选煤总厂技术改造方案

科技论坛选煤总厂技术改造方案杨旭(黑龙江省龙煤集团鹤岗分子公司选煤总厂机电科,黑龙江鹤岗1541000摘要:想要切实提高选煤总厂的生产效率,优化其工作质量,并在一定桯度上保障煤炭生产系统运行的稳定性、可靠性,降低故障发生率,减小系统的维修难度,就必须在原有的选煤技术方案上加以改造,并结合选煤总厂实际情况设计岀一套行之有效的技术改造方案,实现选煤总厂生产质量和工作速率的同时提高。针对选煤总厂技术改造的必要性,本文对选煤总厂技术改造措施做详细论述,得出结论供同行参考关键词:选煤总厂;技术针对选煤总厂当前所面临的生产管理难题,笔者结合选煤总厂的传感器,检测皮直控什控计耗实际生产情况,在原有的技术方案上提出了几种相应的改造措施指出带跑偏状态,检设计一个供应选煤生产的低压供电系统,并建立一套适合总厂生产实测位置分为际的集中控制系统,实现厂内部分运输设备的自动化操作,对厂内所有级、二级两种设备及系统的运行情况进行监控等方法可有效提高选煤总厂的工作效偏至一级位置率,促进选煤总厂生产经济的发展。下面,笔者对选煤总厂技术改造的系统报警,偏至必要性,以及相应的技术改造措施进行分析二级位置系统衡选煤技术改造的必要性自动停车保护。选煤总厂技术之所以要进行改造,其原因主要在于总厂原煤入选(2)皮带测速检能力存在不足,而为了促进选煤总厂的经济发展,在选煤能力上必须加测。系统通过检以改变。只有煤厂的选煤能力提高了,厂内煤炭资源才可得到更加合测传送带速度理、充分的使用,产品结构才能实现优化,进而带动企业经济链发展。因来检测皮带打此对于选煤总厂来说,改造厂内现有的选煤技术,使选煤能力得到有效滑程度,在毎个提高这不仅是为了适应总厂的发展需求,也是为了克服原来选煤能力皮带机的检测光纤科科不足问题,优化选煤总厂内煤炭产品的结构。所以说,对选煤总厂技术位置上安装皮进行改造,利用全新的生产控制系统或控制技术来实施选煤生产是极带打滑检测单从按制站1从差程4B机有必要性的元,应用对数字2选煤技术改造方法分析脉冲计频的原文以某煤矿选煤厂为例,结合该厂当前的选煤生产状况,对技术理测量皮带机改造前及技术改造后的生产情况进行比较,并对选煤技术改造作详细速度,系统精度从按制从盐制1D们2机尾分析给出几点可行的技术改造方法。及或可靠性优21全厂低压系统改造。该厂目前所使用的供电系统是配电盘,型于传统测量方号均为PFD,严格意义上说,这一型号的配电盘是即将被淘汰的产品,式,并可根据皮在供电质量、供电可靠性等多个方面都无法满足选煤厂的生产要求。而带机线速度的不同人工选择测速标准。(3)溜子口堆料检测。系统通过为了能够提髙选煤厂的生产效率,消除配电盘供电系统对煤厂洗煤设电磁式传感器检测溜子口煤流状态,溜子口发生堆料后,系统及时进行备控制质量的影响,该厂决定对厂内现行所使用的供电系统进行技术报警停车处理。(4)安装全机停车保护装置。在皮带机全线两侧安装紧改造。具体的改造措施是,利用MNS型号的配电盘来代替原来的PFD急停车的拉线开关,在皮带机的任何部位都能紧急停车,以免重大事故配电盘,使煤厂实现低压供电。改造之后的MNS配电盘性能比PFD要的发生好,它属于一种新型的低压供电系统,形式为抽屉式,可保持设备与设24全厂集中监控系统。集中控制系统和设备单机自动化的广泛应备之间的独立,在一定程度上避免和抑制系统崩盘。另外,该型号的配用,现场巡视人员的大幅减少,中心调度室要想对现场的设备及周边的电盘更便于维修维护,它所具有的抽屉式供电方式能更好的为维修人情况实时监控就得完全依仗全场的中心监控系统,我们在全场设立了员提供便利,降低维修难度,缩短系统运行事故的处理时间。改造之后,50路监控回路,在中心调度室设置一背投式大屏幕显示器,该显示器可MNS型的抽屉式低压供电系统为厂内选煤设备实现单机控制提供了保对现场的监控进行δ回路自动切换,切换时间仅为几秒,实现了自动,障,奠定了基础,有效避免了厂内触电事故的发生。实时快捷的监控系统22全厂集中控制系统的改造。在选煤厂技术改造必要性中,其中比次技术改造的系统图如图1。有一个改造根本原因是提高煤厂的生产与工作效率。这一目标的达成结束语需要通过减员提效的方式来实现。就某选煤厂选煤设备的运行现状来综上所述,某煤矿选煤厂采用上述方法实现技术改造之后,不仅达看,几乎所有设备在实际运行时都受到了传统闭锁运行的影响,选煤设到了预定的技术改造要求,优化了选煤厂现有的设备控制系统结构,提备的启动、停运都需要经过人工处理,依靠人工劳动完成。这样的生产高了选煤生产工作效率,还在一定程度上提高了煤厂的生产管理水平,方式必然会降低选煤厂的工作效率,既耗时又耗力。如果要在闭锁运行促进了选煤厂本身及企业经济的长足发展。从本文的论述来看,选煤的基础上进行改造,笔者建议实现全厂选煤设备的集中控制。具体的改在原有技术上实施有效改造,通过改造全厂低压供电系统、全厂集中控造措施有:在厂内建立并安装一个可实现全厂自动起车、停车的集中控制喜用、设备单机自动化和全厂集中监控系统等四种方式来促进选煤制系统,利用该系统来对厂内设备的运行状态进行管理,使设备的自动总厂生产技术进步是极有必要的,值得在以后的工作中大量推广化起车、停车操作并受中心调控室的控制,由中心调控室内的上位机来参考文献指导其统一完成。改造之后,厂内设备在操作运行时无需工作人员亲自[宋云霞沈笑君,王会平,王长春杏花选煤厂重介工艺改造分析煤炭现场指导,可直接在控制室操作。技术,2007)中国煤化工23部分运输设备的单机自动化。皮带机是选煤生产的重要运输设2徐博恒山选煤厂CNMHG煤炭加工与综合利备,它的运行状态将严重制约着选煤生产,现行以人为主的看号方式存用,2006(1)在很大的弊端,改造后的皮带机具有以下功能:阝3张学军搞好洗选工艺技术改造促进山西焦煤集团可持续发展煤(1)皮带跑偏检测。通过在皮带机首尾端两侧安装红外光电式检测炭加工与综合利用,20064)