浅谈煤化工中的煤低温干馏
- 期刊名字:科技与企业
- 文件大小:167kb
- 论文作者:付玉强
- 作者单位:黑龙江鸡西
- 更新时间:2020-09-15
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能源电力浅谈煤化I中的煤低温干馏158100龙谋集团鸡西分公司东海矿(黑龙江鸡西)付玉强[摘要] 为了解决石油短缺问题,煤化工便产生了,煤化工响。 煤加热温度场地均匀性以及气态产物二次热解深度对其也包括炼焦化学工业、煤气工业、炼制人造石油工业、煤制人造石有影响。油工业、煤制化学品工业以及其他煤加工制品工业等。本文简单一个影响方面是原料煤。不同种类褐煤低温干馏的焦介绍了煤化学工业,综述了煤化工中的煤的低温千馏。油产率差别较大,可变动于4.5- -23%。烟煤低温焦油产率与煤[关键词]煤化工;低温干馏;半焦;影响因素的结构有关,气值介于0.5- -20%, 由气煤到瘦煤,随着变质程度目前,化学工业中石油化工发展比较快,占据主导地位,煤增高焦油产率下降。其中肥煤例外,当加热到600度时,它生成的焦油量等于或高于气煤的。腐泥煤低温千馏焦油产事-一般较化工的工业生产所占比重不大。因为目前石油还供过于求,价格高。 原料煤对低温千馏焦油的组成影响显著,因原料煤的性质低廉,但石油储量有限,总有-一天要枯竭,按目前耗用速度,石不同, 所产的低温焦油组成有较大差异第二影响因素是加热油使用年限估计为几十年,而且那些开采容易,生产费用低的终温。 煤干馏终温是产品产率和组成的重要影响因素,也是区油田均已发现并在开采。在以后的年代里,石油的开采将逐渐别干馏 类型的标志。随肴温度升高,使得具有较高话化能的热转移到条件艰难的地方,开采费用也将大大提高,因而迫使人解反 应有可能进行,与此同时生成了多环芳烃产物,具有较高们寻求新的能源和化工原料来代替石油,于是人们开始重视了的热稳定性。 不同煤类开始热解的温度不同,煤化度地煤的开煤化工。始热解温度也低。煤的块度对热解产物有很大影响,-般煤块1.煤化学工业的简介的块度增加,焦油产率降低。因为煤的导热系数小,煤块内外煤化学工业是以煤为原料经过化学加工实现煤综合利用的温 差大,外高于内,快内热解形成的挥发物由内向外导出时经工业,简称煤化工。煤化工包括炼焦化学工业、煤气工业、炼制 过较高温度的表面层,在此一次焦油发生二次热解,组成发生人造石油工业、煤制人造石油工业、煤制化学品工业以及其他煤变化, 生成气态和固态产物。此外,挥发物由煤块内部向外部析加工制品工业等[].2.煤的低温干馏出时受到阻力作用,在高于生成温度的区间停留也加深了二次热解的程度:第三个影响因索。煤低温干馏的加热速度和供热煤在隔热空气条件下,受热分解生成煤气,焦油、粗苯和条件对产品产率和组 成有影响。提高煤的加热速度能降低半焦焦炭的过程,成为煤干馏。按加热终温的不同,可分为三种:低产率,增加焦油产率,煤气产率稍有减少。加热速度慢时,煤质温干馏、高温干馏、中温干馏。煤低温干馏过程仅是一一个加热工在低温区间受 热时间长,热解反应的选择性较强,初期热解使过程,常压生产,不用加氢,不用氧气即可制的煤气和焦油,实煤分 子中较弱的键断开,发生了平行的和顺序的热缩聚反应,现了煤的部分气化和液化。低温干馏的气化或液化工艺过程简形成了 热稳定性好的结构,自高温阶段分解少,而在快速加热单,加工条件温和,投资少,生产成本底,煤低温千馏生产在经时,相应的结构分解,所以慢速加热时固体残渣产率高:第四济上也是有竞争能力的。褐煤、长焰煤和高挥发分的不黏煤等个影响因素是压 力。压力对煤的低温千馏有影响。一般,压力低价煤,适于低温千馏加工。褐煤半焦反应性好,适于作还原反增大焦油产率减少 半焦和气态产物产率增加。压力增加不仅应的煤料。半焦含硫比原煤低,低硫半焦燃料有利干环境保护。半焦产率 增多,而且其强度也提高,原因是挥发物析出困难使液低阶煤无粘结性,有利于在移动床或流化床干馏炉中处理。最相产物之间作用加强, 发展了热缩聚反应[2]。佳热解温度均随煤阶降低而降低,低阶煤开始热解温度低[2]。2.4低温干馏士要炉型2.1低温干馏产品干馏炉是低温下馏生产工艺中重要组成设备,他应保证过煤低温千馏产物的产率和组成取决于原料煤性质、干馏程效率高,操作方便可靠。其中主要要求干馏物料加热均匀,干炉结构和加热条件。一般焦油产率为6- -25%s 半焦产率为50-馏过程 易控制,可用的原料类别宽,原料煤粒尺度范围大,到出70%;煤气产率为80- -200m3/t.的挥发物二次热解作用较小等。干馏炉的供热方式可分为外热2.2半焦式和内热式。外热式炉供给煤料是由炉墙外部传入的。煤料装低温千馏半焦的空隙率为30-50%,反应性和比电阻都比在千馏室内, 热量通过炉墙导入,炉墙外部燃烧加热。一般外高温焦炭高得多。原料煤的煤化度越低,半焦的反应能力和比式 F馏炉的煤气燃烧和加热是在燃烧室内进行的,燃烧室由火电阻越高。半焦强度一般不高,低于高温焦炭。半焦可用于电道 构成,燃烧室位于干馏室之间,供入煤气和空气干火道中燃炉冶炼和化学反应等过程,这些用途对于燃料机械强度要求烧。 由于干馏室和燃烧室不相通,干馏挥发物与燃烧烟气不想不高,半焦的快度和强度可以满足要求。半焦块度与原料煤的混合,保证了挥发产物不被稀释。但是外热式供热方式带来了快度.强度和热稳定性有关,也与低温干馏炉的结构、加热速严重缺点, 由于导热系数小,煤料加热不均匀,导致半焦质量不度以及温度梯度有关。一般移动床干馏炉用原料煤块度为20-均匀。 内热式炉借助热载体吧热量传给煤料,气体热载体直接80mm。进人千馏室,穿过块粒状千馏料层,吧热量传给料层。气体热载低温千馏半焦应用较广,其中一部分用作优质的民用和动体一般是燃料煤气燃烧的烟气,热载体也可以是固体,近年来,力用燃料,因为半焦燃烧时无烟,加热时不形成焦油,而多数煤内热式方法得到广 泛利用。受热时有焦油生成,表现燃烧时冒黄烟。此外,半焦反应性好,3、结语燃烧的热效率高于煤。民用半焦应当有一定块度,并且应当均煤化工的发展始于18世纪后半叶, 19世纪形成了完整的煤匀。气化用半焦用于移动床气化炉时,也要求有一定的块度[1-化学工学品多以煤为原料生2]。产,媒化中国煤化工2.3千馏产品的影响因素参海文献MH低温千馏产品的产率和性质与原料煤性质、加热条件、加CNMHG新与评价[)].煤化热速度、加热终温以及压力有关。干馏炉的形式、加热方法和I.20303015-21挥发物在高温区地停留时间对产品的产率和性质也有重要影[21郁向民,李文鹏,徐显明,夏志辉,曾群英.我国煤化工技术现状及其发展趋势间。云南化工20-52(2),57-62.196《科技与企业》 杂志2011年第7期
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