空分压缩机组的故障诊断及处理

利搜信技|术|广场空分压缩机组的故障诊断及处理张思阳(中国石油哈尔滨石化分公司机动设备处,黑龙江哈尔滨150056)擴要:空分车间压缩机组在运行过程中由于水温的增高,造成机组棅动上升,无法保证机组的安全运行,通过采用状态监测系统和数采器对杋组的运行故障数据采集及状态进行分析,拽到引起故障的原因并采取有效措施消除故障,保证了机组的安全运行关键词:空分压缩机组;滑油温度;一倍频振动;粘度;油膜;楔形前言情况下,主要表现为一倍频振动明显上升。从谱却机组滑油的冷却水温度,保证较大的温差来中国石油天然气股份有限公司哈尔滨石图中可以看出机组的主频约为20738HLZ,因此提高换热器冷却效率降低滑油温度,保证机组化分公司空分压缩机组型号为DHP56-1型离机组的转速为2073X60=12440mpm,机组旋转转子在轴承处的运行有一个良好的散热环境。心式空分压缩机组(机组具体参数见表1),机五圈的时间大概为1÷207.38=0005秒然后通过更换润滑油及加强润滑油的在线过滤组在运行过程中由于水温的升高造成滑油温度倍频增高的可能原因包括:转子的动不及反冲洗提高机组的冷却效果及润滑效果,保小幅上升,并随之而来引起了机组一级振动的平衡、转子永久变形或碎块飞出、转子临时变证机组的部件磨损后产生的铁屑等微小颗粒可增加,由正常的20多μ增长到60μ,达到机组形、箱体变形、基础变形、悬臂临界、临界转速、以及时清除。对机组的地脚螺栓重新进行坚固的停机值。我们根据机组故障现象并通过采用间隙引起的振动、不对中、轴颈和轴承偏心轴避免由于地用脚的松动引起机组的振动。同时不同的监测手段来对机组故障进行分析,找到承损坏、装配过盈不足、结构共振。加强状态监测的频次保证机组在有效的监控下引起机组振动增高的原因,并釆取有效措施2.1由于机组转速、周围环境、支撑形式没运行。除故障保证了空分机组的安全运行。有发生变化及机组在滑油温度下降后仍然可以通过上述措施机组振动已经降低到30表1DHP56-1型离心式空分压缩机组参数恢复到原来的振动状态,因此以下情况不可能左右,在机组的安全运行指标内,保证了机组的引起机组的振动增大:转子永久变形或碎块飞安全稳定运行出、基础变形、悬臂临界、临界转速、轴颈和轴承偏心、轴承损坏、结构共振。开金一上木从图1-3可以看出,通常情况下无论*水方2“转子的动平衡做的多么精确,都会存在一定的动不平衡,这种情况在转子正常温度下已经存在,因此动平衡的故障不是引起此次振动升高油”B的主要原因23由于油温的变化转子本身产生的热量仪乳方轴油冲却基出囗》4不能及时的排放出去,这可能造成转子局部温度过高,可以造成转子弯曲、箱体变形、齿轮间1问题及现象隙变小、齿轮间膨胀量不同引起的不对中的情图1机组存在故障时垂直谱图空分1#压缩机组于2006年12月份由于况。在温度下降后,一倍振动降低后显示出二倍供水系统风机停运,引起机组滑油供水温度由赖的振动要大于一倍频的振动说明转子存在;原来的20℃上升到23℃造成空分车间压缩机定程度的不对中情况组在润滑油温度从32度升高到34度,由表124从图1和图2中可以看到机组在运行可以看出,机组的上水温度及润滑油温度仍在一个周期过程中振动波形呈现出枞树形,说明指标范围内,但是却造成了机组轴向振动增高转子的齿轮表面上存在一定程度的局部磨损的达到报警的情况,在此之前也曾出现由于油温情况增高而出现振动增加的情况,并且在油温下降25从图1和图2比较可以看出在机组运后振动也自动下降,经过应用状态监测分析系行的每个周期间的振动并不是非常稳定于某个统及数采器对机组振动进行振动数据采集及监振动数值而是存在着一定的变化,这说明随着图2机组故障消除后垂直谱图测,同时在机组运行过程中,通过调节机组的润油温的变化,机组的油粘度出现了一定程度的滑油温度等进一步分析引起的机组振动上升的下降造成了机组的油膜形成不好,原来的楔形故障原因结构受到了一定的破坏,不足以承受机组的载2原因分析荷,从而导致机组的振动尤其是机组的垂直方机组在设备投用初始运行后,由于机组的向的振动升高比较明显。级转速为12601r/min,二级转速为1422726同时由于在安装过程中可能会出现由速范围比较宽,造成机组转子的动平衡很难平能力不足的情况。衡。在机组运行过程中出现过齿轮磨损的情况27另外从振动变化的情况看,主要是一后来对大小齿轮进行了更换,并对同心度等各级轴振动的垂直方向发生了较明显的变化,说方面进行了校正,但是从机组再次开机运行起明轴瓦在垂直方向上的紧力不足或者是轴承本来后虽然初期运行,振动较好,但是机组表现身的缺陷造成在垂直方向上对转子的限制能力出随油温变化,振动波动比较明显不能满足转子振动增加的约束力的要求。从此次的故障频谱图上没有看到削波的3措施及结论情况说明机组齿面较好没有出现全面地磨损或针对分析的原因我们采取了以下措施用者较大的局部磨损等损坏情况;低频成分较少,来消除机组振动故障。首先通过启用供排水车说明齿轮不存在偏心、齿距误差及油膜涡动等间的风机来提高循环水的散热效果,提高循环图3机组存在故障与故障消除时波形轨迹图情况。从几幅谱图的对照情况看在油温升高的水场对循环回水的冷却效率,尽量降低用来冷的对照资任编辑:李光旭