循环水系统水泵及冷却塔改造节能效果分析

2014年第3期冶金动力METALLURGICAL POWER57循环水系统水泵及冷却塔改造节能效果分析蓝鹏(重庆赛迪冶炼装备系统集成工程技术研究中心有限公司,重庆401122)【摘要]主要针对某循环水系统运行特点,根据水泵富氽扬程,通过对比改造水泵或改造冷却塔两种方案节能效果,分析得出改造水泵的节能效果更明显。关键词】循环水系统;冷却塔;节能;对比【中图分类号】T0085【文献标识码】B【文章编号】006-6764(2014)03-0057-02A Comparative Analysis on the Energy Saving Effect of Modificationof Pump and Cooling Tower in Circulating Water SystemLAN Penghonggang Saidi Metallurgical Equipment Integration Engineering Technology Research Center, Chegoing[Abstract IThrough comparative analysis of the energy saving effects of pump modification and cooling tower modification based on the operation characteristics of the circulatingwater system and surplus pump lift, it was concluded that pump modification would bringbetter energy saving resultsI Key words Circulating water system; cooling tower; energy saving; comparison1前言水泵轴功率N=yQH1=1000.75×23在循环冷却水系统设计过程中,由于存在系统102×0.75管路变化、设备水头损失不准确等变量因素,往往无=225.5kW法准确计算系统阻力损失,所选择水泵扬程偏大,从水泵电耗W=,yQ=100005231027m2102×0.75×0.95而造成系统实际运行工况与设计存在偏差,水泵偏237.4kWh离工况点运行,水泵出口阀门憋阀运行等情况。水泵改造后富余扬程被消耗于阀门上或因为水泵偏离工况点造成能量的浪费。循环水系统的改造方式有两种:一是水泵轴功率N=YQH=1000×0.75×13102×0.75更换与系统阻损相匹配的水泵,二是改造冷却塔风=1275kW机,利用水泵富余扬程直接上塔并利用此部分动能水泵电耗W=y(H-100×0.75×13驱动水轮风机运行从而取消原有电动风机。两种方0272102×0.75×0.95式节能优劣存在争议,下面笔者针对某循环水泵站=134.2kWh运行现状对两种改造方式节能效果进行对比分析。式中为水的密度取1000kg/m3,水泵效率值取2水泵改造分析n=7=0.75,电机效率值取n=0.95一般认为在不改变循环水系统水用户需求水量更换前后耗电量情况见表1。和压力的前提下更换与系统更为匹配的水泵是简单表1改造前后水泵耗电量表有效的方式。改造前水泵出口压力0.22MPa,水泵时间流量/mh)扬程/m轴功率/W耗电量kWh憋阀运行,阀门开度24,阀后压力0.12MPa。0.1改造前270ⅥPa的水泵富余扬程被消耗在阀门上。现对水泵及改造后2700电机进行更换,保证水泵在阀门全开的情况下能满足系统流量,水泵出口压力达到0.2MPa从表1可以看出更换水泵后,系统总功率降低根据离心泵轴功率(N)及电耗(W)计算式得出了103.2kW。改造前3冷却塔改造分析冶金动力2014年第3期METALLURGICAL POWER总第169期冷却塔风机改为水轮风机后,由冷却塔进水直从表2可以看出冷却塔电动风机更换为水轮风接驱动风机,驱动冷却塔水轮风机的最低进水水头机后,系统总功率降低了96kW为0.10MPa。本循环水系统的富余扬程可以满足改4结语造条件。将现有冷却塔电动风机全部修改为水轮机,从以上分析可得出,在水泵富余水头刚好满足水泵出口阀门全开,富余扬程驱动水轮风机工作。已冷却塔水轮风机驱动条件下,改造水泵节能效果优知单台冷却塔处理水量2800m/h,风机直径8m,于改造冷却塔水轮风机,在水泵富余水头更大的情风机额定功率95kW,电压380V,运行电流182况下,改造水泵的节能效果更为明显。因此,在循环A,功率因素0.8水系统的节能改造中,改造水泵是优先的选择冷却塔改造前后耗电量情况见表2。【参考文献表2改造前后冷却塔耗电量表姜乃昌,泵与泵站(第五版)M,北京:中国建筑工业出版社2007时间处理水量/mh)降/℃C耗电量/Wh收稿日期:2013-12-11改造前作者简介:蓝鹏(1986-),男,大学本科,给排水助理工程师,现从事给排水设计工作改造后(上接第56页)时间,避免停机后再次开机时沉积物集中随水流进表1过滤器滤料级配调整对比表入滤网造成滤网堵塞。此外,为加强岗位对水质管滤料名称滤料规格m原装填厚度/m调整裝填厚度/m控、调整使供水水质进一步得到稳定控制,为岗位配鹅卵石发浊度仪,每两小时对供水浊度进行一次检测,出现较大波动时及时分析调整;对每台介质过滤器出水0.8~1.21000每日进行一次浊度检测及反洗跑料情况检查,保证无烟煤介质过滤器出水浊度控制在2NTU以内,单台介质总滤层厚度21001700过滤器出现问题及时进行停运检修。通过滤料级配调整,过滤器出水悬浮物明显降5效果低,油含量基本与调整前持平。两台过滤器运行15自从2013年2月至5月期间对连铸机二冷水天后,根据评价结果对其他过滤器按照新级配进行系统开始逐步实施改进方案,连铸二冷水已得到很了滤料更换。大改善优化后同期,6月份对比浊环水水质悬浮物4、3.3改变介质过滤器反洗方式,提高反洗效果。原悬浮物指标明显下降,含油量也有所下降。对策实施过滤器反洗方式存在缺陷,导致反洗不彻底,通过改前水中悬浮物平均约为25.67mg/,油平均约为变反洗方式在气洗前先对过滤器进行排水操作,将78mg/L,对策实施后悬浮物平均约为14.5mgy过滤器液位降至进水口以下,一方面使得自动排气L,油平均约为23mgL。通过定修时拆喷嘴滤网阀自动复位后使得气洗时排气通畅,另一方面将液观察,滤网内黑色物质已明显减少。在各项措施实施位下降至进水口以下杜绝气洗时滤料跑出。经现场后,7、8连铸机喷嘴及滤网堵塞频次已大大降低试验确定排水时间为2min。大面积喷嘴堵塞现象巳不再发生。4.3.4调整过滤器反洗强度。过滤器经过排水和气[参考文献]洗,开始水气混合洗时先启动一台反洗水泵,水量控[徐升,沿海钢铁厂连铸二冷水喷嘴堵塞原因分析与对策叮冶金动制在250~280m沿之间,反洗15min后,关闭压缩20116065256空气,启动第二台反洗水泵,反洗水量控制在550I2]肖波,潘丽梅连铸二冷水喷嘴堵塞故障的防止治金动力650m3/h,反洗时间20min。反洗出水水质清澈后结3]李英,俞英,连铸二冷水喷嘴堵塞原因分析与对策门武钢科技束反洗,过滤器投入运行。4.4调整二冷水运行方式及日常管控收稿日期:2013-11-25经与用户联系,在停浇时不停二冷水供水或者作者简介:陈治国(1964-),男,2006年7月兰州交通大学本科毕短时间停水,其他时间通过冲渣管道将水排至冲渣业,高级工程师,现从事钢厂工业水系统管理及技术工作。沟后回旋流井,减少二冷水在吸水井、管道内的沉积