2654镗床电气改造

《一重技术》2654镗床电气改造乔慧姝(1.中国第一重型机械(集团)有限公司设备维修分公司工程师,黑龙江富拉尔基161042)摘要:介绍2654镗床的电气改造。改造后杋床技术性能、控制精度及加工精度都有了很大提高。关键词:直流调速装置;输入;输出;梯形图中图分类号:TC506文献标识码:B文章编号:1673-3355(2007)05-0062-022654镗床是20世纪50年代原苏联产品。该采用隔离的220V,操作回路用直流24V电源以镗床由交磁放大机组供电进行直流调速。由于交保障操作人员安全。直流调速系统都设置送电接磁放大机组已严重老化,故障率高,噪音大,耗触器,使系统在准备好后再接人主电源,在故障电多,该调速系统调速原理复杂,而且不稳定,状态下,可快速切断主回路电源给维护带来很大困难。设备的其它电气元件和导该设备的控制回路由原传统的继电器控制改线也都已经严重老化,为使该设备能够正常工为PC控制,由于它的可靠性高,抗干扰能力作,必须进行电气系统改造。强,扩充方便,组合灵活,修改方便,大大减少了配盘的工作量和调试时间。PLC输人用5块型1改造方案号为ID212的16点输入卡,共用68个输入点该机床的主轴箱、镗杆、工作台、前支柱输出用4块型号为OC222的输出卡,共用49个径向刀架各由一台44kW直流电机驱动,中心输出点。输人和输出模块都需用直流24V电源。输出点最大容量16mA,因此每个输出点都用小架由一台28kW直流电机驱动。把机床的直流型中间继电器,再由中间继电器控制其它电器元调速系统由原来的交磁放大机组改为KSA23晶闸件。PC的CPU选用CQMH-CPU21,最大可带管直流调速装置(即Ⅴ3调速系统)。根据机械动I0256点,程序容量321kB,可支持RS232接作要求,重新设计电气原理图,控制系统采用口OMRON可编程序控制器,控制动作由PC程序首先,根据机床所需的电气元件,绘制电气的逻辑进行控制。原理图,再根据机床的动作要求和工作原理,绘2电气改造制PLC梯形图。在梯形图设计中,为保护机床和系统的安。瘪想痣的志曳源买想恩线慰蕊制电。余控制回路及遇速系统都装有送电接触器机3换向不到位台加热炉的工作流程,只有这样才能从根本上解决相关的电气和导致电气问题的具体故障。此加热炉换向不到位的故障经常出现,主要包括一侧限位开关压不到位、换向后限位开关不4结语复位、换向翻板被卡住、气缸柱塞行程受限等几任何一台新设备都有使用的初级阶段,不仅个方面,最后体现的问题是换向进行不下去,出包括单纯一个方面的专业知识,还包括与其相关现换向报警。电气维护人员不仅要从电气方面查联的其它方面的专业知识,在维修过程中,除了找故障原因,更主要的是要了解相关联的机械等全面公析由气罾因钋还要老虑机械相关件的相原因导致的报警,应全面掌握换向的原理和动作互影中国煤化工顺序,各气缸的润滑保养知识,更要系统掌握整CNMHG收稿日期:200-05-16;修回日期:2007-06-202007年第5期(总119期有效利用发生炉水套热能的另一途径韩秀丽1,徐德明(1.黑龙江第一重工股份有限公司燃气分厂工程师,黑龙江畜拉尔基161042;2黑龙江第一重工股份有限公司燃气分厂助理工程师,黑龙江富拉尔基161042)摘要;将部分煤气发生炉水套由生产工艺蒸汽改为加热采暖水,通过封闭循环,实现了有效利用热能降低公司采暖费用的支出关键词:媒气发生炉;水套;耗热;采暖中图分类号:TQ545文献标识码:B文章编号:1673-3355(2007)05-0063-03燃气分厂现有20台冷煤气发生炉,其发生0.35Ⅶh台,未能达到设计值,再加上汇聚器安全炉水套生产的蒸汽作为发生炉汽化用,设计生产阀不严漏汽,系统压力有时超高造成安全阀动作蒸汽06th台。水套使用的是生产用水,水质较放散,所以真正产汽量还达不到035h。为此脏,换热效果很不理想。据有关部门测试均在根据公司节能技术改造精神,燃气分厂提出用部瞽替幹脩瞽降谮瞽瞽孙瞽吾瞽瞽瞽替瞽针瞽W计瞽床工作前首先要控制送电。并安装应急停车按V3直流调速系统)〉。系统调整时,首先检查相序,钮,在故障状态下可切断送电接触器。只有控制保证1U、IV、1W与26、28、30同相位。保证回路送电后,操作面板上指示器亮了方可操作。右旋相序,然后将A1板开关S1向左拨动(在电主轴旋转只有在机械变速到位,将变速限位流环)测量给定信号与测速机信号的极性,极性压合以后才允许起动。2654镗床变速控制线路比相同,将A1板开关S1向右拨动。缓慢增加给定较复杂,在继电器控制线路中设置了许多有制约电压,观察电机转动情况,调反馈强弱及其它调关系的联锁电路,继电器的触点数量有限,需并节器参数,直到满足工作要求。联一个或几个继电器。在梯形图中,不存在几个支路同时动作的因素,电路控制设计大大简化,3改造效果而梯形图中每只“继电器”供编程使用的触点数有无限对。编程简单,使用方便,减少了系统设该设备经电气改造后,所有电气元件都是新计及施工的工作量。系列产品,技术先进,动作可靠,故障率极低梯形图编制完成并检查无语法错误后,与计各项性能参数都己满足工作需要,选用的KSA2算机联线将PC程序传入CPU中,将工作状态直流调速系统,具有优良的起动、调速、反转元的通断,都在计算机屏幕上直观显示,在需要全满足了设备的各种加工需无·9切换到监视,即可进行在线调试。梯形图中各单制动性能,调速比大,运行稳定,操纵简单。完时也可强制各单元的通断,以使程序在调试中顺4结语利进行。程序调试可检测程序的逻辑关系,机床配线是否正确,以及电气动作是否符合设计要随着科学技术的不断发展,工业生产对控制求,当发现程序错误时,可在线修改,也可离线设备的可靠性、准确性都提出了更高要求,一些修改,修改后再传入PLC中。旧设备已经不再适应生产要求,技术改造迫在眉2654镗床的镗杆、主轴箱、工作台、前支睫。2654镗床应用了PC技术和直流调速系统桂、径向刀架分别由44kW直流电动机拖动,之后,设备的技术性能大大提高,机床的控制精中心架由一台28kW直流电机拖动,现把原交度中国煤化工高,改造是成功磁放大机调速系统改为KSA23直流调速系统(即的HCNMHG收稿日期:2007-0426;修回日期:200705-27100