焦化厂高硬度循环水系统的加药处理实例

Apr 2010学术探过户焦化厂高硬度循环水系统的加药处理实例许东海(徐州天裕能源化工集团有限公司 江苏徐州221006)[摘要]介绍了 高浊度、高硬度的焦化厂鼓凤冷凝循环水系统水质的加酸调PH值及加药处理技术,通过系统的在线酸性( PH4.0)清洗,加药预膜和正常的调PH7.0-8.0加药运行,有效地减轻了该系统的结垢和腐蚀,并介绍了现场水质稳定处理技术的运行管理经验[关键词]浊度硬度水质稳定处理管理经验-引曹中可以看出,改进前循环水水质中浊度钙硬度、总碱度都严重超徐州观茂焦化有限公司鼓风冷凝循环水系统为3台1800m2标,因此,循环水结垢严重,必须加以处理。煤气初冷器和1台60万KW的制冷机组提供循环冷却水,该循环水系统由于靠近焦炉煤场和焦场,受粉尘影响较大。另外,该段表1改进前循环水水质及补充水水质循环水的补充水源为煤矿深井水经过冷却器换热后回用的二次用分析项目循环水补充水水,其温度硬度、浊度等都较高,水质变化大。而且该系统中没有总溶固( mg/1)1491.00554.40设置旁滤装置,导致整个系统内的管道和换热设备出现了严重的总硬度( CaCO3计)mg/L1066.00236.00钙硬度(CaCO,计)mg/L746. 20165.00结垢和腐蚀,严重地影响了生产的安全与稳定。为了彻底地解决总碱度(CaCO,计)mg/L539.00142.50该系统的结垢和腐蚀状况,我们采用了南京化工大学水处理技术CL(m/L)206.3246.09工程中心的在线加药处理技术,并对该段系统的补水作了前期预电导率(us/cm)2130792处理,使补充水水质达到了工业循环冷却水水质标准,见表3,有效独度(m/L)32.00710地稳定了生产。.PH8.908. 20(-)循环水系统工艺流程图工艺流程图如图1所示。图中虚线部分为改造后增设的旁滤表2主要技术参数保有水量(m')循环水景(m3/h)循环水温度(C)材质结构夏季初冷器:初冷初冷器段H600-800 t/tm:30-35/40-50 碳锅器、制循环水泵300-400冬季制冷机:冷机均300-500tn/tw 16-22/35-40铜 为列管式制冷机组十滤池裹3改进后系统补充水水质(mg/L)排污项目浊度钙硬度CL-含盐量标准<2030 -200<10000.1-0.2 <2500循环水池冷却塔补水10-1580-150500 -7500.05 -0.1 1500 ~2000二改进前处理方法及运行情况该系统在改进前采用的水处理方法是向循环水中定期投加缓补允水蚀阻垢剂W - 505除藁剂和杀菌剂JN -2,对循环水的PH值不加圈1循环水系统工艺流程圜以调节和控制,另外,对循环水的浓缩倍数控制偏大,导致排污不(二)改进前循环水水质及补充水水质,见表 1。.及时。在药剂的投加量的计算上,过去仅靠化验检测出的浓缩倍(三) 系统主要技术参数,见表2。(四)改进后系统补充水水质,见表3。数来控制中国煤化工程,当浓缩倍数大于4鼓风冷凝循环水系统要求循环水的浊度小于10mg/L、钙硬度时,每次TYHCNMHGEmin,并补水至循环水池小于500mg/L、总碱度小于500mg/L.CL-I小于100m/L。从表1的保有水由于对PH值以及循环水浊度控制不严,导致循环水运行的作者简介:PH值偏高,PH值达10. 0,浊度远超过循环水水质标准20 mg/L,许东海,男。蛤水排水工程专业，工学士,工程师。据以往监测数据,Ss值最高值达100mg/L。这些因索导致原处理一158一一2010年年5l 学术探过尸方法不能较好地发挥出作用,因此,循环水系统的结垢情况依然严环水总铁 总硬一次,当总铁、总硬升高到一定程度不变时,清洗结重。换热设备每年仍需停车清洗,严重影响了生产的安全与稳定，束,进行换水处理 ,迅速大排大放，待循环水浊度降至20mg/L,总并增加了生产检修和维护费用。铁离子小于2. 0mg/L,即可进行预膜处理。三改进的处理方 法及运行情况④清洗结束后,投加NJS - 52A预膜缓蚀剂300Kg、NJS - 52B(-)改进方案的选定预膜缓蚀剂150Kg。待上述药剂投加完毕2小时后,测定循环水的针对鼓风冷凝循环水系统存在的问题，确定为有效降低循环PH,并控制 PH在5.5 -6.5,若PH升高用硫酸调节。运行24 ~48水系统的独度,对循环水补水进行预处理,采用传统的加药混凝、小时。 預膜结束,再次进行换水,大排大放时仍须控制PH在6~沉淀过滤工艺,使循环水补水水质符合工业水水质标准，增设旁7, 直至循环水中总磷降至5mg/L时,停止置换转人正常运行处理。路过滤设备。通过向循环水中加酸调节PH值,配合以有机膦羧每2 小时检测PH一次,每4小时检测浊度、总碱、CL~、Ca*、酸、聚磷酸盐、磺酸盐共聚物为主要成份的缓蚀阻垢剂NJS -2110，Mg* 、P04'-、Zn*+、PH、电导率等一次。以及杀菌剂NJS-31和剥离剂NJS -37。2正常运行控制(二) 现场运行系统清洗预膜结束后,转人正常运行控制。通过连续加酸控1清洗预膜处理制PH在7.0~8.0,浓缩倍数为2~3。每班投加NJS -21108~为了使NJS -2110水处理药剂在系统中能更好地发挥缓蚀阻l0Kg,控制循环水中总磷含量为 16- 18 mg/L,每隔10天,在循环垢作用,系统在开车和更换配方药剂的初期应进行彻底的清洗预水中交替投加 NJS -31和NJS -36。膜处理,以除去系统中换热设备和管道表面的锈垢、污垢、油污和3费用分析机械杂质。改进前每年运行药剂费5万元,酸洗费20万元,全年合计25①投加剥离清洗分散剂NJS - 33,投加浓度250mg/L,不排万元。 改进后每年运行药剂费14万元,清洗预膜费2万元,全年污,连续运行24 ~48小时;每2小时检测循环水浊度-次,当独度合计 16万元。改进后每年节约9万元。上升到一定程度不变时,剥离清洗结束,不排水进行第二步清洗。五结语②投加分散清洗剂NJS -51 ,投加浓度1000 mg/L,不控制PH(一)高硬度高浊度高碱度的工业循环冷却水采用加酸调节值,在密闭状态下清洗运行12 ~ 24小时,以除去系统表面软垢。PH 值,同时投加以有机膦酸盐聚磷酸盐磺酸盐共聚物为主要成每2小时检测循环水的浊度、总铁、总硬一次。当循环水的浊度、份的缓蚀阻垢剂配方 NJS -2110,通过有效的现场运行管理，取得总铁、总硬基本不变时清洗结束,进行换水处理,迅速大排大放,待了 很好的缓蚀、阻垢效果,能够满足焦化厂鼓冷循环水系统正常运循环水浊度降至20mg/L,即可进行下步清洗处理。行的需要,保证了生产的安全与稳定。③换水结束,进行第三步清洗,投加清洗剂NJS - 54,投加浓(二)对补充水进行有效的控制,通过净化处理使之符合补充度1000 mg/L,控制PH在2 ~4范围内清洗运行24 ~ 48小时,若水标准， 能有效地减少药剂耗量,和减少排污总量。PH不在2 ~4范围内时,用硫酸进行调节处理。每2小时检测循(上接第157页)和正常信号叠加。由于两根信号线一起走,所受的干扰也是相同根电源线,使用4.8~6V直流电压驱动;- -根信号线，采用PWM信的,经过反向叠 加后,即可抵消耗千扰。此外,若两根信号线采用号控制。PWM信号的典型周期是25ms,但据研究,舵机对0.5~双绞形式,则抗 干扰能力还会提高。1ms甚至更低的信号都有响应,这就说明舵机容易受某些杂波的六结束语干扰。在某型遥控飞艇使用权的舵机中,部分舵机就受到了强烈本文对系留气球和飞艇电气系统设计中常见设备和线路的常的干扰,甚至在采取屏蔽措施后仍不能消除,分析原因,有以下两见干扰进行了分析,提出了一些抗干扰措施和方法。 由于水平有点限,这些分析和提出的方法不- -定全面甚至不- -定正确,这些措施①舵机是敏感源;也需要试验验证和实践检验。②连接舵机的电缆平直敷设,走得过长,遥控飞艇尾翼的四个舵机,信号线就走得很长,天线效应十分显著,虽然加了屏蔽,但屏参考文献蔽层不能就近接地,降低了屏蔽效果,甚至屏蔽层两端可能存在电[1] 杨继溧 电磁兼客技术之产品研发与认证[M].电子工业出版社位差,引人差模电流,使情况恶化。[2]陈究 由磁美空性工程设计手册[ M1.国防工业出版社.在这种情况下,若仍要长距离走线,可采取下面的措施。[3中国煤化工r[M].北京航空航天大学出采用两根信号线，同时在信号的发送端装-一个反向器 (即非CNMHG门),两根信号线-根走正常信号,- -根走反向信号(即差分传输)。[4]李大反微型计 算机接口技术[MJ.清华大学出版社.在信号的接收端(即舵机上)也装-一个非门,把反向信号再反向后一159一