再热器气温异常分析

锅炉制造No. 12013年1月BOILER MANUFACTURINGJan.2013文章编号:CN23-1249(2013)01-0021-04再热器气温异常分析高云1,郑宏2(1哈尔滨锅炉厂有服責任公司,黑龙江哈尔滨150040;2.哈尔滨医大二院,黑龙江哈尔滨150060)摘要:介绍了某电厂锅炉的汽水流程、主要设计参数,再热器气温调节的特性及调节的方块图,重点介绍再热器气温的调节方式。详细介绍了再热器气温异常的整个运行操作过程,异常时各主要参数的变化曲线,对异常做出准确的分析,并总结经验和教训。关键词:再热器;气温特性;调节;异常中图分类号:TK223文献标识码:AReheater Temperature Abnormal AnalysisGao Yun', Zheng Hong(1. Harbin Boiler Co, Ltd, Harbin 150040, China2. second affiliated hospital of harbin medical university, Harbin 150060, China)Abstract This articles introduces a power plant boiler water to steam process, the major design pa-rameters, the air temperature regulative characteristics and the block diagram of the reheater, it Highghts the reheater temperature adjustment method. It details of the reheater temperature anomaliesduring the whole operation control process, Abnormal variation curve of the main parameters undernal condition. It make accurate analysis to the abnormal, And sum up experiences and lessonsKey words: reheater; temperature characteristics; adjust; abnormal0引言膛上部的水冷壁上集箱和后水冷壁吊挂管出口集箱,然后经下降管向下到汇集集箱通过连接管连某电厂系某大型锅炉制造企业自主设计制造接折焰角入口集箱和水平烟道侧墙下集箱然后向的超临界变压参数运行、直流、单炉膛、一次中间上到水冷壁排管集箱和侧墙上集箱,再引人汽水再热、中下部水冷壁采用螺旋管圈、前后墙对冲旋分离器。从汽水分离器出来的蒸汽引至顶棚和包流燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、墙系统,再进入低温过热器,然后再流经屏式过热采用大屋顶半露天布置、Ⅱ型燃煤锅炉。器和末级过热器到汽轮机。1锅炉汽水烟气流程再热器分为低温再热器和末级再热器两段布置,低温再热器布置于尾部双烟道前部,分为水平锅炉的汽水流程从前后水冷壁下集箱进口一低温再热器和立式低温再热器,末级再热器布置直到中间混合集箱之间为螺旋管圈水冷壁,通过于水平烟道中逆、顺流混合换热。中间混合集箱转换为垂直水冷壁,向上连接到炉烟气从炉膛出口至锅炉尾部烟道,依次流经上中国煤化工收稿日期:2011-11-13作者简介:高云(1971-),男,黑龙江省哈尔滨人,1992年毕业于哈尔滨理工大学THCNMH(务工作。22锅炉制造总第237期炉膛的屏式过热器末级过热器、高温再热器,到尾进入下方的两台回转式空气预热器到引风机。部双烟道中烟气分两路,一路经前部烟道中的立式和水平低温再热器、省煤器,一路经后部烟道的立2锅炉主要设计技术规范式低温过热器、水平低温过热器、省煤器,最后都该锅炉主要技术参数见下表1所示。表1技术参数过热器出口蒸汽再热器出口蒸汽再热器喷水流量过热器出口蒸汽再热器进口蒸汽再热器出口蒸汽负荷流量Uh流量tht/h压力MPa.g压力MPag压力MPa.g16044.65808.415234.4175% BMCR50% THA816.8722最低负荷高加切除过热器出口蒸汽过热汽温度左右再热器进口蒸汽再热器出口蒸汽再热汽温度左右再热器减温水负荷温度/℃偏差℃温度/℃温度/℃偏差/℃BMCR190.73152187.975% BMCR50%O THA571157.7最低负荷高加切除3锅炉再热器汽温特性膛受热面结渣或积灰,会使炉内辐射传热量减少再热器区的烟温提高,因而再热汽温增加;再热器锅炉滑压运行时,再热器的蒸汽压力随着负本身严重积灰、结渣或管内结垢时,将直接影响吸荷逐渐降低而降低。随着蒸汽的比热减小,加热热,造成再热汽温下降。到相同温度所需的热量也减少。5)炉膛火焰中心对再热汽温的影响。火焰1)锅炉负荷对再热汽温的影响。对于对流中心升高,炉膛辐射吸热量下降,炉膛折焰角上部受热面,再热蒸汽温度随着锅炉负荷的增加而增和水平烟道内布置的再热器因为传热温压增加而大;对于辐射受热面,再热蒸汽温度随负荷的增大增加吸热量,再热出口汽温升高而降低。2)给水温度对再热汽温的影响。给水温度4再热器汽温调节方块图的升高,工质总吸热量减少,燃煤量减少,炉膛温直流锅炉再热汽温的调节不同于过热汽温,不度降低,辐射吸热量下降,对流吸热量也因烟气温能用燃水比来进行调节。再热汽温过低,将使汽轮度和烟气流速速的降低而减少,再热汽温随给水机汽耗量增加;再热汽温过高,会造成金属材料的温度的升高而降低。损坏。因此,运行中必须控制再热汽温保持在规定3)炉膛出口过量空气系数对再热汽温的影的范围内。再热器气温调节模块见图1所示。响。炉膛出口过量空气系数增大,送入炉膛的风量增大,炉膛内温度水平降低辐射吸热量减少,5再热器气温调节方式对流吸热因烟气流速的提高而增大,对流吸热量再热器汽温采用挡板调温方式。由布置在尾对再热器气温影响较大,炉膛出口过量空气系数部竖井烟道中国煤化工热器侧省煤增大,再热汽温增加。器后的平行CNMHG烟气挡板调4)受热面污染情况对再热汽温的影响。炉温具有滞后加其灵敏度,在两级再热器第1期高云,等:再热器气温异常分析之间设置了微量喷水,并实施了左右交叉,这样既高温再热器的目的。再热汽事故喷水减温器布置可解决挡板调温的滞后现象,又能减轻左右侧烟在低温再热器至高温再热器间连接管道上,分左温偏差给高温再热器带来的不利影响,达到保护右两侧喷入。再感出口甚复二建度F(x)再器喷水节舞气分配回图1再热器气温调节模块6异常前的机组工况下降的汽温运行人员凭经验适当关小再热器左右侧减温水后交盘吃中午饭(事实上由于事前减温机组负荷460MW,双吸,双送,双一次风机,水量的增加、烟温挡板的大幅回关、涨负荷前减温A、B汽泵,A、B、C、E制粉系统运行,协调BF+水量的提前开大、水平烟道的吹灰等因素叠加,减MW,滑压方式,机组正常运行。温水量回关远不够)。7异常经过及处理6)12:11分运行人员接盘后,见再热汽温560℃/560℃,在正常范围内,于是翻阅别的操1)11:40分,负荷400MW,再热汽温55℃/作画面(忽视了再热汽温处于快速不正常下降的567℃逐步上涨,运行人员加大再热器减温水。异常)。2)11:53分,负荷400MW,再热汽温涨至7)12:31分,运行人员发现再热汽温531℃/567℃/577℃,汽温开始回落(此时应将减温水526℃:①紧急跳步水平烟道吹灰;②快速关闭左适当回关)。右侧再器减温水;③开展再热器烟温调节挡板;/④3)12:01分,再热汽温568℃/572℃,接值长加负荷至485MW(从接盘到异常发现时间长达令涨负荷至460MW,运行人员根据经验,为防止20分钟,运行人员对参数异常发现太晚,但处理再热汽温上涨超限,提前做如下操作:①继续开大方法果断正确。)再热器减温水;②将再热器烟温调节挡板由8)12:36分,再热汽温回头,逐步调节至正100%逐步关至30%(此时由于汽温正逐步下降,常。4)120锅炉本体吹灰结束,开始吹水平烟8异常时各主要参数变化曲线道(水平烟道前6支吹灰器对再热汽温扰动很异常状态时调出再热器气温、减温水、烟气挡大)板的变化曲中国煤化工5)12:10分,负荷涨至460MW,涨负荷操作CNMHG高一段落,再热汽温降至564℃/568℃,对正在L下转第31页第1期胡海蓉,等:浅谈分隔屏现场安装方案31箱标高均以1米标高线中心线为准。纵横中心线以锅炉纵横中心线为准。集箱安装要求调整的公7结束语差请查阅相关技术要求。随着最近几年国内大型电站锅炉的不断投2)整体找正后进行测量。测量按炉前、中间运,各安装单位都有了自己一套成熟的吊装方案。和炉后的不同位置尺寸及标高。本文是根据河曲二期工程现场图纸及实际情况进3)分隔屏安装结束后,整理好技术记录及验行制定,对于本工程来说具有重要的指导意义,能收资料,进行三级验收。够充分满足分隔屏安装要求[上接第28页炉,避免造成管屏大面积乱排。4)管卡未脱落的仍按图纸要求恢复,如需更换9)在安装初期,应严格检查,按照图纸尺寸新的管卡则由76毫米管卡加大为10毫米管卡,并安装,同时对管屏之间的各个尺寸严格检查保证在每片大屏中的各个小管屏之间加装导向装置,保膨胀值,避免强制对口,防止管子在安装后因为应证各个小管屏之间间隙均匀,并同时向下膨胀。力存在而造成管子变形出列导致乱排。5)恢复完管屏后要尽可能按图纸恢复流体10)管屏在停炉后不得进行强制冷却,比如冷却夹管。强制通风或者灌入冷水冷却。6)因为目前机组基本都是等离子点火,建议启停炉时尽量不要升温太快或冷却太快确保各5结论个管屏及管子内部的介质流量均匀。亚临界机组的分隔屏管屏变形只是个别现7)炉内介质发生变化时要及时进行燃烧调象机组的初期运行好坏对今后设备的使用至关整,严防管子超温而造成管子膨胀不均匀,甚至因重要,所以还请电厂方面能够严格按照厂家要求为超温而爆管,造成管屏乱排。进行调试运行,同时对发现的问题能够及时处理,8)当分隔屏管屏发生爆管时,应该及时停保证设备的使用寿命。[上接第23页]4)负荷涨至目标值后,汽温继续下降,运行人员交盘时交待不清。日e·,g5)运行人员接盘后没有及时发现再热汽温异常下降的异常现象。10经验和总结对于中间再热锅炉,再热汽温偏离设计值不但会影响机组运行的经济性和可靠性。更严重的是再热汽温的急剧改变,将会导致汽轮机中压缸与转子间的膨胀差发生显著的变化,引起汽轮机的剧烈震动,威协汽轮机的安全造成机毁人亡的图2变化曲线图重大事故。所以必须引起高度重视。建议如下:9异常原因分析1)加强再热汽温调节方法、经验的学习与积累,把握烟气挡板、减温水调节对再热器温的延时1)再热汽温由上涨到开始回头时未能及时与惯性特性逐步量化升降负荷过程中再热器温回关再热器减温水。烟气挡板减温水的提前量;2)为防止涨负荷过程中再热汽温超温,调节2)加强运行值交接盘的管理,原则上机组参提前量(开大再热减温水,关闭再热器烟温挡板)数稳定时方进行交接,否则必须交待清楚过大。3)认3)水平烟道吹灰,加剧了再热汽温下降的扰动。H中国煤化工,及时处理。CNMHG