德士古气化工艺的优劣比较

第33卷,第1期安徽化工Vol 33, No2007年2ANHUI CHEMICAL INDUSTRYFeb.2007德士古气化工艺的优劣比较韩承结(安徽淮化集团合成氨二厂,安徽淮南232038)摘要:对德士古水煤浆加压气化工艺的发展进行了简介,阐述了德士古水煤浆加压气化工艺比之传统的煤气化工艺所具有的优越性和不足之处。关键词:德士古:气化炉;煤气化中图分类号:TQ546.2文献标识码:A文章编号:1008-55×(2007)01-0045-0淮化“1830”工程是于2000年建成投产的一套年产少,系统操作稳定。迄今单炉连续稳定运行最长已达5318万吨合成氨并加工成30万吨尿素的生产装置,它由天空分、气化、净化、合成、尿素等几个工序组成,其中气化(3)气化压力高。气化炉内的高压,首先是相同质是制备合格煤气的工序,采用的是最新一代德士古水煤量的产品气大幅度减小了比容积,提高了单炉产量:其浆加压气化工艺技术。该工艺是美国德土古石油公司受次产品气具有的高压节省了煤气压缩所需要的能耗和重油气化的启发,于1948年首先开发的煤气化工艺,后费用。对于淮化公司40MPa级的气化炉而言,仅在合成经前西德鲁尔煤橹尔化学公司在磨煤、热回收方面的气压缩一项,年节约开支约合950万元(根据单炉实际进一步改进,以及日本对系统关键设备进行合理改造产干气量34500Nm沿h、气体平均分子量23、出炉压力后,逐步形成比较完善的煤气化工艺。相继在美国、德3.85MPa及市场电价折算而得)。对于压力级别更高的国、日本等地建成了多套工业性示范及工业化生产装气化工艺而言,则收益更多置,其系统工艺技术已基本成熟。(4)合成气质量好。国内外已有的德土古水煤浆淮化公司的气化装置由磨煤、低压煤浆泵、煤浆槽、气化工艺产品煤气中有效成份(CO+H)一般都在80%高压煤浆泵、气化炉、收排渣系统、洗气系统及渣水系统以上。淮化公司采用的义马煤因成浆性较差,煤气中组成。投产6年来,总体运行情况良好,同时也暴露出一CO+H2≥75%,CH4