甲醇单台循环机运行小结

第30卷第10期工Vol 30 Na 102007年10月甲醇单台循环机运行小结杨翠敬(石家庄滹沱河化肥有限责任公司,河北石家庄050041)[摘要]采用一台循环机运行达到节能降耗的目的;加强甲醇炉温的调节与触媒的使用与维护,延长触媒的使用寿命。[关键词]单台循环机;节电;触媒;维护[中图分类号]TQ113.251[文献标识码][文章编号]1003-5095(2007)10-00560石家庄滹沱河化肥有限责任公司为合成氨联产温。正常生产中工艺流程示意图如图1所示。甲醇工艺,甲醇系统原设计为两台中800合成塔串原料气联使用,两台22m/min循环机同时运行。在运行中油分器休木]“木分合成塔热a我们发现,塔内件均温效果差,触媒利用率低,操作弹性小。为了在原有甲醇系统的基础上提高生产能力,z热悉[合成指[分离版[解分离]“本片址8增加操作手段,对系统进行了一些调整:更换了合成了木冲却器“2分离器]环]一“1溢分典塔内件将内件换热段长度减少,增加下绝热段长度,水分离器后[段使触媒装填量增加。增设了塔前预热器。为了在触媒使用前期,增加调节手段在更换合成塔内件时,在合图1工艺流程示意图成塔顶部增加了一条冷激副线经过开一台循环机及在用主阀调节时,要严格控制主阀开关量,由于两台循环机操作运行比较总结出了一套单台循环机合成塔出口材质要求出口温度严禁超180℃运行。运行的操作方法。为了延长触媒的使用寿命,在触媒2触媒的使用与日常维护的装填、升温还原及日常维护上都进行了严格管理,2.1触媒的装填保证了一台循环机稳定运行,达到了稳定生产能力我公司一直使用C207型联醇触媒,在装填时制节能降耗的目的定严格的装填方案,避免触媒破碎,杜绝触媒进入中1单台循环机运行操作方法心管、引气管、温度计套管、合成塔外筒与内件环隙甲醇炉温的调节,在经过不断地摸索操作后逐等,采用均匀撒布法,使触媒装填均匀,防止局部过松渐确定了目前的操作方法开一台循环机循环机经或过紧在触媒升温还原前,对系统进行严格的吹除过改造后,打气量为24m}/四min两塔串联使用(循环2.2触媒的升温还原机进出口阀门开启方式为1进2出或2进1出,双为了避免在触媒还原后期,在出水的同时有甲醇塔循环),前塔补充气阀门开展塔副线阀全开,用塔生成要加盲板隔断原料气升温还原过程中,采用两主线阀调节,不调节循环机循环量,后塔在使用前期,台循环机进行操作,严格按升温还原曲线进行。为了补充气阀门微开,以不加电维持温度为基准。随着前避兔触媒粉化严格控制还原过程中的出水量(水汽塔触媒活性的变化,微调后塔补充气阀门后塔仍以浓度)。出现电炉断电等特殊情况,要采取果断措施,塔副线阀门调节炉温,如果产品结构调整需增加甲醇将床层温度降低10-20℃,然后再停塔。如果循环产量,后塔釆用主阀调节维持炉温。只有在触媒使用机与电炉走断电开塔后放空适当降低压力,由于气体流初期触媒活性好炉温难以控制时偶用冷激副线调动可终鹔H.以汏至*蝕媒的目的节。在触媒使用后期用预热器提塔进口温度稳定炉2.3中国煤化工用寿命,要做好以[收稿日期]2007-08-14下工CNMHG,油在高温下分解[作者简介]杨翠敬(1968)女,工程师,从事化工企业技术成碳和高碳胶质物,沉积于触媒表面,堵塞触媒内孔管理工作。(下转第58页)河北化工第10期乙腈塔釜液返回到回收塔第29。板,降低侧线采出气损失体乙睛中的丙烯腈含量1.14工艺指标控制l.1l乙腈塔p值在8.5-9之间。侧线釆出的气体严格控制大循环液pH值。在保证产品质量的前乙腈中含带的丙烯腈在乙腈塔聚合损失较多通过向提下尽可能降低大循环值乙腈塔冷凝器中加入醋酸降低乙腈塔系统pH值到严格控制回收塔灵敏点温度、回收塔釜温度。在8.0-8.5之间减少了丙烯腈、氢氰酸在乙腈塔系统保证产品质量和环保合格率的前提下,降低操作温度聚合又延长乙腈塔运行周期如图1所示。是减少丙烯腈在回收塔聚合的有效途径改造精致系统机泵密封形式机泵原来由水密封改造成干气密封。避免了封水向系统内泄漏,减少了系统中的外排水量,从而减少了废水中带走的丙烯腈1.15实现操作条件优化。使用先进设计软件投用乙吧鼻反应器丙烯、氨、空气进料复杂回路调解。优化了操作参数,使反应配比更加精确,反应温度控制更稳定,是图1丙烯腈生产参数长期处于最佳状态经几年来实践证1.12氨气提塔顶蒸出的蒸气每小时有35t左右明,可将丙烯腈全程回收率提高05%左右。进入回收塔釜,这股蒸气pH值较高在75-78之2运行效果及改进经验总结间而且含有大量的氨分子。通过改造将一部分蒸气对急冷塔、成品塔、回收塔的改造,有效的防止了(15t/h改去废水塔。因为这部分气体中含有氨因丙烯腈的聚合使回收效果提高了15%-3.0%。控制为一个氨分子会聚合掉4个丙烯腈分子这样可以减好急冷塔、大循环液的pH值是防止丙烯腈聚合的重少丙烯腈在回收塔内聚合损失。要途径。1.13精制尾气(包括回收塔顶冷凝器放空气体、乙[参考文献]腈塔顶放空气体、脱氡塔分层器放空气体、回收塔顶m洪璋传:现代化工[1,190(4):27分层器放空气体原来直接去焚烧炉烧掉。通过加一2孙德敏,吴刚薛美盛等中国科学技术大学学报U,19927个真空泵将这些含有丙烯腈气体的尾气直接送到吸收塔釜,用吸收水将尾气中丙烯腈吸收减少丙烯腈3薛类盛.基于多元逐步回归分析的丙烯猜反应器在线优化控制LLUULUUAFUUuur(上接第56页)隙,而且油中的硫磷、砷等会使触媒永久性中毒;(2)生防止系统结蜡、触媒粉化、中毒;(9)合成塔的升、严格控制进塔气中硫含量<0.1×10°,防止触媒中降压速度应严格控制在05MPa/min,切忌塔前卸毒;(3保证洗气塔液位,避免氨进入合成塔,使触媒压,防止卸压过快触媒粉化内件压扁;(10短期停车活性下降,严禁水进入合成塔造成触媒粉化:(④严时切忌用原料气焖炉保压,应继续开循环机运行、开禁超温操作,严禁气量大幅度波动时,炉温剧烈波动,电炉保持床层温度至醇后气中∞0接近于零时,停循影响触媒使用效果:(5开车过程中,原料气中C0不环机防止触媒活性下降要控制过高温度稳定后再逐步提高C0含量,避免3运行效果超温:(6)在保证产量及醇后气中C0含量能适应后工采用一台循环机运行,既不影响生产能力,又使段要求的前提下尽可能维持低温操作,不轻易提高炉温稳定,可达到日产甲醇90m以上,醇氨比提高操作温度,每次提温幅度不超过5℃,尤其新触媒应至42%;少用一台循环机,日节电3720kWh。由于对充分利用其低温活性;(⑦)随着触媒的使用情况变化,触媒严加维护,触媒使用期由以前的不到一年增加到调节进塔气中CO2含量防止炉温超温,同时抑制二15个中国煤化工甲醚生成;(8降低进塔气中甲醇含量减少副反应发CNMHG