转炉托圈焊补工艺

价值工程转炉托圈焊补工艺Welding Process of Converter Ring刘志军 Liu Zhijun(唐钢检修公司,唐山063000)(Tanggang Maintenance Company, Tangshan 063000, China)摘要:针对150转炉托圈开裂泄渦进行焊补时存在问题进行分析通过探伤等手段,确保修复后的托圈内部没有缺陷,外部没有裂纹,使用性能及寿命能够达到使用要求和设备原有的功能精度,同时对托圈焊补工艺参数及工艺流程进行了阐述Abstract: Problems of cracking leakage of 150t converter ring when maintenance for welding were analyzed. Through flaw detection and othermeans, interior of converter ring without defects and its exterior without cracks were ensured, and the performance and life cycle can meet userequirement and accuracy of the original function of the device. Meanwhile, welding process parameters and process flow of backing ring were introduced.关镛词:转炉托團;焊补;工艺流程;裂纹;热处理;探伤Key words: converter maintenance circle; welding; process; crack; heat treatment; flaw detection中图分类号:TG4文献标识码:A文章编号:10064311(2012)03-0028-010引言托圈是转炉设备中重要组成部分,作为转炉炉体的支撑体有着不可或缺的作用,因此托圈的使用性能和使用寿命至关重要。受到厂矿环境问题和检修时间等的影响,转炉托开裂泄漏后,一般采取补焊扣瓢的处理方法。此种处理方法对托圈的使用性能及寿命造成很大的影响,因此彻底解决托圈焊补问题势在必行。图1转炉托圈展开图1存在的问题及产生原因热,温度确唐钢第一钢轧厂现有3座150t转炉,托圈使用过程中,焊接接保在110C头近缝区显微组织的硬化,在扩散氢和应力的作用下容易产生冷裂至160℃之纹,并在爆接后热处理过程中产生再热裂纹,而且托圈在生产使用间,爆接时过程中冷热交替,造成材质变性不同程度的出现开裂泄漏现象,对1116Mhn焊接特性16M钢属于碳锰钢碳的含量在016%在右。使用题生产安全影响极大。制在150℃500A直流U型坡口的横切面右,屈服点等于343MPa(强度级别属于343MPa级)化学成分如下:焊机,通过元素:C≤MnSi≤P≤S≤Al≥ V Nb Ti直流反接,止裂孔位量图各部分具体含量:C:0.13-0.19Si:0.20-0.60Mn:1,20-1.60(焊条直径2Cr≤0.30P≤0030S≤0.030Ni≤0.30Cu≤0.2512碳当量(Ceq)的计算32mm,电流100-150A,电压16V-18V;焊条直径4mm,电流130170A,电压18V-20V)用焊条对焊口进行第一层、第二层焊接,每焊Ceq=C+Mn/+Ni/15+ Cu/15+Cr/5+Mo/5+v/5道要将焊渣清理干净。在焊接的同时用测温仪随时检测区域温度及计算Ceq=04%,大于045%,可见Q345钢焊接性能不是很层间温度,当温度不达标时,停止焊接进行预热处理,当温度合格后好,需要在焊接时制定严格的工艺措施。16Mn钢在焊接时易出现的问题,主要有两个方面:①热影响区方可继续焊接26第三层开始用二氧化碳气体保护焊,ER50-6焊丝12mm,的淬硬倾向。16Mn钢在焊接冷却过程中,热影响区容易形成淬火组立焊电流130A左右,采用多层多道焊接方法(根据焊接厚度及宽度织马氏体,使近缝区的硬度提高塑性下降。结果导致焊后发生裂确定焊接层数及道数如图3保证层间道间温度为150℃左右周围生原因有:①焊接接头存在滓硬组织性能脆化;②扩散氮含量较用测温仪随时检测高使接头性能脆化并聚集在焊接缺陷处形成大量氢分子,造成非区域温度及层间温常大的局部压力③存在较大的焊接拉应力。2本次修复的工艺流程度,当温度不达标时,停止焊接进行预21对炉壳和托圈主要部位焊缝采用超声波採伤(UT)和表面热处理,当温度合格着色渗透探伤(P进行探伤检测。确定每道焊囗的实际延展裂纹的后方可继续焊接图3多层多道焊接横切面示意图终端(执行标准JB47302005)。2.7焊完后整体加热150℃C,用保温棉保温4小时,缓慢冷却以每2用气焊将各焊口的扣瓢拆除,先用磁力钻在延展裂纹的终端小时下降25℃为宜打止裂孔(D=10mm)然后用碳弧气刨刨出坡口30mm,深度58mm,3结束语具体尺寸和位置如图2。转炉托圖焊补完成后,通过探伤检测未发现问题,保证了焊接23用角磨机和内磨机打磨各坡口,使其显露出金属的原有光质量,3#炉托圈在使用过程中也未发现任何问题,说明此焊补工艺泽,并做防护处理等待预热和焊接。流程彻底解决了托圈焊补问题。同时在施工过程中所采取的焊接24使用507焊条,焊条直径为32mn、4mm两种,用焊条烘箱热处理等工艺措施在今后同类大型设备的修复过程中具有一定的对焊条进行加热,加热至35℃并保温2小时,焊接开始前将焊条移参考应用价值。至保温桶内存放。参考文献:25焊前对托圈焊囗周围部位(焊缝周围200mm范围内)进行预1余尚知焊接工中国煤化工2金机电标准化CNMH编著(冶金设备通作者简介:刘志军(1981-),男,河北石家庄人,助理工程师研究方向为机械用技术条件焊接件只:甲国称准出版社,1998维修。[3]常静炼钢托圈的组对及焊接工艺焊接,2007(1):5052