shell煤气化渣系统存在问题的分析及改造 shell煤气化渣系统存在问题的分析及改造

shell煤气化渣系统存在问题的分析及改造

  • 期刊名字:中国石油和化工标准与质量
  • 文件大小:224kb
  • 论文作者:张家超,张彦民
  • 作者单位:河南龙宇煤化工有限公司
  • 更新时间:2020-07-12
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论文简介

化工技术|中国石油和化工标准与质量11月(下)shell煤气化渣系统存在问题的分析及改造张家超张彦民河南龙宇煤化工有限公司河南永城476600[摘要]介绍壳牌煤气化工艺排渣系统,对排渣系统泄压进程中存在的问题进行分析,并针对这些问题确定了改造措施,且改造后效果非常明显,装置获得长周期高负荷稳定运行。.[关键词]壳牌煤气化排渣泄压捞渣机改造河南煤业化工集团龙字煤化工年产50是影响我公司 安全生产的一个重大隐患。用14PV0013B进行调节。这也避免了渣水万吨甲醇项目,气化装置采用壳牌粉煤加(2)在第二阶段向气液分离器S1601进入后 系统造成的影响。压气化工艺,该工艺采用干煤粉气流床加泄 压期间,压力从0.2SMpa泄至常压,由最后对U1400的顺控程序14KS0001进压气化,合成气冷却器采用水冷壁结构,于安装 14PV0013A阀时,阀体上带有较细行相应的变更, 使之与现场改造相适应。无耐火砖衬里,维护量较少,可使气化反的变径, 将DN80的泄 压管线变为DN40,(3)针对捞渣机经常因为拉偏导致应在1400C- -1600C温度 下运行,碳转化气体通过该管段泄压较慢,而且变径处容断链的问题,将捞渣机由原来的单侧驱动率高,有效气成分(CO+H)和冷煤气效易被 气体夹带的渣水混合物堵塞,造成第改为双侧驱动, 有效的解决了主轴偏斜的率也很高。渣系统采用液态排渣,本文针二阶段泄 压时间过长,影响正常排渣。问题,从而使刮板卡滞、链条拉断等问题对排渣系统泄压过程中出现的问题和以及(3)捞渣机不能正常工作。捞渣机相应改善。另外将刮板数量增加,由原来相关的改造进行讨论。原设计为单侧驱动、头部张紧方式。由于的10环链装一 块刮板改为8环链装- 块,1排渣系统简介排查系统为间歇式排放,在高负荷的情况增大了捞查量,使捞渣机的正常运行电流渣系统设立的目的是冷却,造粒和下(最高106%氧负荷) v 1403的每次收渣由原来的11A左右降至8A左右,提高了捞排放渣。为此在气化炉底部安装一个渣量约为18吨,大量的渣在3分钟之内排进渣机的稳定运行时间。另外对原有的电控池V1401,当液态渣流入渣池时,它被激渣脱水槽T1401内,经常造成捞渣机瞬间系统进行相应的调整,使之适应改造后的冷、固化并分散成颗粒。大渣块经破渣机负荷过高, 单侧驱动链拉力过大,致使机捞渣机运行。X1401破碎,然后进入渣收集罐V1402。头内部主轴偏斜,引起刮板偏斜,出现刮4结论排渣通过排渣程序进行。首先,渣锁板卡滯滑道的现象,造成捞渣机超负荷跳2010年5月系统大修期间,我们经过斗V1403和渣收集罐V1402连通,收渣30车、 刮板拉坏、链条拉断、减速机底座移认真分析计 算后,对渣系统泄压管道进行分钟后隔离:然后渣锁斗V1403泄压,第位等故障, 迫使进行临时排渣,检修捞渣了 全面的改造,后来开车及高负荷运行结一阶段通过14XV0021向火炬泄压, 压力 机。果证明,改造完全成功,不但能完全满足低报后(0.25MPa) 后,通过14XV0019 3 改造措施生产要求,还彻底解决了火炬带水,捞渣向S1601泄压,泄压至常压后,V1403向(1)为解决火炬管线带水问题,经机不能长周期运行的问题,消除了影响安T1401排渣。排出的渣通过捞渣机和短、过分析后决定在泄压管线14XV0021阀后全生产的重大隐患,为系统长周期稳定运长短皮带输送至渣场。排渣结束后,增加一个旋风气液分离器,将V1403排放行提供了保障。随着对壳牌煤气化运行经验的不断积V1403冲水,待液位高报后用高压氮气加气直接通过该气液分离器放空。混合物从累,并通过国内同行和壳牌公司的技术交压,压力条件满足后,再与V1402连通,侧向进入分离器,分离出的气体通过顶部流,采取合理的技术创新和技改技措,我完成-一个循环。DN150的放空管线引至标高90m放空。分公司煤气化装置高负荷运行周期不断突2排渣期间存在的问题离出的液体分成两股,- -股用底部DN150破记录,目前在106%的负荷下运行达160在渣锁斗V1403泄压及排渣后,主要的管线排入渣脱水槽T1401内, 以循环利天。笔者相信国内壳牌煤气化装置会运行存在着如下问题:用:另外-股在捞渣机故障时排入地沟,(1)第一阶段泄压期间,由于压力 同时为了防止分离出的渣水堵塞底部排放的越来越好。在短时间内从3.9MPa泄至0.25MPa,高压管线, 在排放管上增加一-股DN50的循环参考文献气体经一个调节阀14PV0013A、- 个开关水对管线进行冲洗。[1]王振中《化工原理》北京:化学工业出阀14XV0008和孔板泄压,降压节流后水为了在该气液分离器故障时不影响正汽直接排放至火炬管线,因V1403内主要常生产, 在14XV0021阀后和气液分离器[2]钟曾玲.煤制甲醇工业装置工艺改造措版社,1986.6是渣水混合物,仅含有少量气体,在泄压后分 别安装一个插板阀, 以便在火炬泄压施[].天然气化工,2011, 36(3): 67-69 .时会带出部分渣水,渣水随气体进入火炬和分 离器泄压之间进行切换。管线; V1403大约每小时排渣- -次,经过(2)对于第二阶段泄压时间过长作者简介多次排渣泄压累积,就有大量的水带入火问题, 拆除泄压管线上的压力调节阀中国煤化工-),男,河南永城炬管线,造成火炬管线带水严重,极容易14PV0013A, 用同等管径DN80短1在使用火炬管线时导致水击。为解决该问替, 取消第二阶段通过14PV0013.CNMHG师,主要从事煤气化题,后来对火炬导淋进行加粗处理,但没14XV0019向U1600单 元泄压,直接通过该研究。有从根本上解决问题,火炬带水问题一直气液 分离器将V1403泄至常压。冲压时使wwr有数gndard. com. cn/一.23一-

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