海水泵改造与节能运行

10纯碱工业海水泵改造与节能运行樊培节,马奉伟,毕宝正,费立国(青岛碱业股份有限公司,山东青岛266043)摘要:通过理论计算、比较分析,并结合实践经验,对泵的叶轮进行切割,实现节能并保障生产运关键词:泵;叶轮切割;节能中图分类号:TQ051.21文献标识码:B文章编号:1005-8370(2012)02-10-—0中需要按照不同的工况选择设备匹配方式。当单套1海水泵概况蒸吸系统运行时,开1台12SH-13A小泵就可以满足流量和压力要求;当两套蒸吸系统同时运行时,我公司现有2套干法加灰蒸吸系统,配备3台需要开1台大泵运行或者开2台小泵并联运行。并联运行的冷却用海水泵。1#海水泵(14SH-13)14海水泵的运行电流为360~370A,而两台小泵的为大泵,流量1260m3/h、扬程43.8m、电机功率运行电流台计为135A,由此开大泵比开小泵多用220kW;2*、3#海水泵(12SH-13A)为小泵,流量90A电流,造成电耗偏高,需要进行改造。720m/h、扬程26m、电机功率75kW。实际运行2原因分析表1改造前海水泵性能参数表流量Q扬程H转数n功率N,kW额定电流效率η叶轮直径叶轮名义直径型号r/min轴功率电机功率AmmnIn97216414SH-13126035043.8147017740014764103718912SH-13A7502082614506114032231881078海水泵的性能参数如表1所示,14SH-13泵到26m的扬程为43.8m,而12SH-13A泵扬程为26m,差别很大。因为海水系统入口背压较高(0.15~3节能改造方案0.25MPa),12SH-13A泵的扬程就能满足要求V凵中国煤化工14SH-13泵出现了“水头损失”的现象。另外,扬3.1CNMHG程不一样的泵在并联系统中的效率很低,不利于泵有两种方法可以降低泵的扬程:一是降低泵的性能的发挥。因此需要将14SH-13泵的扬程降低转速,二是切割叶轮直径。变频调速和改变电机极2012年第2期樊培节,等:海水泵改造与节能运行对数都是降低转速的有效方式,但是需要购置变频H器和电机,改造费用较高;若采取切割叶轮直径的方H扬程与叶轮直径的平方成正比式,需要配上合适功率的电机,因为公司小功率电机B-(B)功率与叶轮直径的立方成正比,有库存,不需要新购置,所以改造费用较低;因此我们选择切割叶轮的方式。式中D1和D2分别为车削前、后的叶轮外径;若对同一型号的泵换用直径较小的叶轮而其轴功断1、P1为泵在车削叶轮前的流量扬程和3.2相关计算他几何尺寸不变,这种现象称为叶轮的“切割”。根Q2、H2、P2为泵在车削叶轮后的流量、扬程和据切割定律,当叶轮直径变化不大,而转速不变轴功率。时,叶轮直径和流量、扬程、轴功率之间的近似关系通过查找该泵生产厂家的样本,我们发现该泵为:叶轮经第一次切割(14SH-13A泵)后的性能参数如表2所示,因为扬程H=36m,仍然高于需要值8=B,流量与叶轮直径的一次方成正比需要进行第二次切割。表214SH-13A泵性能参数表流量Q扬程H转数功率N,kW额定电流效率n叶轮直径叶轮名义直径型号r/min轴功率电机功率A86424014SH-13A111290367133237030136因此将D1=410mm,Q1=1260m3/h,H1=0.11,而实际的43.8m,P1=177kW,H2=26m,代入上式得:D2D1-D2410-340=0,17,这样使316mm,Q2=972P,=81 kw得泵的效率下降较大,因此选择132kW的电机。因为理论计算值与实际数据之间有差距,需要进行修正。表3叶轮直径的允许切劑量与比转数ns的关系表1)根据实践经验,叶轮直径的实际切割量要按6060~120120~200200~300300~350照理论切割量的75%进行切割,经修正后的叶轮直D1-D20.20.150.110.090.07径为340mm。2)根据叶轮直径的允许切割量与比转数ns的经修正后叶轮第二次切割(14SH-13B泵)后关系(见表3)所示:n5=130时的允许值为的性能参数如表4所示表4改造后泵的性能参数表流量Q扬程H转数n功率NkW额定电流效率叶轮直径叶轮名义直径型号m/hL/sr/mn轴功率电机功率AmInmn14SH-13B9722701470235316YH中国煤化工CNMHG12纯60万t/a联碱DCS控制系统应用及常见故障浅析姜彬,王健(1.大化集团大连化工股份有限公司,辽宁大连116308;2.大化集团硝铵厂,辽宁大连116308)摘要:简要介绍了我公司60万t/a联碱DCS控制系统的结构、特性、应用、作用效果,分析了系统使用中出现故障的原因,且给出了处理方法和建议关键词:DCS控制系统;应用;实施效果;故障分析中图分类号:TP273;TQ114.162文献标识码:B文章编号:1005-8370(2012)02-12-032009年底,我公司在搬迁改造后投运DCS控制系统现已成为生产、运行操作的主要手段。我1Dcs控制系统的组成结构及特点公司采用的是浙江中控技术有限公司生产的ECS-100集散控制系统,该系统满足了对碳化、滤1.1EcS-100控制系统硬件组成过、压缩、煅烧、农铵、精铵、冰机、干铵、盐水等主辅FCS-100控制系统硬件主要由工程师站、操作员设备运行实现集中管理和分散控制。该系统自动化站、控制站、交换机、电源箱、打印机、服务器、控制网操程度高,人机对话界面友好,自投运以来系统整体优作网、光纤、双绞线、光纤接续盒、机柜、机笼、电源柜、端化比较稳定,保证了设备的安全经济运行。本文就子柜、各种1/O卡件及相关的端子排等组成。且采用DCS控制系统的特点、应用、系统结构等进行论述双重化的冗余设计,冗余的通信网络、冗余的供电系和解释,并就投运以来出现的部分故障进行初步分统、互为备用的操作员站冗余的主控制卡和高可靠性析,简要说明了处理方法。的输入和输出组件(IO卡)保证了系统的可靠性。◆旧◆目◆◆◆旧令◆旧◆旧◆制◆◆中◆旧图制目寺团指中图+团旧Ⅲ◆帝们团制们◆寺旧命◆3.3改造方案节能运行,方便了设备的优化配置为方便生产设备配置和泵的相互备用,并且有效益计算如下:效降低电耗,经与技术部门和生产厂家相关人员讨效益=0.25×√3×U× IX COSo÷1000论确定改造方案如下:0.25×3×380×170×0.89÷10001)将泵叶轮直径车削到340mm,改为14SH=24.87元/h13B型2)将电机换为Y315M-4/132kW型参考文献3)更换电机底座、联轴器。[1]机械工程师手册编委会,机械工程师手册(第三版)4)对电气控制系统进行配套改造。M.北京:机械工业出版社,20074改造效果与效益收稿日期:2011-11-01Nu作者简),1999年毕业于青岛化工学院高分子材改造后1海水泵的运行电流为180~200A,料加工中国煤化工司重碱车间设备主任,主要比切割前降低170~180A,下降明显。实现了泵的从事设CNMHG