新木提高污水水质技术研究与应用

中国石油和化工标准与质量新木提高污水水质技术研究与应用刘殿峰吉林油田公司新木采油厂吉林松原131106摘要】新木油田通过合理流程改造及引进新技术试验,有效提高了回注污水水质,为油田提高污水水质开了一条新途径。【关键词】改造新技术管理水质1现状及存在问题滤罐原收油流程为随反冲洗回收水进问题入两座反冲洗回收水罐,因为12座滤罐平(1)引进理由:1.1现状均每两小时收一次,造成污水反冲洗回收由于采油十一队污水水质腐蚀问题站3座。油气处理站:老系统设计能力见到明显·回收水含油高,改造后比较严重,污水系统2007年7月投产,到2008年5月运行不到一年,滤罐进出口管线12000m3/d,新系统设计能力6000m3/d2.1.2反冲洗回收水罐收油流程改造就因为漏失严重不得不更换。通过水质分原流程为罐外罐车收油,存在收油不析发污水含硫酸盐还原菌1.1×10个,含腐合计设计能力18000m/d,实际处理量及时及冬季不能收油的问题。改造后将反生菌1×10个,现系统腐蚀主要是菌腐蚀140003/d,负荷率77.8%。十一站:设计能力3000m3/d,实际处理量1200m3/d,负荷率冲洗罐收油带入系统并对收油槽加伴热为此引进电解盐水杀菌技术对污水进行杀40%。八站:设计能力1200m/d,实际处理保证冬季可以正常收油。使冬季反冲洗回菌处理量1150m3/d,负荷率95.8%。收水含油由720mg/1降到270mg/1。(2)工作原理:表1水质情况2.1.3八队污水反冲洗回收水流程改造现场生产杀菌剂,即利用电解槽对稀八队污水的反冲洗回收水原流程进入盐水通以直流电,电解产生次氯酸钠溶实际指标表2注水压力与欠注井败变化情况油气处理站2003年2004年2005年八站注入压力(Mpa十一站欠注井数(口)油气处理站悬浮物吗g/1八站700m3沉降罐,悬浮物长时间积累不清罐,液:直接影响沉降罐放水悬浮物含量,给污水NaCl+Q0→NaC1o+H一体化增加过滤负担,恶性循环时间越次氯酸钠水解产生次氯酸油气处理站2595000长,水质越差。流程改造后反冲洗回收水NaCl0+H0→HC10+NaOH还原菌/升回到200m油罐,所有携带悬浮物一部分沉次氯酸不稳定,分解生成新生态氧,110000降在油罐内,待清罐时彻底排出,一部分它的极强氧化性使菌体蛋白质等物质变输送至联合站集中处理,改造后缓冲罐进性,失去复制和生存的能力,从而达到杀1.2存在问题口含悬浮物由45mg/1降到10mg/1菌的目的。2.1.4十一队斜板除油罐排污流程完善(3)试验效果(1)是采出水性质不断变化,处理系十一队建站时斜板除油罐排污管线未从4个月运行情况看电解盐水杀菌后注统及工艺却一成不变,污水悬浮物及含油接入系统,不能排污,致使斜板除油器出水进口污水含菌达到了含菌标准。处理效果越来越差。口悬浮物越来越高,影响滤后水悬浮物指(4)几点认识:(2)是处理系统沉降时间太短,造成标。①电解盐水杀菌效果显著过滤系统压力大,滤后水达不到要求表3节点悬浮物含量mg/②电解盐水杀菌系统全自动控制,操(3)是系统没有任何加药措施,三菌超标,腐蚀结垢问题非常严重。作简单,工人劳动强度低缓冲罐来水斜板出口滤罐出口③电解盐水杀菌运行成本低。每处理1.3水质差的危害投产初期1200m3水比普通杀菌剂可节省24.9万元。(1)是地面系统腐蚀、结垢问题日益改造前2.2.2引进污水絮凝排泥技术,解决悬浮物超标问题改造后(1)引进理由(2)是地层压力逐年上升,欠注井逐2.1.5+—队污水论证并增加加压泵变频油气处理站回注污水悬浮物在25mg/1年增加左右,严重超过公司给定的≤5mg/1的标污水加压泵安装变频器,解决系统不准,经分析一方面是因为污水过滤系统处能连续运行的问题,采油十一队污水系统理效果达不到设计指标,另一方面污水系叠设计处理能力300m°/d,目前实际处理量只统无法排泥,沉降出来的杂质始终在系统有1200m3/d,污水加药泵因没有变频器,内恶性循环只能间歇运行,一方面系统运行频繁波动(2)工作原理:絮凝目的是使悬浮小下上品看健碰影响水质,另一方如果注水罐液位太低,颗粒凝结成大颗粒,便于过滤,排泥目的膜过滤器液位会下降,使分子膜暴露在空是将系统沉降出来的悬浮物从系统内彻底气中,影响过滤效果,即便不暴露在空气清除,避免恶性循环。中,累计长时间浸泡在不动的污水中,也(3)试验效果油气处理站进行絮凝排对膜的使用会有影响。安装变频器,有效泥试验前后水质监测情况对比。2提高污水水质对策研究的提高了水质。表4污水水质2.2引进新技术,解决影响水质的瓶颈问题2.1通过系统评价,对不合理流程进行改造污水含油鸣g/1污水含悬浮物ug/12.2.1电解盐水杀菌技术,解决污水菌腐蚀2.1.1油气处理站滤罐收油流程改造》下转第20页www.chemstandard.com.cn/技中国石油和化工标准与质量9月砂的氧化镁含量相近。镁质耐火原料主要出,Cr,0,含量比指标值超出范围在1.32到有轻烧氧化镁、烧结镁砂和电熔镁砂三08之间,相对于指标,Cr,0,含量控制的1:种,其中烧结镁砂又包含低档镁砂、中档很好,即六价铬的加入量恰当。因为镁铬镁砂和高纯镁砂。轻烧氧化镁除作为烧结砖六价铬离子溶于水,毒性大、致癌,从镁砂、电熔镁砂、镁化工和镁建材的主要环保角度出发危害极大。在工业化的欧洲原料,也可以当做胶凝材料,还可以压球及北美的一些水泥窑工厂,白云石砖已经后直接用在转炉上,提高转炉衬的使用次取代了镁铬砖的使用,并且还在日本及许数。烧结镁砂是天然菱镁石或轻烧氧化镁多亚洲国家得到应用。国内专家对镁铬砖在回转窑或竖窑中于1500~2300℃温度范生产和废料污染问题进行了大量的研究,围内煅烧,使Mg0通过晶体长大和致密变在还原气氛下成功地将用后镁铬砖内的化,转变为惰性的烧结镁砂,它是生产镁Cr6+还原成Cr3+,以降低危害。再将还原质制品的重要原料。电熔镁砂是由较纯净后的镁铬砖经拣选加工成再生原料,加入图19个不同牌号镁铬砖Q含量与指标值含量比较的菱镁石、轻烧氧化镁粉在高温电弧炉内适当添加剂后用于生产适合回转窑低温部火材料样品进行化学研究,分析了耐火原加热熔融,烙体自然冷却而成,主晶相方位使用的镁铬砖,实验证明,这类砖具有镁石自熔体中自由析品,长大。晶粒发育优良的抗碱性和热导率低等特性。同时我学组分及氧化镁含量概况:对成品砖镁钙料轻烧氧化镁、电熔镁砂和烧结镁砂的化良好,晶体粗大,结构致密,是目前镁质国基于环境保护,无铬砖受到重视,开发出了一系列镁钙系耐火材料。镁钙砖的主砖和镁络砖化学成分进行分析比较,为镁3.2镁钙砖和镁铬砖化学组分分析共熔温度也在2300℃以上,这类材料具有础本次实验的镁钙砖牌号都为MG好的耐高温性。镁钙砖具有良好的抗渣我们今后将立足于新型耐火材料的生产和应艺的改进和原料配含量分别为20.66、21.03和21.68%:本次性,特别是随着渣的碱度提高,炉渣侵蚀方的优化生产出低碳、无害、耐高温、耐实验的镁铬砖Cr203含量和YB/T5011-1997量迅速下降。侵入砖中的炉渣与砖中的Ca0腐蚀的耐火材料,与世界先进技术和标准表2镁铬砖实测值与指标值比较角增大,限制炉渣向砖深部港透,不致形轨,力球淑利层用最大化,安金事故成厚的胶质层。对低碱度炉渣,镁钙砂中最小化、环境污染最小化、生产效益最大的Ca0先行溶解,使渣高碱度化、高黏度化实测值指标值实测值与指而更难溶解,镁钙砂颗粒能提高抗渣性标值差值钙系耐火砖含有较多游离Ca0,在高温下参考文献镁铬砖WCe12B13.9≥121.90蠕变大、塑性好,可以缓冲因温度波动产1.GB/T5069-2001镁系耐火材料化学分镁铬砖MGe-12B14.01≥122.01生的热应力,具有良好的抗热震性。镁钙折方法镁铬砖Me2C14.21≥122.21砖原料中高纯镁白云石在高温真空下很稳2]GB/5070-2007含铬耐火材料化学分析定,失重速率很小,这一点明显优越于镁方法镁铬砖wCe12B14.29≥122.29铬砖更适合于使用在具有尚温真空的工{4YB/74160晴镁铬砖Mc12814.69122.69作环境。镁钙砖污染小,抗高温性能强等{4]YB/T501199镁铬砖镁铬砖wc-16A≥16符征将使其逐步成为节能降耗和环境保护{5!GB/T2273-200烧结镁砂的发展趋势,我省己经具备生产镁钙砖的16B/5266204电嫁镁砂技术和能力,并且具有广泛的开发应用前7Y/T5206-2004轻烧氧化镁镁铬砖斯e20822.24≥202.248]陈树江,镁钙系耐火材料将逐渐取代镁铬镁铬砖WCe-20A砖閃.中国建材报;2009年4结论中相应指标比较列于表2。镁铬砖的Cr203全部符合标准。耐火材料广泛应用于高温行业中,日图1列出9个不同牌号镁铬砖Cr0前耐火材料前沿研光主要集中于低碳、环含量与指标值含量比较,从图中可以看辉:节能,长存、优质高效的新技术上接第21页表5试验前后对比5.1取得的效果3.2.1流程完善通过系统评价,研究排查影响水质的试验前表7污水处理效果对比系统问题,合理进行维护改造,能够有效污水含李物菇提高系统适应能力,今后在污水处理系统表6加药处理前后对比顷日改造或新建时,应考虑:第一污水系统些“灬需黑{端增加混凝罐:第二对反冲洗回收水罐增容,增加反冲洗回收水沉降时间;第三污油气处理站200年72351000泥池增容,增加排污水的沉降时间,或充则都填滤料,以保证提升水水质。另外结构上重新优化,便于清淤I eID3.2.2引进新技术2%B2008年17110000进行针对性的新技术试验,是解决影(4)几点认识响水质的瓶颈问题的关键,电解盐水杀菌①污水絮凝后滤后水水质提高显著,技术解决了因普通杀菌方式成本太高,污排泥器正常排泥水不能进行杀菌处理的问题,而且基本达②干粉絮凝剂加药装置操作简单,与0813449110到了预期效果,干剂絮凝技术解决加湿剂普通絮凝剂加药工序比,工人劳动强度200年571000絮凝剂成本高的问题,而且絮凝效果非常③污水加干粉絮凝剂运行成本低。3.2几点认识处理13000m3水比普通絮凝剂可节省335万新木油田在提高水质方面取得的效果得力于两方面技术研究:3取得的效果及认识