵的设计工际运行的电流比计算值偏低;水泵的运行噪声也艺参数应该尽可能地接近实际运行工况使水泵的有所减小型式与所要求的电机功率相匹配、水泵的最佳运4)切割水泵叶轮比更换水泵和电机更简单行工况点与管路特性相匹配;对于运行负荷经常实用,花费少,投资效益比高。变动很大的水泵,应该采用调速电机以降低其电5)切割过程中一定要保证泵叶轮的动静平耗衡。2)就水泵本身,减小叶轮直径会导致泵的扬6)即使是同一型号的泵在实际运行中的性程下降、流量减小、轴功率下降,但从整个系统看,能并非绝对相同,所以,切割叶轮时其切割量也不根据现场实际工况对水泵叶轮进行切割改造会达完全相同,否则,达不到最佳节能效果。A SUMMARY OF BOILER DM- WATER PUMP RE- CONSTRUCTIONZai Yulong, Zhang LiboSINOPEC Hubei Chemical Fertilizer Branch, Zhijiang, 443200)Abstract The problems in DM-water pump for coal-fired- boiler and cause for frequent trip-upare analyzed; when there is a big deviation in actual coal-fired boiler DM-water pump running condition from desigm condition, by means of analysis and calculation to the system it takes that cutting theater-pump impeller isone of simple measures to reduce the energy consumption and raise waterquantity under a stabilize operating conditionKey words: coal-fired boiler DM-water pump, impeller-cutting, energy-savingq生·也口生色口q情四川将建全国最大天然气化工基地《四川省石化产业调整和振兴行动计划(200-2011年)》已于日前出台并印发。四川省明确提出,将依托资源优势和国家重大能源战略布局,以天然气化工和石油化工为龙头,投入资金约825亿元发展相关产业链,实施项目137个,建设全国最大的天然气化工产业基地据介绍,四川省天然气化工产业基础雄厚,是国家重要的天然气化工生产和科研开发基地。其产业主要包括天然气、硫、磷、钛、盐卤等优势矿产资源化工产业以及国家在四川建设的重大炼化一体化石油化工产业。2008年,四川化工行业完成销售收入979.19亿元,同比增长24.95%。按照《四川省石化产业调整和振兴行动计划(2009-2011年)》,四川将推动精细化工、氯碱化工、化工新材料、硫磷钛化工协调发展,建设全国最大的、具有一流水平的天然气化工产业基地和西部地区现代化的大型石化产业新基地。到20l1年,四川石化产业将力争实现销售收入达到1570亿元,工业增加值710亿元,产销率98%;天然气精细化工比重进步提高。同时,四川省将着力培育大企业大集团,力争到2011年,以销售收入计,宏达集团达到300亿元,四川化工控股集团达到200亿元,宜宾天原集团达到100亿元,吴华西南公司、龙蟒集团、金路集团、泸州北方、盛马化工、和邦集团金象化工、四川美丰、华通集团、乐山福华等10家企业达到50亿元此外,四川省还将把化工园区建设作为油气化工产业发展的中国煤化工的升级,并且借鉴推广国内外石化产业集聚发展的成功经验,着力培育6个销售收入超THCNMHG州西部化工城达州天然气能源化工基地、自贡新材料基地、德阳新市工业集中发展区、眉u集中发展区泸天化集团公司泸天化报社张星芒