织造车间空调室的改造 织造车间空调室的改造

织造车间空调室的改造

  • 期刊名字:上海纺织科技
  • 文件大小:584kb
  • 论文作者:张威,赵其明,陈津力
  • 作者单位:河北科技大学,石家庄市棉纺二厂
  • 更新时间:2020-09-13
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论文简介

002年2月·第30卷·第1期上海纺织枓技=辅助设备=63织造车间空调室的改造张威1赵其明3河北科技大学050031陈津力石家庄市棉纺二厂050000摘要介绍对传统的二级喷水室进行的一系列技术改造,及在提高送风能力、节能保证车间正常生产等方面取得的效果和经验关键词:织造车间空调二级喷水室中图分类号:Ts108.611前言等方面入手,对空调室进行了一系列技术改造,以减少整个空棉纺织厂的织造车间一般釆用二级喷水室来满足其较高调系统的送风阻力,进而提高空调系统的送风能力,满足两车的相对湿度要求。但随着各个企业生产设备的改造更新以及间对空调的实际需要。生产品种的调改,此类空调设备已不能适应实际生产的需要。2.】风机选择织造车间经常岀现温度偏高和相对湿度偏低的现象。造成此考虑到喷雾风机水气比小,机器露点商,对空气加湿效果种状况的主要原因是车间的通风量不足。因此,对二级喷水室好可很好地满足织造车间较高的相对湿度需要我们用PwF进行技术改造,提高其通风量显得尤为重要。在生产实践中,45116喷雾风机取代原来的Fz40-116轴流风机两种风机我们对传统的二级喷水室进行了一系列技术改造在提高送风性能对比见表L能力、节能、保证车间正常生产等方面取得了显著效果。以下表1风机性能对比结合石家庄市棉紡二厂对织造车间空调室的改造,于以说明。号功率kW施量,m3/s全压,mm供水量,m3/h石家庄市棉纺二厂生产区有东、南两个织造车间。东车Ez40-1163038.89/2500368/11配备2套空调最大通风量为320km3承担218台1515M型织PwF4511634.70/29,60446/59010~20机的空调任务;南车间东侧配备4套空调,最大通风量为32万m3/h,承担510台1515M型织机的空调任务,见图1(图中A由于喷雾装置的实际用水量小于5m3/h,可忽略其对加湿为空调)。后对两个车间的设备进行更新东车间安装剑杆效果的影响。又考虑到由供水站提供的冷水(或回水)的压力机82台,南车间安装56台片梭织机和78台340cm宽幅织机足够大故喷雾风机的喷雾装置用水直接由冷水(回水)管供由于通风籃不足,车间出现了温度偏高和相对温度偏低的给,不需安装喷雾水泵象。为提高送风能力,满足车间的实际生产需要,我们先对南2.2曠水富的改造2.2.1喷水排管的改造原喷水室有一单排喷管(逆喷)和一车间东侧的空调室进行技术改造。改造后发现,南车间东侧4套空调通风量大幅度提高,不仅保证了南车间实际的生产需双排喷管(对喷),前者喷冷水或空调回水,后者喷循环水配备子地满足东车间的空调需要,这样便可以停开东功率为11kW的水泵,见图2车间的两套空调取得了良好的改造效果。东乍间图2原喷水室结构示意图C-轴流风机;2-双排喷管;3·单排喷管;4-挡水板5-水池;6-水泵;7一冷水(回水)管。由于喷雾风机的喷雾装置相当于…级喷水室,故改造后取消了双排喷管及为其配备的循环水泵,这样不仅减少了空气在图1东、南两车间空调室示意图喷水室流动过程中所受阻力,而且由于取消了循环水泵,节约改造措施了能源;同时将单排喷管向风机方向移动至原双排喷管的第二通过实际测试发现南车间东侧4套空调送风量小的主要排喷修如穴的接触时间,提高热湿交换原因是空调系统本身存在过大的送风阻力。为此,从选用新型效中国煤化工风机、减少空调室中产生局部阻力的构件以及增大回风窗面积CNMHG上海紡织科技=辅助设备=2002年2月·第30卷·第1期调改造前后通风量对比数据见表3。测试时关闭新风窗,在各回风窗处测量平均风速,从而得到遁风献的数值。55k6南乍间东争间图3改造后喷水室示意图1-喷雾风机;2-单排喷管;3-挡水板;4-进水管;2-5-水池;6-阀门;7-冷水(回水)管喷雾装置和单排喷管并不全年使用,需根据织造车间的不同情况进行调整。如车间需保温加湿,则停开喷排,使用喷雾装置;如需降温加湿,则停用喷雾装置而使用喷排;在炎热夏1-4-原回风窗;5~8-新增回风窗季喷雾装置喷排同时使用,共同完成降湿降焙的空调过程。由表3可知,改造后A套空调通风蟹增加21800222水池的改造由于取消了双排喷管水池已没有用遼,m3/h,B套空调通风量增加30500m3/h。C、D两套空但考虑到填平水池需较大的施工量和挡水板安装高度的限制故将其保留、但将水池的深度由原来的0.6m减小为0.35m调改造前后通风量变化与A、B两套空调相同,故4套使喷水室的截面尺寸(宽x高)由原来的1.95m×2.50m,增大空调通风量增加约104000m3/h,达到了42000my到1.95m×2,75m,以降低空气流动过程中的阻力。水池内仍,满足了南车间和东车间两个织造车间对空调系统的需充满水,使空气从平整的水平面上流过,以防止空气在无水实际需要。实践证明,若打开新风窗使用混合风,通的空水池内流过时产生涡流造成较大的阻力损失。风阻力更小,通风量增加更显著。2.2.3挡水板的选择原空调室采用的是4祈90度的挡水褒3通风量对比板,其局部阻力较大,不同形式挡水板在不同风速下的局部阻力大小比较见表2改造前后改造后2挡水板局部阻力比较单位;Pa原窗新窗平均风速,m/68.557.43.597.516.254.8风速,m/s4折90度波纹形风量,m3/h776006700032400715005800044000总风量,m3h776003.2节约能源我们选用产生局部阻力较小的蛇形挡水板,以降低空调系改造后,节省了原东车间的两套空调(一套使用18.5kW统的送风阻力。另外由于挡水板截面积增大,也使送风阻力下的风机和11kW的水系,另一套使用30kW的风机和11kW的降(若有高度更大的挡水板可直接取消水池以进一步增大喷水泵)。同时,由于南车间东侧每套空调采用喷雾风机,省去了水室和挡水板的截面积)循环水泵,实耗功率由41kW降至37kW。这样一来,改造后42.3增大回风富面积套空调全年节约能源约520000kW/h原空调室每套空调各有一个面积为252m2的回风窗,为4结语进一步减小整个送风系统的阻力,我们对每套空调各增开一个经过一年多的实际使用表明,通过对原空调室的改造,不面积为262平方米的回风窗,见图4仅减少了空调室套数,增加了送风量,满足了实际生产的需要3改造效果而且大大节约了能源,取得了良好的经济效益。该改造方法3.1增加了通风量对我国纺织厂织造车间的空调室改造具有一定的参考价值分别对改造前后空调室的通风量进行了测定,A、B两套空》》》》》》》》上》于净》》异方身》》》≯身身》》》》》》》》》3三维间隔针织物德国图林根纺织研究所最近开发了具有特殊保护性能的维,其中有聚酯粘胶及阻燃的 Nomex纤维混纺杀和100%芳纶三维针织物。经测试,这种织物既可用于消防保护服的制作,加捻纱。作为特种防护服材料的针织间隔织物所能承受的压又可用来生产医护用的床罩。不仅阻燃同时具有良好的抗压力很中国煤化工物两面之间具有充分的缩性、湿气传导性和热调节性隔该三维针织物使用双针床拉舍尔机,原料选择优质混纺纤可CNMHG新透感。加的芳纶抄

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