循环水泵电机振动诊断分析与处理

循环水泵电机振动诊断分析与处理张永福(珠江电厂广东 广州511400)商要:本文通过对调峰燃气电厂-循环水泵电动机的状态监测、诊断分析和检查处理，诊断出转子不平衡和转轴弯曲是循环水泵电动机振动偏大的主要原因，并进一-步 总结出转子校动平衡时没有带上推力头一-起进行是造成转子不平衡的原因，从而为消除这类故障提供了技术依据。关键词:循环水泵电动机;振动;状态监测;故障诊断;处理循环水泵电动机是发电厂的重要辅机设6.27 .408)6206.29227312备，XX厂- -期工程共4台，其是否能够正常运_7.636 98 9318行，直接影响到发电机组的安全稳定运行，安9.23_26全运行意义非常重要。自投产以来，发现#1循11.20_30_3291811.2918 16 535010泵电动机的振动值一直 偏高，接近最大允许值12.0944420.08mm，并且伴有0.015mm左右的变化值。经3、根据 跟踪测试各测点的振动数据，作出振过长时间的跟踪监测，运行5个月，发现#1循环水泵电动机的振动有较快向.上发展的趋势，加强对该电机的振动情况进行状态监测和-1分析处理。一、 监测方案#1循环水泵电动机为立式结构，通过推8.2 6.287 6.29 7.6 9.21 1.22 11.28 12力瓦承受电动机转子和水泵转子的重量，泵体动趋势图(见图2)。与悬空支承的管道相连，故振动从下往.上呈逐图2各测点振动趋势图渐变大趋势，且容易受到相关设备的影响，所四、诊断分析以，确定采用边跟踪测试边诊断处理的监测方1、3月22日，带负载试转的该电动机，发现其法，重点放在监测该电动机上端振动的变化。上端振值仍然偏大，在0.08mm范围内波动，经二、电机技术参数和测点布置过三个月的运行后，上升至0.11mm左右，大大1、电机技术参数1↓2A地超出了厂家设定的最大允许值0.085mm。考H#1循环水泵电.2V1虑到立式电动机离地越高振动越大，上 端轴承动机型号最容易受到振动的影响，故停机检查，发现其YSKL-900- 12/1430有明显的走单边现象，即一侧轴承内圈磨损。，功率900KW，阁更换该轴承后，该电动机上端振动- -度下降到定电压6kV,额定转0.070 mm左右，但一个月后又上升至0. 088mm速495R/min。左右，这说明转子上端部分有可能存在弯曲现_1V42、测点分布电机的测点分2、9月22日，利用#1机组小修机会，空载试布见图1。取该电机图 1测点示意图转该电动机，上端振值基本 稳定在0. 07mm，约上、下端轴承位置互相垂直的两个方向和轴向为7月6日带负荷运行时振值的71%,这说明振共五个点作为监测点动主要由电动机部分引起。试转时还发现上端三、振动监测数据:振值的波动变得很小，可见振值的波动主要是1、经过近1年的监测，测试出各个时期各测点受到管道振动的影响。的振动数值(见表1)。3、考虑小修后该电机的振动仍有向上发展的趋表1各测点振动数值表势，11 月20日，在负载运行的状态下，利用频谱分析数据平集器平售运中动机的振动信振动值各测点振动幅度(μ m)号进行频谱分中国煤化工2H 测点时间1V2H_22A3.22221714 ]的1倍转速频YHCNMHG同时存在少量的2、4、5倍转速频率的谐波频率，此测量部位BCD特征表明电动机可能发生如下故障: A、转子不基准点两端中心孔0.010.100.050.04平衡，B、转轴弯曲，C、机座松动。频谱图中| B、D(处理前)」 0.090.00 0.01 0.00还出现保持架故障特征频率FTFr≌0.4N(L轴的B、D(处理后) 0.010.00 0.010.00转速) =200 R/min,这主要是因为轴承容易受到2、在修理好转子A部位的基础上，以A、D部径向冲击，激发出保持架的故障特征频率，实位为基准，重校转子动平衡。转子动平衡校验际上检查保持架未发现异常。4、检查机座各紧固螺丝，没有发现松动现象, .前后进行了两次，第一次未在B部位装上轴承推力头校验，只改变两端原平衡块所在位置，基础也没有发现异常。综上所述判断，转子不平衡和转轴弯曲是振动将转子不平衡量校验至合格范围内，结果空载试转时测试振值比处理前还大，达到0.088mm偏大的主要原因。以上。第二次装上轴承推力头校验，发现B侧残余不平衡量又变得不合格，经重新调整两端平衡块所在位置后，再次测试该电机空、负载试转时，振值均大大改善，下降至0.053mm左右。之后经过1个多月的跟踪监测，发现该电机振动显下降趋势，基本稳定在0.044mm左右(动平衡量校验情况见表3)。,F表3转子动平衡校验情况位置校验前校验后2000co 40000项目。B侧D侧B侧D侧图3电动机 2H测点振动频谱图第残余不平衡量26182.02.5五、检查处理(g:mm)根据诊断结果，我们决定对该电动机进行次|显示角度(°C)2208()0解体检查处理，在转子校动平衡之前，为确认16.22.6| 2.82.4转轴是否弯曲，先校验上端轴承位的同心度。(gmm )1、拆卸两端轴承和推次显示角度(°C)190| 100| 230340力轴承的推力头，清六、结束论洗干净转子，以转子1、通过半年多的跟踪监测和诊断处理，电动两端中心孔为基准，机的振动由最大时0. llmm降至0.044mm,基本用百分表逐点测量各消除了振源，恢复到良好的运行状态下。部位跳动量，测量部2、转子不动平衡的原因是因为转子在校验动平位见图4 (A-上端轴衡时忽略了作为附件的轴承推力头，理论上圆承位，B- -推力轴承位柱体的加工件，是不用校验动平衡的，但其通B，C-转子铁芯位，过键固定到转子上之后，就有可能因为加工键D-下端轴承位)，测槽而引起残余不平衡量增大，所以必须装配在量出来的数据见表2。-起校验才行。开始时测得B、C两部.4、加工立式循环水泵电动机转子各配合面，最位图4 转子测量部位图 .好是在加工键槽之后进行，以确保轴承位的同径向跳动量均超过允许值0. 05mm,改以B、D部心度控制在允许范围内。位为基准校验后，C部位径向跳动量合格, A部参考文献位径向跳动量超过允许值。考虑实际运行时承1、振动故障分析与诊断机械工业出版社龙伟重轴承为推力轴承，上、下端轴承只起径向定2、电机故障诊断技术●机械工业出版社●沈标正●1997位作用，且振动异常只表现在A部位，故采取刷镀A部位的处理方法，恢复径向跳动量至允许值内。地址:广东省广中国煤化工51 1458表2各 部位径向跳动值作者简介:张永MHCNMHG,M中电气专业点检管理工作。中国煤化工MYHCNMH G