苯进料泵的优化改造 苯进料泵的优化改造

苯进料泵的优化改造

  • 期刊名字:中国化工贸易
  • 文件大小:131kb
  • 论文作者:吴向红,宁永亮,杨广贤
  • 作者单位:平顶山市神马万里化工股份有限公司
  • 更新时间:2020-09-03
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论文简介

中国化工贸易苯进料泵的优化改造吴向红宁永亮2杨广贤(平顶山市神马万里化工股份有限公司,河南省平顶山市467000)摘要:通过对泵的结构进行重新设计改造,将原苯进料泵由原来的高速离心泵改为双端对称布置多级的高扬程屏蔽泵,解决输送物料扬程偏低及机封易泄漏的问題;通过在泵两端各级泵壳分别増加整体高压护套,解决各级间諍密封点泄漏及泵壳耐压低问题,达能够输送刂1M以上高扬程、巨毒、易污染介质无泄漏的要求。关键词:苯进料泵高扬程多级屏蔽泵高压防护套河南神马万里化工股份有限公司的环已醇装置是国家早前为加快发展我系组件4子继件5定子组件国尼龙产业,成套引进国外先进技术和设备建设的大型现代化企业,采用的是日本旭化成公司开发的九十年代世界先进水平的苯部分加氢生产工艺。公司产品实现多元化供给,装置生产能力由最初设计的2.7万吨/年提高到8万吨形成了以工业用环己醇为主导产品,环己烷、环已烯、精苯、重轻质油等中刂产品纵深开发的大型高科技化工企业。其中,公司工业用环己醇获得国家科技部批准的2012年国家重点新产品荣誉称号苯加氢生产系统是整个环己醇装置的第一生产工序,它的运行好坏严重影响到产品的合格率,而作为苯加氢系统关键设备之一的苯进料泵选型如否合适、做功是否优良,不仅关系到整个苯加氢系统的运行稳定性,也对整个环已醇装置的长周期连续运行起到举足轻重的作用,与公司经济效益直接挂钩。1改造的背景由于在石油化工、橡胶、制药等领域,常通过苯加氢反应以生成最终所需要的产品,而苯加氢反应系统中的苯物料,目前国内外在传统上仍然选用高速离心泵来输送,我公司也不一例外,采用的是原装进口的高速离心泵。苯进料泵选用的高速离心泵,由于苯物料具有易挥发、巨毒、易燃、易爆、易泄漏的特性,传统工艺设计的苯移送泵为满足高温高压输送要求,采用了高速离心泵图2普通低扬程多级屏蔽泵输送物料,造价高且经常磨损泄漏,严重威胁着企业的生产安全和员工的身健康,也大大影响企业的产品质量。此外,根据我公司扩产需要,超高的扬程对于高速离心泵来说,其作为苯移送泵运用在新的工艺系统里已经无法满足生产需要。而國产屏蔽泵多采用单端多级布置,屏蔽效果较好,但扬程较低,不能满足生产需要。本项目结合生产实际状况,通过一系列的技改措施,最终设十改造出一套新的苯移送设备,以适用于我装置特殊复杂的生产状况,从而达能够输送9l0M以上高扬程、巨毒、易污染介质无泄漏的要求2优化改造方案及效果2I优化改造内容从设备改造出发,高速离心泵作为苯进料泵在苯移送的过程中极易出现机封泄漏的问题,而国产屏蔽泵多采用单端多级布置,虽屏蔽效果较好,但扬程较低,不能满足生产需要。本项目结合生产实际状况,做了以下改造:①将苯图3高扬程多级屏蔽泵移送泵传统上选用的高速离心泵(如图1)替换为无机械密封装置的多级屏蔽结合社会的国产化发展趋势,通过以上改造,对苯加氢生产系统的设备进泵,解决机封泄漏造成泵检修频繁的难题;②计算、设计了多级叶片串列分装行重新规划设计,在原有苯加氢生产系统的基础上,通过对相关苯加氢设备的在低扬程多级屏蔽泵两端的结构方式,通过把低杨程多级屏技术改造,最终实现整个生产系统的长周期稳定运行,从根本上解决了传统选端多级的多个部件,采取进一步改进所得的双端对称布置多级的高扬程屏蔽泵用高速离心泵输送高扬程、巨毒、易污染介质时机楲密封频繁泄漏的技术难题(如图3),解决了实际环境中输送物料扬程偏低的问题;③通过在图3两端从而大大减少设备维修次数、降低备品备件的消耗率、使公司效益不断提高各级泵壳分别増加整体高压护套,来解决各级间静密封点泄漏及泵壳耐压低问也确保了石油化工生产企业对落实国家安全、环保、高效生产的达标要求。题,达能够输送910M以上高扬程、巨毒、易污染介质无泄漏的要求22苯进料泵改造产生的经济效益(1)直接经济效益:①+②=260+1836=2096(万元/年)①改造后的苯移送泵为高扬程多级屏蔽泵,原进口高速离心泵330万冶台改造后的高扬程多级屏蔽泵200万元冶台,计算A-Pl53CD两台泵为公司节约设备购置费用(330-200)*2=260万元。②改造后苯移送泵A-P153CD由原来的1次季度,降至1次/。即4次/年减少至1次年,假设停车3天次计算,影响环已醇产量170吨厌、1.2万元聞吨,节约经济效益170*1.2*(4-1)*3=1836(万庳连续的长周期稳定运行,省去检修费用、加氢催化剂流失费用、公用工程4物料侧机封损耗费用共计50万元(3)产生的经济效益总和:2096+50=2146万元/年白检漏孔7叶轮∫苯进料泵在苯加氢生产系统中突显的问题,我们通过实际论证和理论的研究,对苯进料泵的国产化改造,成功开发出一台适合我公司扩产需要的新型苯进料泵。在确保产品质量不变的前提下,使其制造周期及制造成本大大缩短和降低,使苯加年,运行周期的稳定性不仅为公司节约中国煤化工丘,目前在国内外同行业图1高速离心泵中居领先水平YHCNMHG

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