壳牌煤气化除渣系统常见问题及分析

第29卷第1期天津化工Vol.29 No.12015年1月Tianjin Chemical IndustryJan.2015壳牌煤气化除渣系统常见问题及分析冯凯,应冬梅,刘学(大化集团大连碳化工有限公司,辽宁大连16000摘要:通过对壳牌煤气化除渣系统出现的各种事故进行分析,提出了相应的对策措施。关键词:壳牌气化工艺;除渣系统;堵塞doi: 10.3969/j.issn.1008- 1267.2015.01.013中图分类号:TQ536.9文献标志码:B文章编号:1008- -1267(2015)01-0040-03大化集团大连碳化工有限公司30万t甲醇项目V1403顶部灰水经P 1402 进入V 1402,形成循是采用壳牌(Shel)公司开发的干煤粉气化工艺。并环回路,确保渣能够顺利排到V1403中。当渣排放于2010年开始生产出合格甲醇产品。在几年的运罐V1403接料完成后，V1402和V1403隔离开,然行过程中U1400除渣系统出现了各种问题,本文将后V1403泄压到0.025MPa以下,打开14XV0015、对除渣系统出现的各种问题总结归纳并分析。14XV0016,渣下到捞渣机T1401,并被捞起拉走。在气化炉中,煤粉与氧气、水蒸气反应后生成水由P1403泵送往水处理单元初步处理后回收利的大部分废固以熔渣的形式进人除渣工序。在运用。行中,为避免煤灰在水中累积,U1400除渣系统连续V1403排渣完成后,将V1403隔离,通过低压补往水处理单元排水,灰水经初步处理后大部分回收水泵P3306冲洗V1403及管线,将V1403隔离,通过利用,由P3305/3306泵向U1400补水。P3306加满V1403、14XV0007充氮加压,待V1402收集渣后排渣。1工艺简介在气化炉中,反应后生成的煤渣以熔渣的形式2 V1402或V1403底部堵渣处理经下渣口沿壁掉进V1401中,熔渣在渣水的激冷下堵渣就是较大的渣块在V1403和V 1402锥底架碎裂成密实的小颗粒,且开始往下沉降(P1401抽水桥,和碎渣--起停留在锥底影响下渣。因此堵渣通帮助沉降),经破渣机X1401破碎后,进入渣收集罐常时在破渣机参数出现较大波动时出现。从清理V1402中;为保证激冷效果,在P1401出口用换热器的渣型及组分推断，主要是渣屏累积结渣形成大EI401换热,使渣水在V 1401喷淋环前14T0007/8的块,脱落在渣池或以下部位架桥聚集,造成下渣困温度保持基本稳定。部分飞灰随喷淋环喷出的水难。目前普遍认为渣流动性过好时，熔融渣在渣屏被带人渣池中,形成灰水,为避免各种固体杂质在处堆积,在重力作用脱落形成大块渣。灰水中积累,用水力旋流器S 1403进行分离后,固在正常生产中,操作员主要根据破渣机运行参含量的灰浆水送水处理单元进一步处理,同时由高数、V1403和V1402连通时的静压差来判断V1402压补水泵P 3305来提供补水。是否堵渣,根据V1403的液位变化速度最快的判断当V1402和V1403处于隔离状态时,由14XV一V1403 是否堵渣。0013加入V1402中部,当V1402收渣到一定时间后 ，V1402堵渣的解决方法有上压和下压法2种,V1402与V1403连通时,补水通过阀门14XV0014加主要是通过氮气和高压补充水调整V1403压力,使人V1403底部。收稿日期:2014-11-02互联科技,2012,(3):112.[3 ]冯良,钮坤,中国煤化工业燃气燃烧设备[2 ]张越成品油火车自动装车系统设计[J.石油化工自动化,2004,中阀门的介YHCNMH G(6):22.第29卷第1期冯凯等:壳牌煤气化除渣系统常见问题及分析4其低于或高于气化炉压力,通过压力差将架桥的渣管线依然堵塞;最终在弯头处切割管线,前后清理破桥。V1403堵渣的解决方法有水力破桥和下压法煤渣,最终发现补水管线水平完全堵死,长度约3m,2种,前者是通过P3305高压水在锥底破桥,后者通垂直管线堵塞高度约80cm,经过几个小时的紧急处过P3306加部分水,通过氮气系统对V1403加压,通理,管线终于全部疏通完毕。将管线焊接,在排渣过压力差将架桥的渣破桥。后拆盲板连接法兰投用,各项参数恢复正常。3.2原因分析和注意事项3高压补水管线堵塞的问题3.2.1对于 上述事故,经查找各阀门及电机运行情3.1 事故经过及处理况,发现P3305泵出现一次倒泵,P3305A/B泵倒泵在渣排放罐V1403收渣过程中,主控发现.时先关泵再开备用泵,此时V1402和V1403连通,V1401液位14L0001最低点液位较往常降低3% ~14XV0014开、13XV0013关,分析原因是渣水倒灌进4%，14FV0004阀门开度变大。同时P3305回流阀人14XV0014阀门所在管线。细渣和煤泥堵死了补门开度变大,现场检查,发现U1400工序各阀门导淋水管线。正常、现场无操作。此时排渣程序14KS0001运行正，3.2.2泵运行正常后 ,可根据V1401液位和回流阀常,U1400工序各测量点数值正常。为保证V1401门开度及P3305流量来判断高压补水管线补水情液位,操作人员关闭了由S1403去U1700阀门。由况,如流量失真,应检查电机电流和出口压力。倒于14FIC0004流量表故障,暂时无法判断出现这种泵时应先启用备用泵,运行正常后再倒泵。情况的原因,可能有:1)14FV0004阀门处堵塞;2)3.2.3我厂14XV0014 阀后补水管线是由图1所示，14XV004阀门处堵塞;3)P3305泵出口压力不能达其中V1403法兰连接水平管线较长，渣较易进入补到要求。水管线,而且难以冲出,有文献表明"补水管线高度现场观察, P3305出口压力正常。手动关闭高于V1403法兰连接处能有效处理这个问题。可考14XV0014,打开14XV0013, 14L00001液位增加速虑减短V1403水平管线。度正常,全开14FV0004,液位增加速度增快,这说明流量表14FV0004和14XV0013都没有问题,同时由V140314XV0014--D4|V140314XV0014于14XV0014和14XV0013后压力相同,原因初步确定为14XV0014去V1403连接管线堵塞。于是对这- -问题进行初步处理:首先在渣排放罐V1403下渣结束,上水之前,先关闭14XV0013,打开14XV0014 .现用工艺文献提到工艺对管线进行冲洗。阀门14XV0014打开后, V1403图1堵塞的补水管线(粗线为竖直管线)液位没有变化。由于V1403锥形底,通常V1403底3.2.4 14XV0014 高压补充水是防止V1403堵渣最部液位上涨很快。为疏通管线，手动关闭有效的措施,一旦堵管线塞通过水压不能疏通,两14XV0013,通过调整调节阀开度20%、50%、100%,端高压将煤渣压实,只能靠人工清理,并具备一定V1403液位始终没有变化可见堵塞比较严重,需要的危险性。同时还存在一定的煤 气化系统停车风拆法兰疏通管线。险,所以一定要严格操作，做好预防。由于14XV0014管线补水主要是为了防止V1403锥底堵渣,因此决定拆V1403底部与4流量表失真14XV0014管线连接法兰,同时准备根据情况在原法事故经过及处理:主控发现P1401出口流量兰连接处添加盲板以防影响排渣。14F0002流量突然由66kg/s左右降至38kg/s左右,为防止高低压互串,停P3305泵,手动关闭由于此流量是气化炉跳车联锁,流量低- - 段时间后14XV0013,打开14FV0004及其阀前导淋,至不再有气化炉跳车。现场检查P1401相关管线导淋及阀门水流出,确定14XV0013不内漏。然后等渣排放罐正常,联系仪表检查流量计硬件无异常。切换泵后V403下渣结束后,拆开连接法兰,发现管线里全是14FI0002流量还是38kg/s左右.清理原运行泵过滤煤渣,而且堵塞严重。打开14XV0014,法兰连接处器发现少许中国煤化工调节S1403旁没有变化,清理-段管线至弯头后,重复上述操作，路和对E1401MH. CN MH G2kg/s,主控观第29卷第1期天津化工Vol.29 No.12015年1月Tianjin Chemical IndustryJan.2015HRG接枝粉生产工艺张琦，李鹏(天津大沽化工股份有限公司,天津300455)摘要:主要介绍了HRG接枝粉生产工艺,包括HRG胶乳的聚合生产工序和胶乳的凝聚、干燥工序。胶乳的稳定性是一个很重要的分析指标,它决定了胶乳是否能够进入凝聚、干燥系统。对后续工艺,主要描述了凝聚、干燥的方式和过程以及风送系统。HRG生产采用浓硫酸作为凝聚剂,胶乳破乳后形成大粒径颗粒,经脱酸过程由干燥器进行干燥形成HRG粉尘,再由风送系统最后输送到料仓供掺混工序使用。关键词:ABS;接枝;氧化还原;聚合;循环水系统;胶乳储存;凝聚;干燥;风送doi: 10.3969/-issn. 1008-1267.2015.01.014中图分类号:TQ316.343文献标志码:C文章编号:1008- -1267(2015)01-0042 -03在聚合物生产和应用领域, ABS代表了一类热就要对其苯乙烯和丙烯腈的含量进行比较严格的控塑性树脂,它取自丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三个英文制。单词的首字母组合。ABS 是由分散相和连续相构成1 HRG聚合工序的聚合共混物;其分散相是接枝了苯乙烯-丙烯腈共聚物的橡胶颗粒,其中橡胶颗粒是聚丁二烯(简称1.1接枝原理PBD);其连续相是苯乙烯~丙烯腈共聚物(SAN)。HRG生产采用的是苯乙烯、丙烯腈和聚丁二烯在ABS生产过程中,HRG(高接枝粉制备单元)胶乳的半连续乳液生产方法。乳液聚合是在乳化剂树脂是其主原料之一,也就是ABS的分散相，即聚.的作用下借助机械搅拌将单体分散在水中,由引发丁二烯胶乳、苯乙烯和丙烯腈的三元共聚物。HRG剂引发而进行的聚合反应。产品中橡胶的含量保证了其抗冲击性能,橡胶含量在ABS接枝共聚过程中,因为聚丁二烯分子链越高抗冲击性能越强,但这却会降低产品的拉伸强上双键的存在使得苯乙烯和丙烯腈容易在这种接枝度耐化学性和硬度等特性,因此为了保证良好的抗点_上进行反应以此生成了接枝SAN,同时苯乙烯和冲击性能又使ABS在上述受损的性能上有所改善,收稿日期:2014-08-19测P1401泵循环管线上各温度点温度在正常范围立即处理,应密切关注各参数。对于气化炉跳车联内,循环冷却水调节开度基本不变,检测P1401泵电锁点14F10002,应增加测量点,更有利于装置的平流在正常范围内,怀疑流量表失真,现场用超声波稳运行。流量计在P1401出口取2点检测,检测流量分别为总之,除了外力影响,已正常运行的装置,其事60.1kg/s,61.0kg/s,继续观察各点温度在正常范围故都可以避免隐患可预防或消除。U1400除渣工内,因此确定为14F10002失真。序关系着整个气化装置长期稳定的运行。所以-一由于U1400流量计测量渣水，高压补水流量定要对运行中出现的问题进行归纳总结,操作上关14FI0004和去U1700单元流量14FI0001也出现过注各运行参数及关联变化趋势,把事故消除在初始失真现象。这可以通过V1401液位(三个测量点)变阶段。.化来判断及操作。注意事项:对于上述事故,应首先检查阀门及电参考文献:机电流,然后缓慢调试，观察流量及各温度点变化，[1]徐存英、壳中国煤化工,水管线堵塞事故必要时使用手持式流量计来测量。如流量计难以分析[D山MHCNMH G