浅析小煤矿采煤方法

2012年05(上)科技创业家TECHNOL O0ICAL PIONEERS煤矿技术浅谈急倾斜中厚煤层综采设备安装工艺的实施(龙煤集团七煤分公司新铁煤矿黑龙江七台河154600)摘要:为了加大急倾斜煤层机械化建设进程,在矿井生产组织中急倾斜综采的安装工艺就尤为重要,其中急倾斜综采设备安全安装工作的方案的设计.组织协调、作业速度、安装质量、安全状况皆是关键。急倾斜中厚煤层综采工作面安装，在前期准备、采面设备运输、頂板控制、液压支架防倒防滑方面都是个难题。本文详细的介绍了在急倾斜、中厚煤层中复杂条件下安全安装综采液压支架及配套设备的方式方法，方法简单实用,对急倾科中厚煤层综采设备安装工艺具有较高的推广价值。关键词:急倾斜中厚煤层 综采安装矿井概况95mm、厚120mm的，枕铁尺寸2.4m、宽固， 并用锁具锁紧。综采一队位于50煤层左七片，上巷标95mm.厚120mm,枕铁间距0.6m。每组安装高-207m,下巷标高-281m,面长98m。通过滑道长为3.0m,每组接头用道夹板联接牢4 SGZ-730/ 320型输送机的安装方法地质资料分析,该工作面范围内，50煤层赋靠,滑道及枕铁与切眼底板用全长锚固锚安装方法:存稳定,全部可采,煤层厚度3.0m,煤层平索锚固。(1)将机尾运到预定位置安装好,并打设均倾角为58°。为结构节理发育的中厚煤3. 4切眼内滑车安装φ<18cm的优质圆木牢柱,机尾两侧紧贴机层。滑道上方铺设25mm厚的钢板,按支架尾各打设- 根，然后用一根φ术15.5mm的底座的尺寸要求，在钢板上施工6个φ钢绳穿过机尾;(2)安装机尾抬高槽,钢绳继综采工作面安装 主要配套设备32mm的孔，用φ30mm螺栓与支架底座连续向.上穿;(3)安装机尾抬高特殊铲煤板;(4)工作面MG250/601- WD型采煤机割接牢靠,钢板与滑道连接后共同组成运输刮板运输机中部槽安装与支架同步，同时煤和装煤;工作面SGZ- -730/ 320型刮板运支 架用的滑车,用25mm厚钢板做成扣板扣继续穿 钢丝绳直到机头抬高槽;(5)从下往输机运煤;下巷SGB- -730/ 160型转载机配在爬轨两侧，避免支架在切眼内下滑行过.上安 装挡煤板;(6)采煤机安装好后。安装合SD- 80/2*55带式输送机运输;综采工作程中左右摆动和支架倾倒。SGZ-730/ 320输送机机头;(7)用预先贯通面ZQY 3400/ 15/35型掩护式液压支架支护3.5切眼上口摇台安装输送机的钢绳将输送机底链穿好,铺上面顶板;50煤层左七片使用两台JSDB-19T回回风巷与切眼岔口处在底板上安装摇链后 ,在机头合扣。柱绞车做安装综采设备的绞车，使用的钢台 ,摇台尺寸:2.4m(长)x 1.8m(宽),摇台采安装的技术质量要求:丝绳直径为φ 31.5mm。用12号矿用工字钢制作成“井”字型平台，(1)机尾必须摆正，稳定，垫实不晃动，“井”字型平台内侧铺设两条布置在底板上中部槽铺设要平、稳、直,方向必须正确,即3综采工作面安装前工作的辅助轨道，起到支撑瑶台的作用,在每条每节的搭接板必须向着机尾。3.1井巷工程辅助轨道和“井”字型平台上边的两条轨道(2)挡煤板与中部槽帮之间要靠紧.贴(1)开切眼由正倾斜向上掘进,断面为搭接处设置四个摇台定位卡爪，卡爪采用严无缝隙, 铲煤板与上中部槽帮之间也要宽6m x高3m,顶板采用5排6m锚索联合钢1 80mm(高) x 195mm(长)x 25mm(宽)钢板靠紧 .贴严无缝隙。带支护顶板,帮壁采用2根锚索(顶板5m,底与轨道焊接在一起，切摇台眼口处用铰接板3m)联合塑料网上下对锁,形成封闭煤鸭嘴与切眼内滑道的铰接舌头铰接,用于5 MG250/ 601-QWD采煤机的安装方法壁,防止片帮伤人。连接切眼与开切眼内的滑道。(2)开切眼正上口施工一绞车硐室,规3.6切眼上口导向座安装(1)在距安装硐室下边缘沿走向打设双格为宽5mx高6mx深5m的硐室,硐室帮壁在距开切眼中心4.0m处铺设4条轨道排柱距0.5m的单体液压支柱作为牢柱,打采用锚索联合铁网封闭。与下部铺设的横杆形成“#”型，在每个轨设长 度术2. 9m,防止采煤机下滑;(2)按采煤(3)在切眼上口与绞车硐室前沿底板处道和横 杆搭接处施工4个φ 18mm的孔,用机安 装顺序安装好采煤机;(3)安装完毕,紧进行拉底,用于安装摇台，规格:长2.5mxφ16mm的螺栓加固轨道和横杆,轨道间距好所有牢固件,铺设好电缆和喷雾管路;(4)宽2.2m。400m,,横杆间距1.0m,轨道和横杆均采用试 运转调试。(4)在摇台与上巷连接处沿走向进行逐12号工字钢制作，轨道两侧安设用75mm渐拉底铺设导向座，规格:长15m,坡度-(高) x 200mm(宽)的槽钢，每隔1m在槽钢底(1)零部件完整无损,螺栓齐全紧固,手.部施工一个φ18mm的孔，用φ18mm螺栓把按钮动作灵活,正确。3.2主副回柱绞车安装连接后来紧固轨道,在每节槽钢外侧焊接(2)电机部与牵引部.截割部的连接螺(1)在绞车硐室内安装两台JSDB-19T一个放倒三脚架,三脚架采用16mm钢板制栓连接紧固,滚筒及其弧形挡煤板的螺钉回柱绞车做安装综采设备的主副绞车,每成,尺寸:100m(长)x16mm(宽)x210mm齐全牢固,油质和油量符合要求,无漏油漏个绞车用φ 30mm的地锚(M27螺纹)固定在(长),保证运行支架过程中支架按轨道轨迹液现 象。混凝土底座上,使用锚索尾锚加固绞车,还运行而不左右摆动(3)电机电缆接线正确,滚简旋转方向应打设齐“四压两戗”木柱,JSDB-19T绞车3.7切眼上口起吊梁安装适合工作要求，空载低压正常,运转声音无.使用的钢丝绳为中31.5mm。在导向座和摇台中心上方各布置一个异常。(2)主副回柱绞车安装有手动和液动两起吊梁,其上下两面用16mm的钢板把2根(4)电缆夹齐全,长度符合要求。个制动闸装置，充分保证在运输过程中-.1m长的12号工字钢焊接在一- 起,在每根工(5)内外喷雾系统符合要求,截齿齐全。旦有特殊情况需要停车或突然断电情况字钢的两个内侧各焊接2个860mm(长)x下，绞车能够及时停下，降低惯性对钢丝绳16mm(宽)x80mm(高)的钢板作肋板,以增结语和回柱稳固件的影响。加刚体强度,在钢板及工字钢侧面施工φ综采一队急倾斜中厚煤层综采配套设3.3切眼内滑道安装52mm的孔，用φ50mm.长240mm带有螺纹备的安全.快速的安装的成功,为急倾斜中切眼内使用12号工字钢铺设“井”字型螺栓穿过工字钢和反拉器- -端后与另一根厚煤层综采安装提供了值得借鉴的参考。安装滑道，轨距:2.17m(根据支架底座及支工字钢紧固，在工字钢的两端各一个d中国煤化工架固定螺栓孔确定),轨道尺寸长3.0m.宽18mm孔, 并用锚索(不小于5m)将工字钢YHCNMH G科技创业家TECHNOLOGICAL PIONEERS195