矿井煤仓受煤方式改进

2010年第5期山东煤炭钟技93矿井煤仓受煤方式改进李付臣' ,郭保庆”，曹庚军'(1.兖矿集团鲍店煤矿,山东邹城273513;2. 兖矿集团东滩煤矿,山东邹域273500)摘要该文简要介绍了矿井煤仓上下缩口利用堆煤鹱冲作用原理进行的受煤方式改迸及在鲍店煤矿的使用效果。大大提高了矿井煤仓上下缩口支护的使用周期及安全可靠性,为矿井煤仓上下缩口施工与改造提供了成功的经验。关键词煤仓受煤缦冲缩口支护中圈分类号TD529*.1文献标识码B用是持续的,所以要求受煤点处的柔性物是不断更替的,如果采用其它的介质将会使设计复杂化。利用煤1矿井煤仓使用中存在问题流中碎煤作为柔性缓冲物将是非常合理的。因此,在近年,鲍店煤矿随着技术装备水平的提升与生产煤仓的上口,利用矿用12#工字钢梁构筑一个接煤平方式的改进,工作面生产能力得到了极大提高,煤炭运台,使煤流抛射点位于此接煤平台中心,煤流抛射过程输量不断增大,工作面顺槽中应用的皮带输送机由.中在接煤平台上部分煤体堆积而成为柔性受煤物,在1000mm宽改为1200mm宽皮带运行速度由1. 88 m/s煤流持续不断的冲击作用下,超过煤体堆积角的部分提高为3.55m/s,运输能力由630v/h提高为2000/h,基本呈零速度的自由落体状态而滑向煤仓内,碎煤堆高速煤流对煤仓上下缩口及仓壁造成较大冲击。煤仓在完成缓冲作用的同时也完成了自身的补充，解决了上下缩口及仓壁在煤流高强度冲击作用下极易破损,煤流冲击点受力破损的问题。示意图如图1。其连续使用周期一般为100万t左右。鲍店矿现有工Ce"aYoye"a"a"ayo"a"a"ayo"geal胶带输送机碎煤缦冲堆作面储量一般为200 ~400万t,因此,煤仓在服务一个工作面期间需维修2~4次，每次维修工期约为1 ~2d,对工作面生产造成较大影响。2解决方法7K77 7大K77K77内2.1设计思路原煤仓设计中,煤仓受力方式为刚性加固原理,其溜煤暇上下缩口多采用护坡钢轨、高强砼等刚性构筑物来抵抗煤流对煤仓上下缩口的冲击,根据力学动量公式原理:F=mxOn/t式中:F-物体的受力;m-运动物体质量;图1煤仓上口进行缦冲 改进后情况.Oo-物体运动速度变量;2.2.2煤仓下缩口 受煤方式改进t-力对物体的作用时间。煤流当煤仓受力点为刚性物体时,式中t值极小,因此,煤块与接触点的相互作用力较大,煤仓刚性受煤点如煤仓上口附近仓壁与煤仓下缩口极易破损。根据上述原理将受煤点的刚性构筑物改为柔性构筑物,延长煤块与受煤物体的作用时间,减小高速煤块与受煤物体的作用力,将从根本上解决上述问题。2.2改进方法接煤平台2.2.1煤仓上缩口受煤方式 改进根据上述设计思路,如何设计柔性构筑物是改进中国煤化工工作的关键。由于生产中在某段时间内煤流的冲击作MHCNMHGim●收稿日期:2010 -05 -作者简介:李付臣(1965 -) ,男,1988年毕业于山东矿业学院,现图2煤仓下缩口改进后完好情况.兖矿集团公司鲍店煤矿总工程师,从事技术管理工作。94山东煤炭种技2010年第5期三软”大倾角综采工作面安撤及回采工艺研究王涛,仲俊杰,姜涛祥(龙矿集团粱家煤矿,山东龙口265701)摘要该文介绍了在“三软”条件下大倾角综采工作面的回采技术及工作面项板管理技术,解决大倾角工作面安徽面中设备的防倒防滑间题,工作面回采期间顶板管理、设备状态控制、提高开机率采取的各种技术手段和措施。关键词三软大倾角工作面安徽 回采工艺研究与实践中图分类号TD828.97文献标识码 B梁家煤矿2216工作面是煤2二采区东翼最下部术难题:的工作面,走向长度702m,倾斜长度109. 4m,全区可(1)采用抹地坪的方法彻底消除了切眼下弯道整采。煤层厚度为3.4m~4.3m,平均3.87m,工作面平架调向掉道抬道等- - 系列的安全隐患;消除了整架卸均倾角16° ,局部最大倾角19°。工作面设计为倒拉工车过程中平板车在切眼内卸车、跑车的安全隐患。作面,上顺为运输巷,下顺为材料巷,上顺安装SSJ -(2)在砼地坪.上就位,不存在支架钻底现象,消除1000/160 x2胶带输送机-部,SCB - 630/90转载机- -了 支架吊架带来的安全隐患,加快了支架的就位速度,部,工作面安装ZYY4410/23/42支架73部,配套的减少了支架的就位难度。SCZ -764/200 x2刮板输送机- -部。(3)工作面切眼抹地坪后,不仅抑制工作面底鼓量,且开面避免了支架扎底,增加支架对底板的比压，1大倾角综 采工作面安撤技术难题减少了开面的难度。2216工作面设计为综采一次采 全高工作面,因工2.2工作面撒面作面平均倾角超过16°,且工作面为上运,在如此大的以往工作面撤除主要有上撤和下撤两种方式。下倾角情况下进行回采需要解决工作面安、撤过程中的撤主要是支架需要自下而上撤除,拆架硐室布置在上支架防倒、防滑、顶板管理和回采过程中的支架歪斜、顺;上撤是支架自上而下撤除,拆架硐室布置在下顺。防倒、溜子下窜、设备状态控制及顶板管理等技术难下撤对于梁家煤矿而言,技术上比较成熟，安全上比较题。可靠。采用上撒的几个工作面坡度较小,未超过5°。而2216工作面现状是上撤下运运输线路比较简单,工2大倾角 综采工作面安撤工艺作面又是倒拉面,配套的设备回撤比较方便,但是作为2.1工作面安装大坡度撤面,支架在工作面撤除后整体拖移下滑和工2216工作面为倒拉工作面,必须先行在上顺形成作面的顶板维护是制约工作面能否安全实行上撤的关运输系统,工作面支架等设备必须由下顺运输组装后,键。为此进行了，上撤和下撤两种方案的对比论证。通在切眼由上而下进行安装。而采用这种方法安装在过方案论证比较,确定了下撤上运的技术方案,成功地16°倾角上施工尚属首次,存在的安全隐患较大,为此撒除了该工作面。.通过方案的对比论证,在切眼内进行砼灌注,支架组装3大倾角 工作面回采工艺研究与实践好后通过上部的稳车沿砼地坪运至就位地点就位。采用工作面抹地坪的施工方法解决的几个安全技3.1影响 回采的几个因素分析通常情况下制约综采工作面正常生产的关键因素◆收稿日期:2010-06 -28有液压支架状态、溜子状态、两巷状态、设备开机率、工作者简介:王涛，男,山东邹平人,大学本科,山东科技大学毕业,现人操作技能等,回采过程中通过采取( 下转第96页)在龙矿集团梁家煤矿从事采煤生产技术管理工作。在煤仓的下缩口,在原设计中为钢梁刚性保护层的斜煤仓修复加固费用,提高了工作面特别是大工作面原坡,在改进设计中将斜坡改为接煤平台,完全解决了斜煤生产系统的稳定性,保证了工作面的高产高效。坡受力破损的问题。示意图如图2。中国煤化工支护锚杆约30根，节省3杜会经济效益fH.CNMHG口传统的护坡轨支(1)煤仓缩口的改进应用，极大地延长了煤仓上下护,简化了煤仓下缩口的结构,方便了施工,每处煤仓缩口的使用寿命,可连续生产原煤800万t以上,避免施工工期可提前两天,而且避免了因护坡轨受力掉落了因煤仓上下缩口损坏对工作面生产的影响,节约了造成的卡仓事故。.