空分氩系统“氮塞”的分析及预防

技术酐宪空分氩系统“氮塞”的分析及预防王宏中国神华煤制油化工有限公司包头分公司内蒙古包头014010【摘要】本文主要介绍了空分单元中氩系统“氮塞”的形成原因,从理论和实践中分析导致“氦塞”的几种可能性并提出了解决方法。【关键词】空分氪塞氩镏分氩系统粗氩塔在附带制氫系统的空分设备的调试及塞”,理论和实践都证明这是一个非常有上塔氧、氮、氩的充分分离。运行过程中,氩系统的“氮塞”是一个常效的处理方法。这两步,实际上是分别从源27液空回流液过大见的操作问题。一般有轻度“氮塞”、严头和本体减少氩中的含氮量。因为根据上塔粗氩中的含氩量从9%下降至9%,含氧量中,氯馏分抽取口选在含氯量较高而含氮量阀的安全保障作用就龙的多零重“氮塞”和粗氩塔无法启动三种情况。提馏段氩馏分分布情况看,一般在设备设计能保证全浸操作,这种情况下,液空回流从(1~2)×10°上升至(3~5)×10,而粗氩较低的部位,这是即保证高的氩提取率,又人员为了一劳永逸的解决这一安全隐患塔基本还能工作,经过1~2小时的调整,是对“氮塞”的一种防范措施工况会自然恢复正常,属于粗氩塔的轻度2.3膨胀空气进上塔量就全开液空回流阀。这钟情况下,如果液空回流阀设计过大,就很容易导致上塔回氮塞”工况;粗氩塔的操作阻力突然下这一因素是针对普通的膨胀空气进流比过大,粗氫冷凝器温差扩大,粗氫塔降,测量粗组分的氩分析仪和氧分析仪上塔的外压缩流程以及一些膨胀空气进上工况波动加大,“氮塞”概率也就加大的指示值均超出仪表的检测量程。粗氩塔塔的内压缩流程。在这种流程的空分设备国内有些空分厂家也设计过液空全量进粗后工况才能恢复正常,这属于严重的“氮避免“氮塞”的发生是至关重要的。在目前进上塔阀的功能,但由于没有相应的配套塞”工况:粗氩塔第一次投产后,其阻力就市场竞争激烈的大环境下,许多空分运行单设计,使得氩系统很难稳定运行,最终还无法建立,属于无法启动工况。"正确而及位对设备提取率和能耗都有考核指标,在操是改造为常规的设计时的处理好“氮塞”,对空分的稳定运行作空分时,都希望把膨胀后空气尽可能送入2.8进上塔液空、液氮等过冷度不够,气化有着非常重要的意义。而研究其中形成的上塔参与精馏。但是,当空分膨胀量过大,量太大机理,发现造成氮塞的原因,能做到防范超过上塔精馏能力的膨胀空气进上塔就会导于未然,则更具积极的意义。这种“氮塞”现象一般发生在内压缩和致“氮塞”的发生,而且,无论氩馏分多么液体空分中。由于物料较多,几股物料流量氮塞”的形成机理低,都会导致“氮塞”大小不好控制,或者过冷器设计、制造及安造成“氮塞”的最根本原因是氫馏分2.4粗氩塔负荷过大装等缺陷,造成进上塔物料过冷度不够,气中氮含量过高。在粗氩塔的精馏过程中该因素实际上也比较容易引起“氮化量太大,影响上塔精馏,导致氩馏分含氮经过一定时间积累,粗氫冷凝器中不易冷塞”,但不太引人注目。其实这也是空分量上升。近年来的大型机超高空分设备的出凝的氮气组分占据了板式换热器的大部分操作急功近利的一种表现,操作人员为了现,也导致这一可能性增加。为使液空和液空间,造成粗氩冷凝器换热工况的恶化,更髙的氬产量,提高粗氩冷凝器的液空液氮能顺利进入粗氩冷凝器和上塔,人为调节最后导致粗氩塔精馏工况的破坏。严重位高度(这几乎是目前空分提高氩塔负降低了物料的过冷度,导致上塔精馏效率下氮塞”情况下甚至会导致精氩塔精馏的荷的唯一路径),希望能得到设计或超过降,“氮塞”概率增加。彻底休克,进而影响上塔及主冷工况,造设计值的氩产品,最终的结果是周期性的成氧氮产品纯度的破坏。氮塞”,得不偿失。氩塔负荷过高导致氮塞”是空分行业理论和实践中大2导致“氮塞”的原因的“氮塞”原理,实际上是抽取多于设计虽然最终造成“氮塞”的原因都是由于值的氩馏分,使得总体含氮量急剧升高。家都非常重视的一个问题,很多专家和操作人员一起在努力研究、分析,并尝试解在氩馏分中带进了过量的氮,但导致这一结25空分负荷过低决该问题。在空分设计阶段,已经有很多果的原因却很多。根据造成“氮塞”的概率在空分变负荷时,特别是低负荷时很针对氩系统稳定的改进型设计,譬如氩馏大小,以先后次序列出,逐个分析。容易导致“氮塞”的发生。这主要是在低分含氮量从早期空分的0.6%,降到现在普2.1液氩泵密封气泄漏负荷时,精馏塔塔板效率降低,导致提馏遍的0.006%;粗氯冷凝器形式更利于氮气冷由于一般空分设计的密封气都为仪这是理论和实践都已经证明的。近几年,由理论上已经越来越少。同时我们一线的空随粗氩气的排出等措施,“氮塞”问题在空气,仪表空气中氮的体积百分比为78.084%"。虽然,仪表空气量在总体氩馏分于使用下塔填料塔等技术,使得分馏塔整体分操作人员也需不断分析、研究、总结,循环量中占比很小,但由于它的高含氮量和高度节节升;而且随着治金等行业不景理论结合实践,逐步找到每套空分氯系统粗氫冷凝器对氮的苛刻要求,使这一股仪表气,空分低负荷运行成为常态。在这种情况“氮塞”问题的规律和特点,“氮塞”就气体成为导致“氮塞”的主要因素。对于密下,液空进粗氧塔冷凝器的压差波动成为二不是一个操作难题,从而整体空分设备就封气泄漏的空分,无论氧馏分控制多么低,个大问题当液空间歌性的进入粗氯冷凝器可以稳定、高效的运行氮塞总是频繁发生。当把密封气换成氯气时,粗氩塔的工况就随之波动,从而就有可后,氩系统工况就豁然开朗。所以,现在几能导致“氮塞”的发生。参考文献乎每个空分厂家在带氩空分中,用氩泵后氯26上塔填料效率低气作为密封气的配置已经成为标配。可见空不同档次的填料与氩系统的稳定以及毛绍融,朱朔元,周智勇,现代空分设备技术与操作原理M杭州,杭州出版社,分厂家对此的认同和重视。氮塞”发生的概率紧密相关。采用高档22氩馏分含量过高次填料(如进口填料)的空分,氩系统发凹2甄超,140m/空分设备制氩系统的优生“氮塞”的概率很小,但采用档次较低化操作与挖潜改进,U深冷技术,2006氮塞”发生时,几乎每个操作人的填料的空分,发生“氮塞”的情况就很{31严寿,粗氬塔氮塞的分析及处理深员对设备工况的调整都会釆用调低氩馏分和打开粗氩放空阀排氮的方法来处理“氮常见了。这方面的研究虽然缺少充分的资料以佐证,但高效填料在理论上可以保证冷技术,2003(3)Www