部件连接的优化设计
- 期刊名字:精密制造与自动化
- 文件大小:786kb
- 论文作者:贺卫珍
- 作者单位:陕西工业职业技术学院校办工厂
- 更新时间:2020-09-29
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精密制造与自动化2012年第1期销连接定位结构比较简单,定位精度较高,有自动对中作用,加工与装配较容易,可以进行多次水日检的项目示意图允差值实测位备注装拆,所以应用较广。要保证相配的两连接件销孔中心重合,一般采用配钻、配铰的方法,以保证孔内圆磨头在100线对工作的精度和可靠的对中心以及二次拆装时的定位精台移动(在00151.度,还应保证其相互接触点应大于70%。若采用划G1s内)的平行度”线定位并分别加工的方法,并不能满足要求。圆锥销的锥度有1:20与1:50 两种,注意到1:20的锥销比1:50的锥销容易松动,特别在受到振动时,1:50的锥度有可靠的自锁性,在进行多次装拆后,对连接的紧固性和定位精度影响较小。此结构是在机床各图2 G15 检验精度部件组装好后,在总装时做精度,用1:50的2个φ8定位销定位,由4个T型螺栓固定在砂轮架体壳上, .砂轮架体壳内圆磨具体壳孔轴线对工作台移动的平行度为立柱0.015 mm/100 mm,这样可以保证内圆磨具主轴单元在装入体壳孔后工件内孔的磨削要求。从图2工作台(合格证G15精度)中可以看出,要在内圆磨具体壳(简称上体壳).上将定位孔与机床砂轮架体壳(简广称下体壳)。上的2个φ8锥销孔进行配钻铰时,需用螺栓先将.上体壳固定在磨头体壳上,测量好精度后再以2个φ8 锥销孔为基准,在下体壳上进行定位;松开螺栓后,卸下上体壳,再在下体壳上以原定位孔为基准钻2个φ8锥销孔底孔,然后进行铰孔。由于受安装位置的限制,依靠人工来保证砂轮体壳面钻孔的垂直度以及位置度比较困难,因此特做了专钻用固定手提电钻的夹具。将电钻固定于工作台面上,通过工作台的纵向进给运动以及立柱的垂直运动,来进行定位孔的定位:通过后滑板的横向进给运动来保证钻孔的深度,以防钻孔深度控制不好,钻穿砂轮架体壳,出现漏油事故。通过以上三个运动,来完成定位和钻孔过程,如图3所示。操作过程是很费时和困难的,1) 钻定位孔时,需要配做定图3 电钻部件安装示意图位孔,要求较高,电钻上下、左右位置需要手摇纵向和垂直进给手轮进行控制: 2)钻孔时,电钻与下体2连接定位结构的优化壳的垂直度不容易准确掌握,需要找正位置,将电为了提高效率,对连接定位结构进行了优化,如钻正确安装到工作台上的专用夹具上; 3)铰孔时,对图4、图5所示。首先在内圆磨具体壳安装面上加铰刀铰削质量有要求,接触面积应该达到70% (-工一个键槽,然后装上两个定位键;为了保证侧面般很难达到); 4)按标准选用8x40/ J41-1 (机械定位直线性,采用的跨距应尽量的大,以键的下侧部标准)的1:50锥度的锥销,以保证自锁性。当铰面与砂轮架上的T形槽中的直槽下侧面进行配刮定削完毕后,再对锥销及锥销孔进行单配,以达到70%位,再进行连接压紧,由此提高效率,方便拆装。刮的接触精度。削工艺的特点是中手切削景小用此切削力小, 热中国煤化工TYHCNMHG58贺卫珍部件 连接的优化设计.zzzzz代=太开中-φ50H7 (O用2-95-18612/-+-内观磨几定位销 妙轮架体光0.03可图5部件安装图图4内圆磨具体壳优化图度不大,减少了夹具的使用,降低了生产成本,大量产生少:同时也无须用大的夹紧力来装夹工件,因大提高了工作效率,达到了事半功倍的效果。操作为装夹变形也小,所以采用刮削可以提高工件的精方法改进后,生产机床已近千余台,生产现场和用度,改善工件的表面粗糙度和提高接触刚度。刮削户回访反映都很好。可以看出有些固定的模式不是工艺由于用具简单,不受工件形状位置及设备条件不可以改变的,要大胆地在工作中发现问题,并分的限制,便于灵活应用,因此在机床装配或修理中析和解决问题,以实现降低生产成本、提高生产效是获得部件高精度接触定位的工艺方法。这台机床率的愿望。需要刮削的面积为10 mmX 158 mm,工作量不大,工作效率高,操作工人反映很好。.参考文献[1] 王启 平.机械制造工艺学[M].哈尔滨:哈尔滨工业大3结语学出版社, 1993.本部件连接的定位部分,刮削量很少,劳动强[2] 凌武宝. 可拆卸连接设计与应用[M].北京:机械工业出版社, 2006.(上接第40页)件,性能要求全部满足。据后来的统计报告,每天生产动化生产,未能节省劳动力和成本,因此还需要在以的产品中不合格率为千分之一。后的生产过程中不断进行改进。4结语这种机械结构的设计,方便地解决了干净空气管[1] 王兆义. 可编程控制器教程[M].北京:机械工业出版的直径控制问题,通过调节气缸的伸缩行程,可以很社, 2004.方便的改变卡箍装配后管子的直径。通过对机械结构[2] 张州, 刘广瑞,杜大军.基于PLC控制的启动机械手系控制要求的分析,借助于欧姆龙PLC配套的编程软件,统[].机械产品开发与创新, 2004(3): 30-37.实现了对管子直径的半自动控制,解决了产品直径大[3] 鲍燕伟, 吴玉兰.一种通用启动机械手的控制设计[J].小波动问题。利用欧姆龙PLC设计出的控制系统具有机床与液压,2006(9): 1S4-168.可靠性高,抗干扰能力强,设备占用空间小、使用和[4] 许鹏程,刘胧,卞齐臭. 质量管理在现代制造企业的应维护简单等特点,解决了人工经验控制过程中存在的问用研究[J].精密制造与自动化, 2010(1):47-48.题,使产品的不合格率大大降低,几乎为零,同时也减[5] 王侃夫. 机床数控技术基础[M].北京:机械工业出版轻了操作工的劳动强度。不足之处在于未能实现全自社,2004.中国煤化工MYHCNMH G59
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