聚丙烯的生产技术分析

S0m№th2009年7月聚丙烯的生产技术分析孙香君张丽丽哈尔滨市华能集中供热有限公司;哈尔滨市太平房产经营公司,黑龙江哈尔滨150000【摘要】文章分析了双向拉伸聚丙烯薄膜生产过程中的取向和结晶对薄腰机械力学性能和光学性能的影响,实际生产中生产工艺应该根椐PP的热力学特性相应调整,以制造出双向取向度高,同时结晶微细、均勾的高性能优质BOPP薄展。【关键词】聚丙烯;薄膜;取向;结晶1.引言BOPP薄膜在食品、饮料、香烟服装等行业的包装上得到广泛应双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜具有高光泽、高挺度、阻气性用。尽管BOPP薄膜的设备和技术都依赖进口,投资规模大但由好、抗冲閩度高等特点,是一种性能优良的高透明包装材料。于其市场潜力大、产品附加值高,利润大,近年来冉次成为塑料包后进行中砂问填面层为现浇混凝土面层。按照节点T期要求沉31吊装就位:在施工两端的第1根桩时在地面上固定控制桩T期为9月7日9月25日计18天。本文仅就与钢板桩施工槽钢(导向梁)用经纬仪精确定位,用来控制第1根桩的正确位相关的T艺作以介绍,所用高程采用黄海系高程。置。然后用长2000mm的钢板桩,对即将施工的钢板桩进行锁口钢板桩采用卢森堡阿赛洛国际公司生产的AU20钢板桩桩通过性检查。然后采用8t吊车起吊立直后,将钢板桩送至振拔机长12000mm、桩宽750mm、单桩厚220mm钢板厚度10mm。3#卡其内,待卡具就位卡紧后吊车松开钢板桩然后后退。振拔机吊泊位码头工程共施工149根此型号钢板桩,桩顶标高5192米桩着钢板桩对准一边锁口插入后校正钢板桩和桩机偏差底标高3992米。钢板桩施工釆用干地施工法,施T设备选用3.2轴线校核:在钢板桩轴线方向和垂直于轴线方向各设立管式打桩机,配用DZ60振动锤式打桩机,锤重30t,激振力二台经纬仪观测轴线位置及垂直度,将垂直度偏差控制在规范允414KN加压能力100KN。打桩机采用ZYJⅢ型液压卡具用以衔许偏差范围内(Lx1%=120mm)。与此同时指挥打桩机操作人员接钢板桩,工作压力18Mpa,最大夹紧力842KN按照观测结果调整钢板桩桩位和桩机位置。。2.施工准备3.3沉桩标高控制。用水准仪进行桩顶标高控制将桩顶标高21钢板桩在存放。沿长度方向在两端和中部用60x90mm控制在5192±010m,以满足设计要求。木方作好上、下层垫木方钢板桩分层堆放,每垛不超过3层。34沉桩施工:在钢板桩精确定位后,在三维即时控制下,进22钢板桩防腐处理。在钢板桩表面涂刷HX-91型环氧煤沥行沉桩施T并根据地质勘查情况掌握沉桩速度青漆利用专用配套稀释剂配套使用。涂刷采用车间机械喷涂,分35沉桩合拢。由于在轴线方向上是由两端向中问施工所以两层完成,在钢板桩上部预留长100米,不刷防腐漆,留作伸入胸在两端钢板桩施T接近剩余3根钢板桩位置时先将这3根桩的墙混凝土部位。位置用槽钢分上下两层固定在已施工完毕的钢板桩上,再将这323异型桩制作。根桩的中间桩首先沉入预定的位置其两边的钢板桩用已加丁完A转角桩的四根搭接用钢板桩分片打入,并保证2片钢板桩搭接后处在轴在钢板桩施工根据现场实际需要自行制作转角异型桩(一根线上,平直部位有足够的长度。将搭接的钢板桩自顶部开始将叠转角角度为85?,另外一根转角角度为93?)。制作过程如下:将整合缝焊接至8000mm长度范围以下。然后进行挖砂、抽水保证内根钢板桩沿长度方向从中部分割开,分割过程中为防止热变形,外均焊接完成后再回填至地面高度。先沿分割线每隔500mm钻孔,孔径5mm,然后利用气割割开。4几点说明:割开后,按照图纸尺寸和要求角度将两片钢板桩利用手工电弧焊41由于钢板桩长度为12000mm,在吊装过程状态下会有扭焊接成为转角异型桩,焊缝通长布置,为防止焊接应力变形,分段曲变形现象,因此需要在沉桩施工前,自制手T扳手进行人工敲焊接。并在制作过程中,釆用点焊6根8根紧绳器进行变形校正击扭转以调整变形。同时需要调整和固定钢板桩在主轴线方向的调整器。制作完成后清除焊渣,并用200mm长钢板桩做缩口上的位置。通过性检查。4.2沉桩过程中可能出现规范中所列的“扇形桩”情况,此时,B搭接桩。将钢板桩宽度一侧弯起的部分去掉,共加工四根,可在钢板桩底部平行于安装轴线的平面上双面焊接400mm长钢用以钢板桩合拢施工时使用筋或角钢,与长度方向呈下45度角通过调整沉桩阻力的方向来4、围堰筑岛。为保证干地施T条件,在施工沉桩前首先清除改变沉桩位置,从而改善和调整桩位。也可通过加工上小下大的施工水域内轴线位置及轴线周边1000mm范围内的石头及其他楔状异型桩进行叠合,上部手工电弧焊焊接成一体,以抑制扇形障碍物。然后釆用袋装沙进行围堰施工,最后采用IHC-1250挖泥桩的发展趋势。船进行挖泥吹填围堰过程中保证临近江边一侧的围堰外边线l43参考《地质勘察报告》的结论以及临近水作业地下砂土离钢板桩轴线5000mm,围堰后顶标高5000米。呈水饱和状态等情况,加之沉桩的断面阻力及侧面摩擦力较小3.沉桩施工:沉桩过程在无障碍物和无钢板桩接口咬死的情况下,应顺利进3#泊位码头工程施τ的149根钢板桩呈“'”型横向布置。143行,时间在1-2min左右即可完成。根位于胸墙轴线上,4根位于两端翼墙轴线上,2根(异型桩)位于同江港3#泊位工程利用振动式打桩机在陆域对钢板桩沉桩胸墙和翼墙轴线转角处,即加工的2根转角异型桩。这149根钢作业进行了施工尝试,结束了租用沿海打桩船进行内河钢板桩沉板桩无法从一端向另一端连续施工完成,只能从两端向中间施工桩的历史最后在中部汇合的经济作者简介:孙香君,哈尔滨市华能集中供热有限公司;张丽丽,哈尔滨市太平房产经YHg∫施工中遇到的各种问题,并取得了较好中国煤化工CNMHGlit South North Bridge2009年7月装行业的投资热点。4.结晶对于一种包装材料而言反映外观美感的光学性能和反映使品态结构是高聚物中三维有序的最规整的案集态结构结晶用承受强度的机械力学性能是非常重要的性能指标。聚丙烯(PP)是BOP生产加工过程中不可回避的问题P结晶的速度结品是一种结晶性聚合物在BOPP薄膜的加工过程中PP在力热和的完善程度、结晶的形态晶体的大小等对生产工艺、薄膜性能都电场等的作用下,经历了复杂的取向和结晶的变化PP聚集态结有非常重要的影响构中的取向和结晶将对BOPP薄膜光学性能、力学性能起决定性41结晶对生产工艺调整的影响影响因此如何通过工艺的调整控制BOPP薄膜生产过程中的均聚P有a、B、、5和拟六方共五种晶系,其中a晶系取向和结晶是改善产品品质提高产品等级的关键属单斜晶系,是最常见、最稳定的结晶。PP结晶贯穿着从熔体挤2.加工工艺出到时效处理等BOPP生产的整个过程。为了提高成膜性,P挤以逐次双向拉伸工艺为例总体上,逐次拉伸法是将挤出的出时采用骤冷铸片,以控制结晶的生成降低结晶度;在双向拉伸PP片材先经过纵向拉伸后横向拉伸来完成二次取向过程。生产时要求结晶速度较慢以利于拉伸取向较早、较快的结晶和较大过程中主要控制的τ艺参数有生产线速度、温度拉伸比等。的结品颗粒都有可能导致破膜;在横拉后热处理定型阶段,为了BoPP薄膜质量控制指标包括弹性模量,纵、横向的抗张强提高刚性和强度要求产生并加速结晶度、断裂伸长率、热收缩率摩擦系数,浊度,光泽度等,这些指标P的最大结晶速率的温度大约为085Tm(也可以根据DsC主要体现薄膜的力学性能和光学性能,它们与PP高分子链的聚测定的结果确定)温度越高或越低如在Tm或Tg附近越难结集状态如取向结晶等有密不可分的联系。晶在拉伸过程中要防止预热拉伸时结晶度急剧增加,因此不要3.取向在PP最大结晶速度的温度区域内选择拉伸温度,最好在结晶开由于聚合物分子具有长链的结构特点合物成型加工过程始熔融、分子链能够运动的温度下进行拉伸即最大结晶速度的中在外力场的作用下高分子链链段或微晶会沿着外力方向有温度到熔点之间。实际生产时应根据PP的热力学特性来相应地序推列产生不同程度的取向形成一种新的聚集态结构,取向调整生产工艺。态结构致使材料在不同方向上的机械力学、光学和热力学性能42结晶对BOPP性能的影响发生显蓍变佬薄膜中PP的结晶度和晶体尺寸对BOPP薄膜的机械力学性能和光学性能有重要影响。结晶度高则强度高韧性差;晶体尺寸BOP薄膜生产中的取向主要包括流动取向和拉伸跑的小而均匀有利于提高薄膜的力学强度耐磨性耐热性提高薄3.1流动取向流动取向发生在挤出口模中,BOPP薄膜生产通常使用衣架膜的透明度和表面光泽度型模头,PP熔体在口模中成型段的流动近似为狭缝流道中的流双向拉伸过程中的结晶有着高聚物聚集态结构特殊性的动在靠近流道壁面处熔体流动速度梯度大特别是模唇处温度面存在取向与结晶互生现象,即取向导致结晶结晶中有取向较低,在拉伸力剪切应力的作用下高分子链沿流动方向伸展取拉伸取向引起晶片倾斜滑移延展原有的晶片被拉伸细化,重排为取向态,形成取向的折叠链晶片伸直链晶或球晶转变为微纤取向作用。因此流动取向对BoP薄感性能的影响相对较小。晶状结构等,因此溥的综合性能进一步得到强化32拉仲取向如研究表明,拉伸取向导致分子链规则排列,产生均相晶核诱导拉伸结晶形成串晶互锁结构可以大大提高取向方向PP的B0PP薄膜生产过程中的取向主要发生纵向拉伸和横向拉伸力学性能;双向拉伸也可以使PP中可能产生的较大颗粒晶体破过程在经过纵向拉伸后高分子链单轴纵向取向大大提高了片碎从而减小晶体尺寸提高透光率,降低雾度。如PP经双向拉伸材的纵向机械性能,而横向性能恶化;因此可以综合改善BOP后,雾度下降50%薄膜的性能,并且随分子链取向度提高,薄膜中伸直链段数目增从结晶的角度来看,要生产高质量的BoPP薄膜,应尽量减多折叠链段数目减少,晶片之间的连接链段增加材料的密度和小P晶体的尺寸,一般可以从两个方面考虑其一,工艺调整如强度都相应提高而伸长率降低。但在横拉伸预热及横拉伸时由各段的冷却速度温度拉伸比拉伸速度等;其二是配方如主料于温度升高分子链松弛时间缩短利于解取向加上横向拉伸力P的选择成核剂的使用等。的作用,会在一定程度上损害分子链的纵向取向度导致薄膜的在P高性能工程化和透明改性方面,如何使P结晶微细纵向热收缩率减小化、均质化也是重要改性途径之为∫制得理想的强化薄膜拉伸取向过程中,温度、拉伸比拉伸速度等L艺参数的控制非常重要。BOPP双向拉伸通常在玻璃化转变温度Tg至熔融温度Tm之间进行,如纵向拉伸温度般为80-10℃,横向拉伸温度为120-150℃,在给定的拉伸比和拉伸速度下,适当降低拉伸温度分子伸展形变会增大粘性变形就会减小有助于提高取向度;但过低的温度会降低了分子链段的活动能力,不利于取向;在热拉伸取向的同时,也存在着解取向的趋势因此拉伸之后应迅速降低温度,以保持高分子链的定向程度。一般来说,在正常的生产温度下取向程度随拉伸比的增大而增加,而随拉伸速度的增加拉伸应力作用的时间缩短,从而影响取向的效果。中国煤化工CNMHG作者简介:孙香君,哈尔演市华能集中供热有限公司;张丽丽,哈尔滨市大平房THa机042209,7