循环水泵的变频改造 循环水泵的变频改造

循环水泵的变频改造

  • 期刊名字:科技风
  • 文件大小:645kb
  • 论文作者:蒋建武
  • 作者单位:特变电工新疆硅业有限公司
  • 更新时间:2020-06-12
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论文简介

科技前沿循环水泵的变频改造蒋建武(特变电工新疆硅业有限公司,新疆乌鲁木齐830000镝翾蘸着C产业的迅猛发展,变麵器的价格大幅下降,其可靠性增强、客量增大,交流变频调速在交流电动机调連中使用越来越广泛,采用变頻器对循环水泵进行调速来调节流量的方法,对节约能源,提高经济效益具有重妥意义。关键词循环水泵;交流变频器1项目概况内容本次项目改造的名称是交流变频器在循环水泵节能改造中的应用,频的型号011:0地点为我公司公用工程循环水工序,改造时间为2012年2月,变频器2顿蠶楼残方式从下跸。下串线安装地点位于10kv配电室二楼室内。根据设计院的设计技术文件,我公司公用工程循环水工序购买并喻出电压的压力安装了五套KQSN700-M13701T型循环水泵系统,其电气拖动部分为10k高压三相异步电动机,型号为YKK5602-6,功率为900KW采用全压直接起动方式。循环水系统总的流量在10000至椭入电压12000mh每台水泵的额定流量在4680m3h,循环水管网压力要求糖入频塞是给水在04~045MPa之间,回水在02~025MPa之间。在实施改∈压县的影式T式移相亨压(种亨中工牛产造前,五台循环水泵三台运行,另外两台备用[式经过一段时间的运行,现场操作人员和检维修人员发现,循环水迎变形式IG时立变夷头泵系统出现了以下五大问题拧剩中源A8504(两:荆备)(或DC201)因循环水泵自身负载较重,起动转矩大,采用全压直接起动方采用光电隔离技深木红隔膈式,启动电流达到了额定电流的4-6倍,启动时对整个电气系统的冲,nin;地到130%时保种击比较大,对电气系统的平稳运行带来不利影响。2)为保证管网中的过教,过流,过压.欠压,过.相护压力和流量在不同的用水条件下满足生产,需要开三台泵,但是流量是保护功井能与U侧的断路所保护生配有富裕的,为了保证管网压力和流最的稳定,不得不指派专职生产操作准B5接日人员巡查管网的压力,并随时调整阀门的开度及泄压阀排水,不仅造成【/0痦口得,4-20M生产操作人员的劳动强度大,而且浪费了大量宝贵的水资源,不符合我干克D各1踏三按后,可置国节约用水的理念。3)在用水需量较小的时候,电机也必须全压、全转速运转,选成大马拉小车”现象,产生大量的电能浪费,同时,导护级sI[3]安是方式州安装,往立安袋致功率因数降低。4)电机一直处于全转速运转状态,造成电机轴承极变妖机效率题截下>90易出现发热和磨损的现象,夏天时,电机轴承温度最高可达到85℃高文簧要末的内女凝:度小干90干恐!25℃)加速了轴承润滑脂的破坏,磨损的轴承必须及时更换,加速了电机的维无金属喻:天脂性气体护保养速度,大大地增加了系统的运营成本。5}电机轴承的磨损,还歪利性空气冲造成整个系统运行的噪音增大,对员工的身心健康产生不利影响。3项目改造后产生的效益2实施变频改造项目改造后产生了很大的经济效益和社会效益,年度实际经济效为解决以上问题,在随后的技术改造中,技术人员为该高压电机益,每年节省用电:04C0s1-1cCOS2)xUax24小时×350天配备高压变频控制系统。在循环水管网上装设压力变送器,将循环水管=1097万度。每年节省用电费用:每年节省用电量x04元/度=1097网的压力转化为4~20mA的信号送入变频器,变频器将这个信号与设×04=4388万元。置的压力给定值比较后自动调整变频器的输出转速,从而实现恒压供水功率因数COS由工频运行时的085提升到变频在40Hz时的的自动闭环控制。098以上,对保证电网质量起到了巨大的作用,对上级电网也做出了自通过变频器控制转速,避免了阀门控制下因压头的升高和管阻增己的贡献,间接经济效益难以估量。大所带来的能量损失。在流量减小时,转速控制使压头反而大幅度降低,所以它只需要一个比阀门控制小得多的、得以充分利用的功率。根通过对循环水泵的变频改造,验证了水泵采用变频调速装置节能据泵的扬程特性曲线H-Q,随着转速的降低,泵的高效率区段将向左改造是可以实现的,具有很大的挖掘潜力,而且还可以降低操作维护人方移动。这说明,转速控制方式在低速小流量时,仍可使机泵高效率运员的劳动强度,减少电机和泵轴承等备件的机械磨损,延长设备的使用寿命。因此,采用变频装置对水泵进行节能改造有很大的实践空间,应此系统在启动时逐渐提升电机速度,减少启动时的冲击,又能在用前景非常广阔。正常运转过程中根据装设于循环水管网上的压力和流量调节控制电机转作者简介:蒋建武,2006年毕业于新疆大学机械工程学院,专业速,使循环水的压力和流量始终满足生产现场的需求,既节约了人力又为机械设计制造及其自动化,毕业后从事机械设计及设备管理工作。降低了电耗。变频装置的主要技术参数如下表EH中国煤化工CNMHG爪调H山n?L8TECHNDLOGY WIND29

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