壳牌气化炉捞渣机的技术改造
- 期刊名字:石油和化工设备
- 文件大小:411kb
- 论文作者:李东建,韩俊伟
- 作者单位:河南省濮阳永金化工有限公司,河南煤业化工集团中原大化公司
- 更新时间:2020-07-12
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石油和化工设备-82-■维修改造2013年第16卷壳牌气化炉捞渣机的技术改造李东建',韩俊伟(1.河南省濮阳永金化工有限公司,河南濮阳457004)(2.河南煤业化工集团中原大化公司,河南濮阳457004)[摘要]壳牌气化炉捞渣机运行以来存在掉链、断链、刮板易磨损、拖动链轮易损坏等故障,为此对捞渣机进行了多处改造,改造后捞渣机提高了链条、刮板等部件的抗磨损能力,降低了设备故障率,保证了捞渣机长期稳定安全运行。[关键词]壳牌气化炉;捞渣机; 技术改造1渣系统流程简介的圆环链具有强度高、使用寿命长、易更换等优在壳牌气化炉中,煤粉与氧气、水蒸气反应点,广泛应用在刮板捞渣机、捞渣机等设备中,后生成的大部分物质以熔渣形式沿膜式壁经熔渣经研究将板式链更换为φ26X92高耐磨圆环链,口掉进渣池V1401中,熔渣在渣水的激冷下碎裂成该圆环链使用寿命≥25000h。密实的小块,且开始向下沉降,再经破渣机X14014.2改变刮板结构破碎后,进入渣收集罐V 1402中; V 1402渣收集新的刮板采用矩形刮板,刮板本体为槽钢,罐将渣收集一定时间后排放到加压后的渣排放罐并在刮板的工作面(槽钢的上下两边)。上镶焊经V- 1403中,当V- 1403料位高时,渣水排放到脱水热处理的65Mn耐磨钢板,增强刮板的耐磨性能,仓中后,粗渣被捞渣机X- 1402捞起送往输送皮带延长使用寿命,且耐磨板具有可修复性,磨损后x- 1403,再由输送皮带送往中间渣场。细渣淤浆更换耐磨边条即可重新使用。还在槽钢的立面加则被P- 1403A/B送到S-1701做进一步 处理。焊腹板,即便于灰渣的下落又增强了刮板的抗弯2捞渣机主要技术参数性和抗扭曲强度,使用寿命>25000h。捞渣机外形尺寸: 3314X 7492X 19268;生产刮板的连接铰叉采用锻造,材料选用CrMnTi能力: 60 t/h;电机功率: 18.5 kw;链条型式:合金钢,整体采用精密模锻成型技术,铰叉内部滚子链M450;链速: 0.066 m/s;进出口水平中结构致密、强度高,消除了原铰叉固有的缺陷。心距: 12602 mm;提升高度: 6647 mm;水深:锻造铰叉经过2876 mm;捞渣机容积: 70 m';贮槽容积: 15渗碳、淬火等m'。热处理工艺,耐磨性和强度3捞渣机经常出现的故障(1)拖动链条易断链; (2)刮板 使用寿命短,刮都得到很大提板连接器销轴易磨损脱落;(3)拖动链轮易磨损,高,并且铰叉链轮夹链、断链; (4)拖轮 易磨损,更换麻烦; (5与销轴之间采压轮轴承、密封圈易磨损; (6)内 导轮磨损,维修用凹槽限位防转动措施,彻不便; (7)张紧轮轴承易损坏。底解决了销轴4对捞渣机采取的改造措施与铰叉间易发4.1更换拖动链条生脱落的问捞渣机的拖动链条原为板式链。根据捞渣题。图1矩形刮板结构中国煤化工机的运行工况和近年来国内捞渣机设备运行状况作者简介:李东建HCNMHG 大学本科,分析,板式链已逐渐被圆环链所取代,经处理后助理工程师。主要从第11期李东建等壳牌气化炉捞渣机的技术改造-83-由图2锻造铰叉 与销轴4.3拖动机构总成图3压轮与轴采用平键连接捞渣机拖动机构主要受力部件为拖动链轮。改造后的拖动链轮采用锻造凹齿链轮。其链齿采用优质合金钢精密锻造成型,并经硬化渗碳热处理,具有承载能力高、齿型精度高、传动平稳,耐磨损、寿命长、固定可靠等优点。因齿型精度压轮受力方向高、耐磨损、不会产生夹链,使用寿命230000h,能够保证捞渣机长期平稳安全运行。4.4托轨托轨做为捞渣机回程链条的支撑件,因原捞渣机无_上层回链底板,且上盖为非活动盖板,若采用通用托轮形式不便于维修更换,可行性差,故采用槽钢支撑,槽钢上部铺焊两道NM360耐磨图4轴承座外置板(每道宽2200 mm)做为捞渣机回程链条的支撑件。轮(如图5所示)。新型结构的密封形式采用机4.5压轮械多槽迷宫+水封+油腔密封+T型填料环+组合式压轮为捞渣机回程链条的导向及支撑件,捞双唇骨架油封的结构;内导轮与导轮轴采用平键渣机压轮改用轴承外置通轴链轮,压轮与轴的连连接,选用机械多槽式迷宫环作为第- .级密封方接形式采用平键连接,如图3所示,轴承座支架安式,使灰水进入密封回路难度加大。装在机壳外部,如图4所示。改造后轴承、密封圈等不会因受热腐蚀气体的腐蚀而损坏,检修人员也无需打开观察孔盖即可进行日常检查和维护,仅通过观察压轮轴是否转动就能判断压轮的运转状况,润滑油脂在外部就可实现轻松加注。显然轴承座外置式压轮结构大大降低了设备的损坏程度,减轻了检修人员的工作量,提高了设备使用寿命及工作效率。4.6组合轴承外置式内导轮(又称浸水轮、水下压链轮)中国煤化工将设备原压链轮改为组合式轴承外置式内导图5TYHCNMHG石油和化工设备- 84-■维修改造2013年第16卷组合式轴承外置式内导轮结构可以在不排4.7张紧机构空机壳内渣水的状态下更换新的密封件,打开导现有设备的张紧机构安装在头部机壳上(如轮轴外侧端盖,旋掉锁紧螺母,松掉外端锁紧轴图8所示),且调节方式为手动调节,这种结构形.承,使用三爪轴承把子可轻松地将内导轮轴承端式的弊端在于调节频繁,当两侧链条磨损不一-致拆卸下来,更换内部的轴承和相关密封件(骨架时,导致拖动机构两侧倾斜,极易损坏拖动机构油封+T型填料环)或轴承。仅当需要更换内导轮端部的轴承座,危及设备的安全运行。轮体时才需将机壳内部的灰水排空,打开外翻式因张紧机构存在的诸多问题,为保证设备安内导轮门体,如图6所示,将相关零部件的连接螺全运行,消除运行中的安全隐患,决定将扒渣机栓拧开、更换。张紧机构设置为尾部张紧(如图9所示。拖动机构组合式轴承外置式内导轮的轴采用外伸式结形式改为:外置轴承座固定式结构,轴承座支架构,并在伸出的轴端上用醒目颜色做出标识(如焊于机壳外璧;张紧机构设在机壳尾部,张紧轮图7所示),检修人员通过目测便可直接判断出来在运行过程中仅为从动受力,受力较小且两侧受机壳内的导轮是否转动,以便及时发现问题进行力均匀,尾部张紧机构轻巧灵活、结构简单,便维修,从而延长捞渣机内导轮、链条等关键部件于链条张紧且对头部拖动机构不产生任何干涉;的使用寿命。拖动机构轮轴固定后,不受张紧力度大小、链条磨损不均、不等长等因素造成拖动轮轴倾斜的影响,保证了设备平稳运行。张紧形式采用螺杆+弹簧结构,该因负载的波动张紧弹簧可自动调节张紧轮的高度,张紧轮架上设有限位开关,当因链条磨损张紧行程到达设定位置时,限位开关发出电信号,提示运行值班人员及时调节调整螺杆上的螺母,使弹簧一直处于正常使用状态,以保证捞渣机能够更安全地运行。该半自动张紧机构结构简单实用,维修方便,成本低廉。图6翻出机壳的内导轮海中国煤化工图7轴端部醒目的旋转标识YHCNMHG第11期李东建等壳牌气化炉捞渣机的技术改造- 85-中5结论通过对捞渣机拖动链条、刮板、拖动机构总成、托轨、压轮、轴承外置式内导轮、张紧机构的技术改造,提高了链条、刮板等部件的抗磨损能力,同时加大了捞渣机日常维护与保养工作力度,降低了设备的故障率,保证了捞渣机长期稳定安全运行。收稿日期: 2013-07-27; 修回日期: 2013-09-14图9改造后的尾 部张紧机构欢迎订阅2014年《石油和化工设备》杂志(月刊)《石油和化工设备》杂志由中国石油和化学工业联合会主管,中国化工机械动力技术协会主办,《石油和化工设备》 杂志社有限公司出版,国内统-刊号: CN 11- -5253/TQ,国际标准刊号:ISSN 1674-8980, 月刊,大16开本, 彩色封面,每期定价15元,全年定价180元。国内总发行:北京报刊发行局,邮发代号: 82-610。 国外总发行:中国国际图书贸易集团有限公司(北京399信箱),国外发行代号:BM8008。欢迎各单位和个人通过邮局或向编辑部直接订阅。《石油和化工设备》杂志2014年订阅方式:在全国各地邮局均可订阅,邮发代号: 82-610。二、向编辑部直接订阅(1)银行汇款:户名:《石油和化工设备》杂志社有限公司开户行:交通银行北京和平里支行账号: 1100 6022 4018 0100 33083(2)邮局汇款:地址:北京市西城区六铺炕街1号1号楼225室户名:《石 油和化工设备》杂志社有限公司邮编: 100120 (汇款单附言中请注明订阅《石油和化工设备》及订阅份数)电话: (010) 64256689, 传真: (010) 82032623,邮箱: hgbs中国煤化工YHI CNMHG
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