电解盐杀菌技术用于污水处理

第30卷第6期(2011.06) <技术纵横>电解盐杀菌技术用于污水处理李椿吉林油田公司开发部摘要:电解盐杀菌技术的原理是利用次氯酸钠发生装置，通过电解盐水产生次氯酸钠(Na-CIO)溶液，利用次氯酸钠溶液来达到杀菌的目的。吉林油田前60站试验安装了一套3 kg电解盐杀菌装置，经试验最终确定次氯酸钠加药浓度为16 mg/L时，SRB小于25个/mL,静态腐蚀速.率为0.058 mm/a，均达到了《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法(SY/T5329-94) 》的标准要求。电解盐杀菌成本比常规药剂杀菌成本降低85%以上。关键词:电解盐杀菌;油田污水;污水处理;作用机理;影响因素doi:10.3969j.issn.1006- 6896.201 1.6.053用30万元(耗电忽略),单位杀菌成本0.68元/m’。1作用原理电解盐杀菌技术的原理是利用次氯酸钠发生装由二者对比可知，电解盐杀菌成本比常规药剂杀菌置，通过电解盐水产生次氯酸钠(NaCl0) 溶液，成本降低85%以上。电解盐杀菌技术在前60站成功试验后，于利用次氯酸钠溶液来达到杀菌的目的。从作用原理2010年在吉林油田11座污水处理站进行了推广应上分析，该技术属于氧化性杀菌技术。用，目前已有6座站达到了预期效果(6座站日处电解盐水装置在运行中的化学反应方程式如下理污水量4.3x10*m'),其他5座站在调试过程NaCl+ H0-→NaCl0+ H2中。若加入杀菌剂，加药浓度按50^mg/L,年需杀次氯酸钠易水解,其过程可用化学方程式简单菌剂784t，费用1 098万元;采取电解盐杀菌，加表示如下药浓度按25 mg/L,年需盐量1 400t，费用140万NaCIO + H2O = HCI0 + NaOH元，年耗电约为200x 10* kW.h,电费约为100万HCI0→HCl+[0]元。由二者对比可知，电解盐杀菌成本远远低于化次氯酸钠的灭菌原理主要是通过它的水解形成学药剂的杀菌成本。次氯酸，次氣酸再进一步分解形成新生态氧[0]。新生态氧的极强氧化性使菌体蛋白质等物质变性，3影响因素失去复制和生存的能力，从而达到杀灭细菌的目从现场应用情况看:电解盐加药浓度的高低与的。次氯酸在杀菌过程中，不仅可作用于细胞壁、回注污水中硫含量和pH值有关，当回注污水中硫病毒外壳，而且因次氯酸分子小，不带电荷，可侵含量低并且pH值不大于8.5,次氯酸钠的投加浓度人细胞内与蛋白质发生氧化作用或破坏其磷酸脱氢为16~20mg/L时，可使回注水中余氯含量达到酶，使糖代谢失调而致细胞死亡，因而细菌不会对0.1 ~0.5 mg/L,硫酸盐还原菌含量基本小于25个1其产生抗药性。mL。但当回注污水中硫含量高且pH值大于8.5,所加入次氯酸钠浓度需大于25 mg/L时，才可达到2试验及推广应用指标要求。吉林油田前60站污水处理量1200 m'/d,于4结语2009年7月试验安装了一套3 kg电解盐杀菌装置,经试验最终确定次氯酸钠加药浓度为16mg/L时,长期使用电解盐杀菌不会使细菌产生抗药性，SRB小于25个/mL，静态腐蚀速率为0.058mm/a,这是大量的有机杀菌剂无法实现的。由于杀菌剂价达到了《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法格昂贵，杀菌剂的加药量远远达不到实际需要量。( SY/T5329- -94)》的标准要求。该站年需工业盐电解盐杀菌技术的试验成功,有效解决了吉林油田24t,费用1.68万元，年耗电约3.6x 10* kW.h,电.杀菌处理成本高的问题，效果较好。中国煤化工费1.8万元，单位杀菌成本0.08元/m';该站若加入MHCNMH G杀菌剂，加药浓度按50 mg/L,年需杀菌剂22t,费一91-油气田地面工程(http://www.yqtdmgc.com)