乙烯片区蒸汽管网的优化

工业校术乙烯工业2008,20(3) 17~ 19ETHYLENE INDUSTRY乙烯片区蒸汽管网的优化郭俊，徐明成(中国石化扬子石油化工有限公司烯烃厂, 江苏南京,210048)摘要:分析了扬子石化有限公司烯烃厂蒸汽管网存在的问题,通过对蒸汽管网调整、改造,实现了合理用能.能源浪费得到了有效控制,使烯烃厂蒸汽管网的运行和能源利用更趋于合理。关键词:蒸汽管网;减溫减压;改造;用户中国石化扬子石油化工有限公司烯烃厂(以下简称扬子烯烃厂)乙烯片区蒸汽等级分为超高锅炉给水MTA压蒸汽(SS)、高压蒸汽(HS)、中压蒸汽(MS)、低压蒸汽(IS)伴热蒸汽(PS或TS)。由于乙烯片区原TTCA921BC921i PRCA921透平抽汽。 FRQ905蒸汽管网存在一定的局限性,在能源利用方面不- HS够合理,故有必要对其进行改造。3a号线PICA920户RG902放空1蒸汽管网简介TICA902所ICA920A烯烃厂乙烯片区各等级蒸汽关系见图1,蒸汽PRCA902FRO|透平抽文908汽、排气参数见表1。其中ss由水汽车间3台铺锅和部分-MS用户裂解炉产生,主要供乙烯GT201、GT1201(裂解气压缩机透平);GT501、GT1501(丙烯制冷压缩机透平)BC906PRCA和扬子石化公司化工厂PTA 用汽。HS 来源主要TICA929是GT201.GT1201的抽汽,供乙烯装置、循环水装909L -PS-置和水汽装置高压透平使用。MS主要是GT501、锅炉给水.GT1501的抽汽和部分高压透平的排汽，供乙烯装BC903 PRCA:置、加氢装置、丁二烯装置和水汽装置的低压透平TCA903透平排气903和部分加热器使用。LS 主要用户是水汽车间除氧器。PS(或TS)则供各种物料加热和部分物料管线的伴热之用。图1部分蒸汽管网示意表1蒸汽参数.注:BG921、BG902、B6G903、BG906为减压减温器。名称压力/MPa温度/C广、用量多,不足之处是与公司HS管网不配匹(公sS11.06~11.66”510士10Hs4.26+0.1395土10司管网压力比乙烯片区低),单靠透平(主要是MS1.65+0.1 .300+ 10IS0.38土0.05215土10GT201、GT1201)的抽汽尚有约30 V/h的不足。另ss0.8200土10中国煤化工HCNMHG2存在的问题作者简介:郫俊(1974- )男.199年毕业于抚顺石油学院化2.1 hs 的不足工设备与机械专业,现从事石油化T生产的管理与技术工作,工程乙烯片区原蒸汽管网正常运行时,HS用户师。18.乙烯工业第20卷外以前需由FRQ905阀向公司管网2号线供汽40件。Uh左右,这样乙烯片区HS总的差量约为70 Vh,3.2改造 PICA920放空阀这些量全部通过BC921减压减温而来,即将ss通将乙烯片区MS管网与公司MS管网的手动过BC921减压减温到HS。若不考虑FRQ905的外联络阀 改为调节阀(位号PICA920A),将PICA920送量,通过BG921的量在30Vh。30Vh的Hs大和PICA920A两个调节阀设为分程调节。0% ~概需28th的sS。通过减压减温器能量的总量虽50%时PICA920A阀打开向公司MS管网供汽,最未发生变化,但能量的品位已发生了变化，即从高大可供16 Uh,超过50%时PICA920 才开始打开放品位的能量变为稍低品位的蒸汽,如此造成能量空。此项目的实施不但缓解了公司MS管网供汽不必要的损失和浪费。压力,同时解决了烯烃厂MS的富余量。2.2 MS.LS 富余.3.3增加 LS的用户MS、LS产销不平,均有富余。MS大部分来源1995年450kt/a乙烯装置改造时,循环水作.于GT501 .CT1501的抽汽和部分HS透平(如U-为配套的公用工程,考虑到IS的富余,在烯烃厂GT2501锅炉风机透平)的排汽，少量来源于高压闪二循增加了1台Is透平泵，每小时消耗13 th,基蒸罐的产汽。在满足中压透平和部分中压加热器本平衡掉富余的IS。但2002年乙烯装置650 kUa用汽的情况下，仍有部分余量,富余量在I0t/h左改造后 ,Is的富余仍有10 Vh左右。右,改造前通过PCV- 920阀放空。3.4强化管理Ls主要来源于HS透平(如U- GT1201高压确保乙烯装置减粘塔的长周期稳定运行,减给水泵透平)的排汽,少量来源于MS透平(如U-少 DS(稀释蒸汽)的补人量;加强对乙烯装置CT1203低压给水泵透平)的排汽,在满足除氧器和GT201、GT1201、GT501、GT1501等压缩机的抽汽参部分低压加热器用汽的情况下，LS富余量在20 V数的调整及沸水器真空度的控制,以及透平高效h左右。正常情况通过EA1205换热器回收-部分转子的使用,从而减少蒸汽的消耗量;每年过夏之水,多余的则放空,放空量约10 Vh。前对循环水实施在线清洗,以改善换热器的传热效果;从1987年装置开车至今,管线保温和伴热管3蒸汽管网改造线已使用多年,大多数管线保温和伴热已损坏,通3.1增加 3a号线过对保温和伴热管线的更换,从而达到减少能量为减少高品位的蒸汽能量损失,充分利用高损失;加强对全厂疏水器的管理,请相关单位对全品位蒸汽的能量,对乙烯片区蒸汽管网和公司蒸厂疏水器进行检测,对工作状态差的进行更换;控汽管网进行了整合。扬子石化公司为使2个管网制水汽装置PIC2501 和PIC920 放空控制,正常情的蒸汽等级相配匹,在2003年热电厂改造扩容时，况下 严禁放空,并对其进行考核。将新增汽机的抽汽参数调高,从扬子热电厂新增1条蒸汽管线到乙烯片区HS管网,即3a号线。此4效益估算项目2004年年初实施后,BC921的开度正常情况(1)通过对HS系统的改造，在保证HS用户正下保持在5%以内,并控制FRQ905的上网量(正常常用汽情况下,将BC921等臧压减温器的开度控情况下仅留5%的开度,保持小流量通过)。通过制在5%以下,并控制HS的外供量, ss用量每小.1年多的使用,经济效益显著。若再考虑到煤与油化达17 472to按燃的差价,则效益更大(烯烃厂锅炉为燃油炉,电厂油蒸中国煤化工时间8000小时计为煤粉炉)。通过此次改造,不但充分做到了蒸汽算,TYH.CNMH G可达1 800多万元的分级、优质优用,而且缨解了烯烃厂的ss供汽(油价以 2500元/t,购进HS按104元/计)。压力,为化工厂PTA的第3轮改造供汽创造了条(2)通过对MS管网改造,减少MS放空,可每第20卷郭俊等.乙烯片区 蒸汽管网的优化19年减少MS放空量80kt。以MS内部结算价(2)鉴于目前IS仍有富余,造成能源浪费。100元/t,则每年取得的效益可达800多万元。可通过在裂解炉人口增设空气预热器,用富余的(3)通过增加ls的用户,如二循低压蒸汽透IS蒸汽加热空气,提高裂解炉入口空气温度。一平泵的使用,不但减少了低压蒸汽的放空,而且还方面减少裂解炉的燃料消耗,另一方面减少IS的减少电力消耗。此项目实施后,每年减少LS放空放空。量达100kt。按LS内部结算价50元/t,则每年取(3)进一步加强现场管理,减少蒸汽系统的跑得的效益可达500多万元。冒滴漏;通过对疏水器和蒸汽放空的管理,减少不必要的蒸汽浪费。5结语;(4)同科研单位合作,建立一个完全能够准确(1)通过对乙烯片区蒸汽管网的改造,优化了描述烯烃厂蒸汽系统的数学模型,借此可随时掌握烯烃厂蒸汽管网,减少了能源浪费,做到了优质优系统中任何部位的操作工况,在此基础上对乙烯片用,低质低用,提高了公用工程经济性。区蒸汽系统运行工况进行评估,提出优化方案。●匕烯在绒.中国石化扎实推进节能减排工作中国石化2008年上半年万元产值综合能耗同比下降6.28%,相当于节约2360kt标煤;外排COD同比减少15%,工业水重复利用率吨油平均取水量、吨油排水量均优于年度计划目标。在节能方面,1至6月份集团公司万元产值综合能耗为0.77 t标煤,比年计划目标低0.04 t标煤,同比下降6.28%,相当于节约2360kt标煤。油气综合能耗、炼油综合能耗、乙烯装置燃动能耗以及销售企业的吨油耗电量等主要节能技术指标均低于年度计划目标。中国石化今年计划节能项目274项,投资46. 98亿元,上半年完成节能项目61个,实现节油215.6 kt标油,折合308 kt 标煤。今年达标工作由炼化企业向油田和销售企业推广,增加了对原油商品率、天然气商品率和成品油吨油运杂费、成品油储存损耗率的考核。公司建立了节能工作报送制度,要求各企业每月开展能耗、主要经济技术指标及节能项目分析,形成工作报告,由总部有关部门]汇总上报国家有关部门。另外,按照国家发改委《关于印发重点耗能企业能效水平对标活动实施方案的通知》要求,启动了能效对标工作。上半年,中国石化环保指标完成情况较好。外排污水达标率同比提高0. 3个百分点,工业取水量同比减少11.8% ,外排COD同比减少15% ,工业水重复利用率比年度计划高1.95个百分点。炼油企业吨油取水量同比降低12%,吨油排水量减少23%,均优于年度计划目标。摘自《中国石化新闻》2008-08- 102010年我国将建成21个大炼油项目据中国石油石化9月18 日报道,到2010年,中国将建成21个大炼油项月,加工能力超过2.4亿吨，占全国总能力的57%(2010年全国炼油总能力约为4.2亿响在这些大炼油项目中,属于中国石化的有14个,总产能中国煤化工址中国石化在长三TYH,C NM HG化、兰州石化、抚角、珠三角、环渤海等地区构建起强大的产业集群;属于中国mn16 i，也们入在顺石化、大连西太.独山子石化以及长庆石化;属于中国海油的有惠州大炼油项目。摘自《中国化工网》2008 -09- 19