

半焦基催化剂裂解煤热解产物提高油气品质
- 期刊名字:化工学报
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- 论文作者:王兴栋,韩江则,陆江银,高士秋,许光文
- 作者单位:中国科学院过程工程研究所多相复杂系统国家重点实验室,新疆大学化学化工学院石油天然气精细化工教育部重点实验室
- 更新时间:2020-03-24
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第63卷第12期化工学报Vol. 63 No. 122012年12月CIESC JournalDecember 201研究论文巢半焦基催化剂裂解煤热解产物提高油气品质>>>>王兴栋'2,韩江则',陆江银”,高士秋',许光文'(‘中国科学院过程工程研究所多相复杂系统国家重点实验室,北京100190;“新疆大学化学化工学院石油天然气精细化工教育部重点实验室,新疆乌鲁木齐830046)摘要:利用上段热解下段催化的两段固定床反应器,针对府谷煤研究了半焦和半焦负载Co催化剂对煤热解产物的催化裂解效果。结果表明,半焦和半焦负载钴对热解产物催化裂解后,热解气收率增加,焦油收率降低,但焦油中沸点低于360°C 的轻质组分含量提高,轻质焦油收率基本保持不变或略有增加。与煤在600C直接热解相比,在热解和催化温度均为600C,采用煤样质量20%的半焦为催化剂时焦油中轻质组分质量含量提高了约25%,轻质组分收率基本不变,热解气体积收率增加了31.2%;在热解温度600C,催化温度500C时,采用煤样质量5%的半焦负载钴催化剂,焦油中轻质组分质量收率和含量分别提高了约8.8%和28.8%,热解气体积收率增加了21.5%。煤热解产物的二次催化裂解的总体效果是将焦油中重质组分转化为轻质焦油和热解气。关键词:媒热解;催化裂解;半焦;煤焦油;钴催化剂DOI: 10. 3969/j. issn. 0438-1157. 2012. 12. 023中图分类号: TQ 523.3文献标志码: A .文章编号: 0438- 1157 (2012) 12- 3897-09Catalytic cracking of coal pyrolysis product for oil and gasupgrading over char-based catalystsWANG Xingdong'2,HAN Jiangze' ,LU Jiangyin',GAO Shiqiu',XU Guangwen'(' State Key Laboratory of Multi- phase Complex Systems,Institute of Process Engineering, Chinese Academy ofSciences, Beijing 100190,China ; Key Laboratory of Oil and Gas Fine Chemicals of Ministry of Education,Xinjiang University,Urumqi 830046, Xinjiang, China)Abstract: Catalytic cracking upgrading of coal pyrolysis oil and gas products was conducted in a dual-stagereactor using char and Co-impregnated char (Co-char) as the catalyst. The tested coal was Fugu coal, andthe upper stage of the dual-stage reactor was used for pyrolysis. During catalytic cracking of coal pyrolysisproducts, tar yield decreased, and gas yield and also light oil fraction content of (boiling points< <360*C)the tar increased, while the yield of light tar remained constant or increased slightly. For the pyrolysiswith secondary cracking at 600C over a char layer of 20% the tested coal, its gas yield and light tarcontent increased respectively by 31. 2% (vol) and 25% (mass) in comparison with the direct pyrolysisof coal at 600C,whereas light tar yield varied little. When Co-char was used as the catalyst, cracking at500°C over the catalyst of 5% coal mass increased light oil yield and light oil content in the tar by 8. 8%(mass),and 28. 8% (mass),respectively. The corresponding increase in gas yield was 21. 5%(vol). Catalytic2012- -04- 16收到初稿,2012 - 06 - 08收到初改稿。Received date: 2012-04- 16.联系人:高士秋,许光文。第一作者:王兴栋(1985-).Corresponding author: Prof. GAO Shiqiu, sqgao@ home. ipe男,硕士研究生。ac. cn; Prof. XU Guangwen, gwxu@ home. ipe. ac. cn基金项目:国家重点基础研究发展计划项目(2011CB201304);Foundation item: supported by the National Basic Research国家自然科学基金委员会与神华集团有限公司联合资助项目Program of China (2011CB201304), the National Natural Science(51174283);中国科学院战略性先导科技专项(XDA07010100)。Foundation of China ( 51174283) and the Strategic PriorityResearch Program (XDA07010100).3898.化工学报第63卷secondary cracking in coal pyrolysis worked mainly to convert heavy oil components into light oil andpyrolysis gas.Key words: coal pyrolysis; catalytic cracking; char; coal tar; cobalt catalyst反应器内经过氧化铁负载其他金属(铈、锆、铝)引言催化剂的二次催化裂解,结果表明重质组分(沸点随着石油资源的短缺和油价的不断上涨,寻求在350C以上)裂解率可达到97%。Pindoria 等[24]可替代液体燃料势在必行。我国煤炭资源丰富,是利用两段固定床反应器,研究了在H2气氛下生物世界上最大的煤炭利用大国之一,每年通过煤热解质热解和二次催化裂解的产物分布,分析了催化温和煤气化生产了大量的煤焦油”,煤焦油通过催化度、热解压力以及催化剂使用次数对产物特性的影加氢可生产车用液体燃料(25。近年来,与循环流响,结果表明,在4 MPa氢气、500°C 热解温度下化床燃烧耦合的固体热载体快速热解技术受到了广桉树木屑的热解产物经在400C下H-ZSM5分子筛泛关注(13),该技术将煤的燃烧和热解有机结合,的催化作用,液相产品的收率有所下降,但焦油的在煤燃烧之前提取煤焦油和煤气,提高了煤炭的综组成变化不明显。合利用价值。但是,与75 t. h-1循环流化床锅炉前人对热解产物二次催化裂解的研究,多在配套实施的热、电、气、焦油多联产的工业中试表H2气氛和加压的条件下采用金属氧化物或分子筛明,所得焦油中沸点高于360°C的重质组分的质量催化剂进行催化裂解,操作条件较为苛刻,成本较分数高达约50%~72%[10.13]。焦油中的重质组分高,且实验的结果仅侧重于对焦油中特定组分(如难以催化加氢利用,不仅降低了煤焦油的价值,而BTX和PCX)含量的改变进行研究,对所得热解且重质焦油冷凝点较高易凝结,容易导致后续管路焦油中的各个温度范围内馏分的分布以及焦油的品的堵塞,影响系统的稳定运行,阻碍了热解技术的质改变的程度报道较少。半焦基催化剂既可以充分工业化应用。因此亟需开发先进的热解技术来提高利用煤炭半焦自身的催化活性,又可以通过添加煤热解产生的油气品质。加氢热解1[141]和催化热解([7-1]可以实现在热定量的金属化合物提高其对煤热解产物的催化裂解解过程中提高油气的品质。但是,加氢热解需要耗活性,且原料便宜,来源广泛。因此,利用半焦基费大量的氢气,而制取氢气又需要耗费大量的能催化剂二次催化裂解降低煤热解产物中重质组分含量;催化热解所用的催化剂存在价格昂贵和难以回量,是提高煤热解油气品质的有效途径之一。本文收的问题。热解一次产物的二次催化裂解是一种调以热解半焦和半焦负载金属化合物为催化剂,对煤控煤焦油品质的方法,煤热解过程中产生的热解挥热解一次产物进行二次催化裂解,考察催化裂解对发分可称为初级挥发分产品,其中的重质组分(如热解产物分布和组成的影响,揭示半焦基催化剂对3个及3个以上芳香环)经过催化剂催化裂解后,煤热解产物的催化裂解效果。可增加单环芳香族的BTX (苯、甲苯、二甲苯)、1实验PCX(酚、甲酚、二甲酚)以及双环芳香族等高价值化学品的含量。此过程中,热解液体的收率和多1.1实验原料环重质成分含量均有所减少,但不可凝气体和苯类选用陕西府谷煤作为研究煤样,将煤样破碎后化合物的收率有所增加。Chareonpanich 等(20222以筛分,选取粒径0.4~1 mm部分作为实验煤样。Millmerran煤为研究对象利用两段反应器、在压实验前将煤样放人烘箱内在110C下干燥2 h,原力为5.0 MPa的H2气氛中热解和二次催化裂解挥煤的工业分析和元素分析结果见表1。发分产物,发现通过Ni-Mo-Al2O3催化剂的催化实验中所使用的半焦基催化剂的制备方法作用后液相产物的BTX含量提高到10%以上,而如下。经USY分子筛催化裂解后,可使液体产物中的(1) 催化半焦的制备 首先将80 g煤样放入BTX含量达到14%以上。Sonoyama 等[3]1 研究了固定床反应器内,在氮气(100 ml●min-')保护Loy Yang煤在873 K热解所得的焦油,在固定床下从室温升至目标温度800°C,恒温3h后停止加第12期王兴栋等:半焦基催化剂裂解煤热解产物提高油气品质●3899●表1府谷煤的工业分析和元素分析Table 1 Proximate and ultimate analyses of Fugu bituminous coalProximate analysis/ % ( mass, ad)Ultimate analysis/ % ( mass ,daf)HHVs/M]. kg-1MoistureVMFCS4. 574.4433. 7557.2482.924. 661. 260. 2210. 941.9热,待温度降为常温时停止通人N2,取出半焦样品。制得半焦的TG/DTG分析曲线如图1所示,实验条件为: 100 ml●min-'N2 气氛和5C●min~'升温速率,升至105°C时维持10 min,然后升温至终温700C维持30 min。由图1可以看出,在50 ~600C范围内半焦的总失重率仅为1. 95%,4-5=microGC其中在室温到105C左右失重率为1. 2%,该温度N范围内失去的主要是水。除去半焦中的水分后,实验半焦的总失重率仅为0.75%,并且实验中半焦的最大用量仅为煤样质量的30%。因此,实验所用半焦在本实验温度范围内(400~600C) 的挥发10分析出对实验结果的影响较小,可以忽略不计。图2实验系统100.030Fig.2 Schematic diagram of experimental apparatus-TC一mass flow contoller; 2- -electric furnace; 3- upper tube;995--DTG .504- lower tube; 5- thermocouple; 6- condenser; 7- -acetone trap;99.08- dry silica gel bottle; 9- tongs; 10- -gas cllet bottle;11- measuring cylinder98.5-20。言支撑物料)和反应管上盖3部分组成,上下反应管和反应管上盖在上端口用磨口连接。双温区温控电97.5f- -20炉内部有上下两个温控区,电炉最高工作温度为900°C。100 2000 300 400 s0o 600 700 40temperature/C实验中使用高纯N2 (99. 999%)为载气,氮图1制备半焦的TG/DTG曲线气由钢瓶供给,质量流量控制器控制流量,氮气流Fig. 1 TG/DTG eurves of prepared char量为100 ml. min-'。实验时,上反应管作为热解(2)负载金属离子的半焦催化剂制备采用浸反应段加入20g煤,下反应管作为催化裂解段添渍法,将上述所制得的半焦置于等体积的CoCl2去加不同质量的催化剂。煤在N2气氛下在上反应管离子水溶液中,30°C下搅拌12 h,然后放入110°C中发生热解反应,生成的一次热解产物在经过下反烘箱中干燥4 h,待水分蒸干后在600°C N2气氛下应管的催化剂层时,催化剂对其中的热解--次产物进行催化裂解。所得热解二次产物经三级冷凝系统焙烧4 h。催化剂中CoCl2质量分数均为10%。冷凝,再进入3个装有200 ml丙酮的500 ml气体1.2实验装置与方法洗瓶内吸收焦油,确保最后一个洗瓶内丙酮溶液不实验装置如图2所示,装置主要由气源、两段变色,可认为焦油收集基本完全。除去焦油的热解固定床反应器、双温区温控电炉、三级冷凝系统、气进入干燥硅胶中脱水,最后进入盛满饱和碳酸氢丙酮吸收瓶和干燥硅胶瓶以及排水集气系统组成。钠溶液的气体收集瓶,利用排水法来测定气体体两段固定床反应器由石英玻璃制成,由上反应.积。实验结束后将反应管和冷凝管中附着的焦油采管(内径30mm、长400mm,距上端330mm处用丙酮洗涤,并将所有含有焦油的丙酮溶液汇集到有烧结石英板支撑物料)、下反应管(内径38-起,采用无水硫酸镁吸收焦油中的水分,然后采mm、长850mm,距上端570mm处有烧结石英板用25C减压旋燕的方法除去丙酮。当蒸馏系统内3900●化工学报第63卷的真空度为0.09 MPa,且冷凝丙酮的下滴量约为表2焦油馏分及沸点范围0.5滴/秒时停止旋蒸。将所得焦油取出置于表面Table 2 Range of biling point for typical fractions of coal tar皿内,放置于30C烘箱中,每隔15min取出称ProductBoiling point range/Clight oil<170重,当质量恒定时即为所得焦油质量,随即进行模phenol oil170-210拟蒸馏分析。naphthalene oil210- -230预备实验发现,20 g煤反应40 min后,热解wash oil230-300气中氮气体积分数大于99%,可确认反应结束,anthracene oil300- -360pitch> 360因此反应时间均保持在40 min。为了比较催化剂对一次热解产物的催化作用,分别进行了煤直接热分方法进行产品分类。解的空白实验和煤热解产物的催化裂解实验,具体本文采用焦油收率、焦油中轻质焦油含量、轻实验步骤如下。质焦油收率和气体收率评价热解产物的分布,分别(1) 煤直接热解(空白)实验首先向反应管由式(1)~式(4)计算,所有计算均基于干燥基内通人100ml.min~'的N,将上下反应管温度均(含灰)煤质量。升至600C。实验开始时,将N:流量调大至150Y=W(1)ml●min~',打开反应管上盖迅速将20 g煤添加到上反应管中,为了排除添加煤样时混人反应管的空Can= Wur<2)气对实验的影响,刚加入煤样时气体不进入气体收Yn = YwCugmn(3)集瓶,待约30 s后发现下反应管下端有焦油雾出(4)现时迅速将N2流量调回至100 ml. min-',并打开气体收集系统,开始计时进行实验。式中Y为焦油收率 (质量分数),%; W为干燥(2)煤热解产物催化裂解实验 通入100基热解煤质量,g; W.为热解反应后获得的焦油ml. min-'的N,待电炉升温至指定温度后,首质量,g ; Cigm为焦油中沸点低于360C的轻质焦先取出上反应管,将- -定量的催化剂加人到下反应油含量(质量分数),%; Wiua为焦油中沸点低于管中,迅速插人上反应管,采用与空白实验同样的360C的轻质焦油质量,g ; Yngam为轻质焦油收率方法在上反应管中加入20g煤样开始实验。(质量分数),%; Yg。 为气体组分收率,ml. g~';1.3产物分析V。为气体组分在标准状态下的体积,ml。热解气气体成分分析采用Agilent 3000A 气相1.4实验系统误差 分析色谱进行检测,分析气体中O2、N2、CO、CO2、为确保实验数据的可靠性,所有实验均进行3H2、CH、C2和Cs等浓度,获得的焦油采用Ag-次,实验结果取3次实验的平均值。以热解温度为ilent 7890A模拟蒸馏专用气相色谱仪进行分析。600C,裂解温度为500°C,Co Char催化剂用量为煤焦油是多种有机物的混合物,主要包括脂肪族和实验煤样质量的5%时的实验结果为例对该实验系芳香族化合物。本文定义煤焦油中的轻质组分为沸统误差进行分析,具体实验条件和结果见表了。由点低于360°C的馏分,高于360C的馏分为沥青,表3可知,3次实验结果非常接近,其中焦油收率通过模拟蒸馏所得实验数据根据表2煤焦油馏分划的相对误差不超过4%;轻质焦油含量的相对误差不超过1%;轻质焦油绝对收率的相对误差不超过表3Co-char催化平行实验结果Table3 Results of duplicated experiment using Co-char catalystTermperatureTar yieldLight tar content Light tar yieldRunCoal mass/g Catalyst mass/gGas/ml(Tp,/Tc.)/C/ % ( mass,db)/% (mass)/% (mass ,db)20. 00621. 0047600/5007.41574.961345. 621. 00587.05 .584.791321. 520. 0041. 00357.655.131385.6average7.3767. 334. 961350. 9Note:Tpy- pyrolysis temperature; Tar一cracking temperature.第12期王兴栋等:半焦基催化剂裂解煤热解产物提高油气品质3901●4%;气体体积收率的相对误差不超过3%。以上2厂h 100■tar结果说明该实验系统的可重复性较强,实验系统误0t●light tar差较小,能够满足本研究的要求。▲light tar content82实验结果与讨论602.1热解段温度的确定”4-40色将两段固定床反应器的上下段保持相同温度,上段加入煤样为20g,下段无催化剂,考察了府谷20煤在不同热解温度下的焦油和气体收率,实验结果.05506006507000如图3所示。图3(a)为不同温度下的焦油收率和Tng/C焦油中轻质组分含量。在550 ~ 700C的热解温度(a) yield and content of tar范围内,不加催化剂直接热解时的焦油收率先升高50r口550C后减低,在热解温度为600C时焦油收率最高,达so-22a 600C到约8.8% (质量分数);温度升高有助于煤中挥650C。 40-发分的逸出,但当温度过高时煤热解产生的初级产物发生的二次裂解反应加剧,部分焦油成分裂解为30气体。因此,随着温度的升高焦油收率先升高后降低,达到焦油收率最大的具体温度主要与煤种有关。轻质焦油的绝对收率在实验温度范围内的变化较小,但也在600C时的产率较大。图3(b)表明,o上小CO2C2 -C3各种热解气体组分的收率均随着温度的升高而有所(b)yield of major gas species增加,但Hz、CH,和CO的增加更加明显,Cr以上的碳氢化合物产率基本不变。本文重点研究焦油图3热解产物分布和组成随热解温度的变化Fig.3 Variation of pyrolysis product distribution的二次催化裂解,因此在后续实验中将上段热解温and composition with pyrolysis temperature度固定为600°C, 以获得最大焦油和轻质焦油收率。口ta2.2半焦对煤热解产物的催化裂解作用z0 light tar将两段固定床反应器上段热解和下段裂解温度均控制为600°C,上段加入煤样为20g,下段分别无催化剂和加人4 g和6g半焦(分别为煤样质量的20%和30%),考察了催化段半焦用量对热解产物分布及组成的影响,结果如图4所示。在下段充填4 g和6g半焦时,根据载气和挥发分的流量计算得到的上段热解气相产物通过下段半焦层的平均03停留时间分别约为4 s和6 s。ratio of char to coal/%e(mass)随着半焦催化剂用量的增加焦油收率减少,而图4半焦催化剂用量对热解焦油收率的影响轻质焦油绝对收率基本保持不变。在半焦充填量保Fig.4 Effect of char catalyst amount on持为煤样质量的30%以内(对应停留时间<6 s)yield of pyrolysis tar时,热解产物经过催化剂的催化裂解后,其中的重验控制半焦基催化剂的使用量为上段热解煤样质量质组分转化为轻质组分和气体,同时轻质组分也会:的20%。生成更轻的组分和气体,使得焦油的收率下降,轻在两段反应器热解段加入煤样20g,下段加入质油含量增加,但总体效果是轻质焦油收率变化不4g半焦催化剂(煤样质量的20%),上段热解温大。为确保轻质焦油的收率不减少,本文的后续实度600°C,改变下段裂解温度为400、500、 600°C,●3902●化工学报第63卷考察了半焦催化温度对煤热解产物的催化裂解作热解产物的催化裂解后焦油的收率虽然略有降低,用,结果如图5所示。从图5(a)可以看出,随着焦油中轻质组分含量提高了约25%,其总收率却下反应段催化裂解温度的增高,焦油收率变化不基本保持不变;而热解气体积收率增加了31. 2%大,而焦油中的轻质焦油含量在500°C和600°C裂左右。因此,以半焦为催化剂时,控制上段热解和解时均为65%左右,比400°C 裂解时提高了约下段裂解的温度均为600C,在不减少焦油中轻质15%,轻质焦油收率也随之提高。图5(b)表明,组分收率的前提下,可以生成更多的热解气,达到随裂解温度的提高,热解气体中的H2、 CO和较好的催化裂解提高油气品质的效果。CO2收率均有一定的提高,CH、C2~C3的收率:2.3半焦负载钴对煤热解产物的催化裂解作用在裂解温度低于500C时变化不大,而当裂解温度图6表示了半焦负载钴催化剂裂解煤热解焦油达到600C时有一-定的提高。H2收率的增加是因的结果。该实验的热解段加入了煤样20g,裂解段为温度升高时焦油裂解反应加剧,产生了大量的加人4 g半焦负载钴催化剂(煤样质量的20%),H2。而且,在较高温度下半焦更易与热解产物中热解温度保持600°C,裂解温度分别为400、500.的水蒸气发生反应,生成H2和CO。裂解反应600C。图6(a)表明,随着裂解温度的增高焦油中,焦油中杂原子氧也主要以CO和CO2的形式收率降低,并在反应结束后发现用后的催化剂量明迁移到热解气体中,从而增加了CO和CO2的显增重,说明在催化裂解段发生了积炭。焦油中轻收率。质焦油含量随催化裂解温度的增加而稍有增高,但与煤直接热解相比,在600°C时,经半焦对煤轻质焦油收率基本未变(有先增加后减少的趋势),102010-100■tar yield●light tar yield▲light tar content-40-2_o400500600S00Tc/C(a)yield and content of tar40-40)口400口400C777 500C600C8888 600C20-, 20}HCH,oCO2C, -C;CHcoco2CT -C;(b)yield of major gas species(b)yield of major gas specics图5半焦为催化剂时裂解温度对热解图6半焦负载钴为催化剂时裂解温度对产物分布和组成的影响热解产物分布及组成的影响Fig.5 Variation of pyrolysis product distribution andFig.6 Variation of pyrolysis product distribution andcomposition with cracking temperature over char catalystcomposition with cracking temnperature over Co-char第12期王兴栋等:半焦基催化剂裂解煤热解产物提高油气品质3903,但比不加催化剂煤直接热解时的轻质油收率略有降率提高了21.5%。图7(b)进- -步表明:半焦负载低。图6(b)为裂解温度对气体组分收率的影响。:钴催化剂用量对H2、CH,和CO收率的影响不是H2、CO、CH,和Cz~C3的收率随温度的升高具.很显著,但随着半焦负载钴用量的增加都呈现增加有增加的趋势,但500°和600°C的值基本相同;的趋势,表明随半焦负载钴催化剂用量的增加对热CO2收率先增加后降低。解产物催化裂解作用增强。图7表明,半焦负载钴保持上段热解温度600C,下段裂解温度为催化剂的用量仅为煤样质量的5%,即热解气相产500C,在上段加入煤样20 g,变化下段半焦负载物通过催化剂层的平均停留时间约为1s时,在催钴催化剂量为0、1、2、4g (分别为煤样质量的化温度500°C时即可产生较好的催化裂解效果。0、5%、10%和20%)考察了半焦负载钴催化剂2.4焦油组成特性随催化剂种类的变化用量对热解产物分布及组成的影响,结果如图7所图8比较了无催化剂、采用半焦和半焦负载钴示。由图7(a)可知,随着半焦负载钴催化剂用量催化剂时在前述确定的较优条件下获得的焦油收率的增加焦油收率显著降低,半焦负载钴催化剂用量和焦油组成。图中,所有实验均在上段加入煤样为煤样质量的5%时虽然焦油收率略有降低,但轻20 g, A代表不加催化剂的煤直接热解,反应器上质油收率及焦油中轻质组分含量最高,分别达到下段温度均为600°C;B为采用半焦催化剂的催化5.0% (干基煤质量)和64%,与不加催化剂的煤裂解,下段加入半焦4 g (煤样质量20%),上段直接热解相比,轻质焦油收率增加了约8.8%,焦热解和下段裂解温度均为600°C; C为采用半焦负油中轻质焦油含量增加了28.8%,同时热解气收载钴催化裂解,下段加入1 g催化剂(为煤样质量20005%),.上 段热解温度600C,下段裂解温度500C。■tar yield●light tar yield168| tar yield▲light tar content翼] light tar yield号12^63 light tar content604040心0ratio of Co-char to coal/%(mas)- J0(a)yield and content of tarAB50ratio of Co-char to coa/%(mass):70口BP
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