消毒系统改造 消毒系统改造

消毒系统改造

  • 期刊名字:铜业工程
  • 文件大小:734kb
  • 论文作者:陈文仪,尹宏,钱东强
  • 作者单位:江西铜业集团公司贵溪冶炼厂
  • 更新时间:2020-09-03
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论文简介

2005N3铜业工程文章编号:1009-3842(2005)03-0063-02消毒系统改造江西铜业集团公司贵溪冶炼厂陈文仪尹宏钱东强摘要:本文舣迷了将液氯消泰系純改造为二氧化氯消毒系统的过程,对管道改逵方案的比较,以及对控制系统的改进,控制参数的选择。关键词:氯气二氧化氯余氯中图分类号:R123.6文献标识码:B1前言3管道改造江西铜业集团公司贵溪冶炼厂供水车间1滤二氧化氯自动消毒系统必须与电磁流量计配合池出水系统原采用手动加氯消毒系统控制方式比使用,由电磁流量计提供流量信号进行自动控制。较落后,由于滤后水流量变化频繁,手动加氯调节滞因此,1滤池目前的出水管布局无法满足对二氧化后往往导致出厂水余氯值波动较大影响水质合格氯消毒系统进行自动控制的工艺条件。必须先进行率。同时,氯气有剧毒,氯瓶内贮存压力有0.6MPa管道改造。08MPa,具有一定的危险性。将2组滤池的2根D600出水管先合并为二氧化氯是一种强氧化剂,灭菌能力是氯气的D1000母管,在管中安装1台D0电磁流量计。25倍,可氧化水中的大量藻类与有机酸,而且不会这样的话,只需要1套二氧化氯消毒系统和1套自产生三氯甲烷等有害物质,适用于污染较严重的原动采样控制系统即可,可实现同步投加,大大简化了水,并可除铁锰、除色。其消毒效果不受pH值影控制难度,同时也降低了改造费用,见图2响。因此,从提高水质合格率和安全环保的角度出D600电磁流量计发,改用二氧化氯自动消毒系统。氧12原加氯系统状况1*生活)(2"生活鲰系加管水池取枓管1滤池共分2组,每组滤池单独出水,通过D600水管分别进入2个生活水池,2台手动加氯机D6001"滤池分别加氯至两根出水管中。依靠人工采样检测出厂图2二氧化氯系统示意图水余氯值来调节加氯量(见图1)。D6004改进自动控制系统1加氯机2*生活贵冶的生活水量一般在800/h~1500h范围水池加氯管内按投加比例1kg/kt-2kg/kt水计算,有效氯最大2甲加氟机需求量为3kg/h。贵冶选择的是山东华特公司生产的HT2000-3000复合型二氧化氯发生器。样检测1滤池山东华特公司是目前国内二氧化氯设备制造行图1原加氯系统示意图业中中国煤化工关键零部件均为CNMHG收稿日期:2005-02-28铜业工程2005N3进口,自动控制系统由德国 PROMINT公司生产。信号通过信号切换器A进入单流量控制器,输出信但是,对于设备而言,光有先进的技术是远远不号通过切换器B进入计量泵。够的,还需要考虑其适应性、可靠性、易操作性以及(2)在流量一余氯复合控制模式中,电磁流量是否容易引起误操作等因素。计的流量信号通过信号切换器A进入流量-余氯4.1原控制方案不足点复合控制器,余氯信号直接进入复合控制器输出信安装前,贵冶对厂方提供的二氧化氯控制方案号通过切换器B进入计量泵进行了详细研究,找出了一些不足点:(3)手动控制器的输出信号通过切换器B进入(1)自动控制系统必须依赖于余氯传感器,一计量泵。旦余氯波动大或传感器不准,自控系统就无法正常工作,可靠性低。5出厂水余氯值的调整(2)仅有 PROMINT自动控制器,无手动控制器。如果自动控制器出故障系统将瘫痪。该复合型二氧化氯发生器产生的是复合式消毒(3)余氯值采自出厂水,滞后时间长达30mn-液,其中二氧化氯占70%,氯气占30%。投运后,运40min,不利于自动控制。行稳定,效果良好,计量泵的运行频率一般设定为4.2自动控制系统改进方案40Hz/kt~50Hz/kt水。针对厂家控制方案存在的缺点,我们进行了改但同时也出现了新的问题,水中氯味很重。尽进,见图3。管将出厂水余氯尽可能地保持在国标的低限值03mg/L,但水中仍有明显的氯味。而用液氯消毒,在电璀流量计[余氯传感余氯较低时,水中不会出现明显的氯味。经过分析,认为主要原因是:二氧化氯杀菌能力转换器B>2比氯气强2.5倍,杀菌速度也更快更彻底,因此管网手动控制器[单流量控制器流动一余氯复合拉制器中存留的细菌大大减少,管网所需的杀菌耗氯量也相应降低,使管网末梢余氯含量上升。换器一而国家水质标准对出厂水余氯的规定是基于氯控制信号1、手动控制模式气消毒而制定的,对于二氧化氯消毒则作为参照标2、单流量控制模式计量系」3流重一余复合控制模式准,并不完全适用于二氧化氯消毒。通过对国家水质标准作深入研究,并参照国外图3自动控制系统改进图有关水质标准,发现出厂水余氯标准是根据管网末新增1套单流量自动控制模式,计量泵的频率梢余氯要求推出的,只要能确保管网末梢余氯合格与水流量正比,与余氯反馈值无关,在余氯传感器不(不低于0.05mg/L),完全可以降低出厂水余氯标准或失灵的情况下也可以自动控制。新增1台手动控制器,利用简单的切换开关将针对贵冶的供水管网较短,最远只有3km左右手动操作从 PROMINT控制器中转移出来,操作更的实际情况,通过多次严格的试验,发现出厂水余氯加简单方便。与管网末梢余氯的差值最高只有0.6mg/L,最终确新增转换器A与B,转换器A用于水流量信号定了专门针对二氧化氯消毒的出厂水余氯标准定为的切换转换器B用于计量泵控制信号的切换。0.12ngL~0.2mg/L,基本上消除了水中的氯味将取样点从出厂水管改为滤池出水管,并用取样泵抽水。从投加消毒剂到检测出余氯只需要6结语3min-4min,相对于原30min~40min大大缩短,便于流量-余氯复合控制器及时作出正确反应。为中国煤化工台供水车间将扩控制模式有3种:单流量控制模式流量-余氯大二氧们CNMHG前投加来清洁复合控制模式、手动控制模式,下面是信号流程。滤沙,投加到况淀池中用米陈澡寺等。(1)在单流量控制模式中,电磁流量计的流量(下转第35页)2005N3易小春:应用科学手段降低贵冶在制品库存33拓展在制品处理的途径库存的目的。按三期设计要求,熔炼所产出的固铍,一部分由电炉处理,另一部分由选矿蘑粉重新入闪速炉处理。4实施效果由于固铍磨粉需库存至一定量才由选矿进行磨粉,势必增加在制品的堆积,为此,增加了转炉处理固铍贵冶阳极铜产量由2003年的35万t提升到的途径,如图3。2004年的42万t,在新增倾动炉车间生产周转用在固铍制品的基础上,熔炼段在制品平均结存却比去年同期大幅下降,月度平均库存由2003年的9471.77t电炉处理选矿磨粉电炉处理转炉处理选矿磨粉下降到2004年的6945.23t,减少了资金占用,为工原处理途径拓展后处理途径厂创造了可观的经济效益。图3固铍处理途径通过开展降低在制品库存攻关,不仅降低了在通过增加转炉处理固铍,并专门空出2个熔剂制品库存,减少了流动资金占用,减少了物料的重复仓装破碎的固铍,利用熔剂皮带加入转炉,同时提高回炉及流转损失,同时为工厂提高冶炼回收率作出转炉富氧浓度,在维护好转炉炉况的前提下,加大冷了一份积极的贡献,对工厂实施清洁化生产起到了料的处理力度,取得了良好的效果,达到了降低固铍积极的推动作用。TO DECREASE THE STORAGE OF SEMI-FINISHEDPRODUCTS WITH SCIENTIFIC WAYJiangxi Copper Corporation Guixi Smelter Yi XiaochunAbstract: The article introduces the storage situation of semi-finished products in Guixi Smelter and the management measuresas well as technical modification program to decrease the storage of semi-finished products and its effectKey Words: Semi-finished Product Melting Part Storage Decrease(上接第59页)进行工作,确保整个网络的不间断运行。53通过生成树技术,确保网络的不间断运行为确保贵冶控制网运行的可靠性,利用原FD6结语网络物理环路,将核心设备同二级设备进行主次链路冗余连接。同时利用生成树技术,确保网络无逻贵冶控制网络改造的设计原则可以概括为:经辑环路。济实用,稳定可靠,量体裁衣,易于扩充生成树技术是在1台交换机上分别通过2条链经过这次网络改造后,极大的提高了贵冶控制路,同核心设备进行连接。当其中某一链路发生故网的稳定性和安全性。也为日后的网络维护工作提障时,另一条链路在极短时间内启动,代替原有链路供了极大的便利。ON MODIFICATION OF CONTROL NETWORK IN GUIXI SMELTERJiangxi Copper Corporation Guixi Smelter Wang RenquanAbstract: The article briefly describes the control network of guixi smelter and its modificationsKey words: Fiber distributed data interface( FDDI)ring network Ethemet Network modification(上接第64页)MODIFICATION OF DISINFE中国煤化工Jiangzi Copper Corporation Guixi Smelter Chen WerCNMHGAbstract: This article introduces the process of modifying the disinfection system trom inqund chlonne to chlorine dioxide, compar-ison of pipeline modification program and improvement of control system as well as selection of control parametersKey Words: Chlorine Chlorine dioxide Remain Chlorine

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